带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管的制作方法

本实用新型涉及波纹管领域，特别涉及一种带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管。

背景技术：

目前排水排污等领域的管材一般为钢塑复合螺旋波纹管和HDPE双壁波纹管，其中钢塑复合螺旋波纹管存在如下的缺点：1、钢与塑料的粘接性较差，在加工过程中，钢带存在极大的内应力，造成管材在室外放置一定时间后，因热胀冷缩等因素的影响，钢塑出现严重的分离现象，从而造成管材在埋地后，其环刚度严重下降，引起工程事故；2、由于钢带的耐腐蚀性较差，在生产和施工过程中，易造成钢带腐蚀，从而破坏管材引起工程事故；3、冲击性能差，钢塑复合管在受到外力冲击时，钢塑易出现分层；4、抗破坏性较差，管材波峰处为单波峰结构，只要波峰处受到外力破坏，则水液或异物将进入波腔内，腐蚀钢带并破坏内层，最终造成管材的整体破坏。

HDPE双壁波纹管存在如下的缺点：1、管材为单层波峰结构，抗冲击破坏性差，唯一的单层波峰被破坏后，则外力直接作用在内层上，容易造成内层破坏，最终破坏管材的导流作用；2、管材为单波峰且无支撑筋，环刚度低，抗外压性能差；3、管材重量重，材料消耗大，成本高；3、管材直径一般仅限1000mm以下，超过1000mm，不经济，管材强度本身下降严重，在使用时有严重局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管，该波纹管的波峰本体顶部设有凹槽且凹槽底部和波峰本体底部设有垂直增强筋，极大提高了波纹管的抗压性能、抗破坏性能、环刚度和径向强度，延长了管材的使用寿命，此外凹槽外周壁和波峰本体顶部外周壁上贴设固定有加强层，进一步提高了管材的抗压性能、抗破坏性能、环刚度和径向强度。

本实用新型是这样实现的：一种带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管，其特征在于：该波纹管包括沿轴向方向螺旋缠绕且交替设置的波谷结构和波峰结构，所述波峰结构包括波峰本体，所述波峰本体内设有空腔，所述波峰本体顶部设有径向向内凹陷的凹槽，所述波峰结构还包括设置于波峰本体的空腔内且连接于凹槽底部和波峰本体底部之间的垂直增强筋，所述垂直增强筋将波峰本体内部空腔分隔为位于垂直增强筋左侧的左腔体和位于垂直增强筋右侧的右腔体，所述波峰结构还包括贴设固定于左腔体内周壁上的左增强壁、贴设固定于右腔体内周壁上的右增强壁以及贴设固定于凹槽外周壁和波峰本体顶部外周壁上的加强层，所述波谷结构由连接于相邻两个波峰本体底部之间的连接壁组成。

优选的，所述凹槽呈U型或半圆形或半椭圆形。

优选的，所述波峰本体、加强层和波谷结构采用聚丙烯或聚乙烯制成，所述左增强壁和右增强壁采用增强改性聚丙烯或增强改性聚乙烯制成。

优选的，所述螺旋波纹管采用直线形型材一和直线形型材二螺旋缠绕而成，所述直线形型材一包括直线形波谷结构、连接于直线形波谷结构左侧的直线形半边右波峰、连接于直线形波谷结构右侧的直线形半边左波峰、设置于直线形半边右波峰内的直线形右增强壁以及设置于直线形半边左波峰内的直线形左增强壁，所述直线形半边左波峰和直线形半边右波峰螺旋缠绕后通过粘胶层进行粘接，垂直增强筋由螺旋缠绕后的半边右波峰的左侧壁、直线形右增强壁的右侧壁、粘胶层、直线形半边左波峰的右侧壁、直线形左增强壁的右侧壁组成，所述直线形型材二螺旋缠绕后形成加强层，所述加强层贴设固定于螺旋缠绕后的直线形半边左波峰和直线形半边右波峰的顶部外周壁上。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管，该波纹管的波峰本体顶部设有凹槽且凹槽底部和波峰本体底部设有垂直增强筋，极大提高了波纹管的抗压性能、抗破坏性能、环刚度和径向强度，延长了管材的使用寿命，此外凹槽外周壁和波峰本体顶部外周壁上贴设固定有加强层，进一步提高了管材的抗压性能、抗破坏性能、环刚度和径向强度；

