一种剪板机散热装置的制作方法

本实用新型设计剪板机领域，尤其涉及一种剪板机散热装置。

背景技术：

剪板机属于段压机械中的一种，主要应用于金属加工行业，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、电力、电器等领域，提供所需要的专用机械和成套设备，剪板机借助于上刀片和固定的下刀片采用合理的刀片间隙，但是在长时间工作下，剪板机剪切板以及整个装置温度过高，并且不易散热，长期会对装置产生损坏。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种剪板机散热装置，以用来解决上述缺陷，其采用的技术方案为：一种剪板机散热装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体上设有支撑板，所述支撑板上设有数个散热口，每个所述散热口内圈设有第一螺纹，所述散热口通过第一螺纹拧紧连接散热器，每个所述散热器的另一端设置在剪板机本体的内侧，且在所述剪板机本体的内侧设有风机，所述风机可对散热器进行吹风散热。

优选的，所述散热器包括传热体和散热体，所述传热体的一端设有与第一螺纹对应的第二螺纹。

优选的，所述散热体设置成若干片，固定连接在所述传热体上。

优选的，所述散热器的材料设置为铜。

优选的，所述剪板机本体上设有控制器，所述控制器与风机连接。

本实用新型所述的一种剪板机散热装置，其有益效果为：通过所述散热器的设置，可有效对剪板机装置进行散热，防止长时间工作装置稳定过高，且不易散热，对装置造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是散热器的结构示意图；

其中，1-剪板机本体，2-支撑板，3-散热口，4-散热器，5-风机，6-控制器，31--第一螺纹，41-传热体，42-散热体，411-第二螺纹。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2所示，一种剪板机散热装置，包括剪板机本体1，所述剪板机本体1上设有支撑板2，所述支撑板2上设有数个散热口3，每个所述散热口3内圈设有第一螺纹31，所述散热口3通过第一螺纹31拧紧连接散热器4，所述散热器4的材料设置为铜，每个所述散热器4的另一端设置在剪板机本体1的内侧，且在所述剪板机本体1的内侧设有风机5，所述风机5可对散热器4进行吹风散热。所述散热器4包括传热体41和散热体42，所述传热体41的一端设有与第一螺纹31对应的第二螺纹411，所述散热体42设置成若干片，固定连接在所述传热体41上。所述剪板机本体1上设有控制器6，所述控制器6与风机5连接。

在使用的时候，所述剪板机本体1上的支撑板2放置剪切的板材，在剪板机工作时间较长的情况下，与板材刀片接触的支撑片以及整个剪板机本体1都会处于发热的状态，并且其热量不易散出，因此研制处在所述支撑板2上设有若干散热口，所述散热口设有第一螺纹31，所述散热器4上设有与第一螺纹31对应的第二螺纹411，可使所述散热器4拧紧固定连接在所述散热口3上，且当需要更换的时候只需要将散热器4拧出即可，更换方便。所述散热器4包括传热体41和数片散热体42，其增加接触面积，并将其材料设置成铜，铜的导热性能较好，进一步优选方案，可在剪板机本体1内部设有风机5，剪板机本体1外侧设有控制器6，将控制器6与风机5进行连接，用来控制风机的工作，可对散热器4进行吹风散热，其效果更好。

本实用新型所述的一种剪板机散热装置，其有益效果为：通过所述散热器的设置，可有效对剪板机装置进行散热，防止长时间工作装置温度过高，且不易散热，对装置造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的进一步限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。