(2)本实用新型提供的带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管，该波纹管的波峰本体、加强层和波谷结构采用聚丙烯或聚乙烯制成，使管材具有良好的抗冲击性能，左增强壁和右增强壁采用增强改性聚丙烯或增强改性聚乙烯制成，使管材具有优良的耐低温性能；

(3)本实用新型提供的带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管，该波纹管的凹槽呈U型或半圆形或半椭圆形,以及配合使用的加强层，极大提高了波纹管波峰本体粘结后的稳固性，使管材具有良好的结构性能,延长了使用寿命；

(4)本实用新型提供的带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管，其优点是目前其它结构所不具备的，如钢带类复合管主要靠钢带增强，塑料层只是起到一个保护钢带不被腐蚀的作用，但这样存在一些严重问题，比如，钢塑的相容性问题，时间长了经过热胀冷缩，两者会分层；同时因为钢与塑两者的力学性能差异非常大，造成存在严重的内应力，久而久之，就会造成管材开裂；

(5)本实用新型提供的带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管，设计巧妙，使用性能可靠，具有广阔的市场前景。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是直线形型材一的三维结构示意图；

图4是图3中直线形型材一的断面图；

图5是本实用新型直线形型材二的三维结构示意图；

图中符号说明：1、波谷结构，2、波峰结构，21、波峰本体，211、凹槽， 22、垂直增强筋，23、左腔体，24、右腔体，25、左增强壁，26、右增强壁， 27、加强层，3、直线形型材一，31、直线形波谷结构，32、直线形半边右波峰， 33、直线形半边左波峰，34、直线形右增强壁，35、直线形左增强壁，4、直线形型材二,5、粘胶层。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-5所示为本实用新型提供的带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管，其特征在于：该波纹管包括沿轴向方向螺旋缠绕且交替设置的波谷结构1和波峰结构2，所述波峰结构2包括波峰本体21，所述波峰本体21内设有空腔，所述波峰本体21顶部设有径向向内凹陷的凹槽211，所述波峰结构2还包括设置于波峰本体21的空腔内且连接于凹槽211底部和波峰本体21底部之间的垂直增强筋22，所述垂直增强筋22将波峰本体21内部空腔分隔为位于垂直增强筋22 左侧的左腔体23和位于垂直增强筋22右侧的右腔体24，所述波峰结构2还包括贴设固定于左腔体23内周壁上的左增强壁25、贴设固定于右腔体24内周壁上的右增强壁26以及贴设固定于凹槽211外周壁和波峰本体21顶部外周壁上的加强层27，所述波谷结构1由连接于相邻两个波峰本体21底部之间的连接壁组成。

优选的，所述凹槽211呈U型或半圆形或半椭圆形。

优选的，所述波峰本体21、加强层27和波谷结构1采用聚丙烯或聚乙烯制成，所述左增强壁25和右增强壁26采用增强改性聚丙烯或增强改性聚乙烯制成。

如图3-5所示，所述直线形型材一3包括直线形波谷结构31、连接于直线形波谷结构31左侧的直线形半边右波峰32、连接于直线形波谷结构31右侧的直线形半边左波峰33、设置于直线形半边右波峰32内的直线形右增强壁34以及设置于直线形半边左波峰33内的直线形左增强壁35，所述直线形半边左波峰 33和直线形半边右波峰32螺旋缠绕后通过粘胶层5进行粘接，垂直增强筋22 由螺旋缠绕后的半边右波峰32的左侧壁、直线形右增强壁34的右侧壁、粘胶层5、直线形半边左波峰33的右侧壁、直线形左增强壁35的右侧壁组成，所述直线形型材二4螺旋缠绕后形成加强层27，所述加强层27贴设固定于螺旋缠绕后的直线形半边左波峰33和直线形半边右波峰32的顶部外周壁上。

表1：本实用新型带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管和现有的管材的主要性能对比表

从表1中可以看出，本实用新型的波纹管，环刚度、冲击性能、环柔性和拉伸强度、剥离强度及管材重量明显优于现有的管材。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。