一种石化机械润滑油站的制作方法

本实用新型涉及一种润滑油站，特别涉及一种石化机械润滑油站。

背景技术：

随着科技的日益发展，越来越多的重型机械设备推陈出新，这种大型设备上均需要安装润滑油站，进行设备内部的润滑以及降温，以保证设备的稳定运行，润滑油站可将供给设备的润滑油保持需要的压力、温度、清洁度，可对设备进行润滑并带走设备多余的热量及设备运行时产生的杂质，进而避免了各种机械故障的频繁出现，保证了设备的稳定运行，延长了设备的使用寿命，具有良好的社会经济效益。

现有的润滑油站无法控制润滑油的温度，油温过高油液黏度就会显著下降，摩擦阻力增加，还将引起材料不同的运动副之间的间隙发生变化，间隙变大，泄漏增加，泵和整个系统的效率就会显著下降，动作不灵或卡死，出现设备事故；油温过低会使油液黏度成倍增大，油泵吸油困难，易产生气蚀危害，使泵噪声明显增大，元件损坏加快，现有的润滑油站过滤器堵塞时需要停机维修，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石化机械润滑油站，以解决上述背景技术中提出的现有的润滑油站无法控制润滑油的温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石化机械润滑油站，包括底座、油箱、隔热箱、油泵、过滤器和冷却器，所述隔热箱、油泵、过滤器和冷却器均固定置于底座的顶端，所述油箱固定置于隔热箱的内部，所述油箱一侧的顶部穿插连接有回油管，所述油箱顶端的一侧通过第一输油管与油泵的进口端连通，所述油泵的出口端通过第二输油管与过滤器的进口端连通，所述过滤器的出口端通过第三输油管与冷却器的进口端连通，所述过滤器为双筒过滤器，所述冷却器的出口端固定连接有出油管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱外壁与隔热箱的内壁之间设有真空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱的外壁固定设有水冷管，所述隔热箱边侧的两角分别穿插连接有进水管和出水管，所述进水管的一端和出水管的一端分别与水冷管的两端固定连接，所述进水管的中部固定安装有第一电动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷管呈螺旋状缠绕在油箱的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱边侧的底部穿插连接有排污管，所述排污管的中部固定安装有第二电动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱内壁的顶端固定设有若干个导热管，若干个所述导热管的内部分别安装有若干个电热棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱的底部为锥形底。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热箱一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有两个温控开关、油泵控制开关和第二电动阀门控制开关，所述油泵和第二电动阀门分别通过油泵控制开关和第二电动阀门控制开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述温控开关的探头均固定置于油箱内壁的边侧，若干个电热棒和第一电动阀门分别通过两个温控开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种石化机械润滑油站，通过温控开关实时监测油箱内部润滑油的温度，温度过高时控制第一电动阀门打开，通过水冷管进行换热降温，温度过低时通过温控开关控制电热棒进行加热升温，继而实现控温的目的，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，过滤器为双筒过滤器，当一只过滤器滤芯堵塞需要更换时只要打开压力平衡阀并转动换向阀，另一只过滤器即可参加工作，然后更换已堵塞的滤芯，避免停机更换过滤器，保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、油箱；3、隔热箱；4、油泵；5、过滤器；6、冷却器；7、回油管；8、第一输油管；9、第二输油管；10、第三输油管；11、出油管；12、真空腔；13、水冷管；14、进水管；15、出水管；16、第一电动阀门；17、排污管；18、第二电动阀门；19、导热管；20、电热棒；21、开关面板；22、温控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种石化机械润滑油站，包括底座1、油箱2、隔热箱3、油泵4、过滤器5和冷却器6，隔热箱3、油泵4、过滤器5和冷却器6均固定置于底座1的顶端，油箱2固定置于隔热箱3的内部，油箱2一侧的顶部穿插连接有回油管7，油箱2顶端的一侧通过第一输油管8与油泵4的进口端连通，油泵4的出口端通过第二输油管9与过滤器5的进口端连通，过滤器5的出口端通过第三输油管10与冷却器6的进口端连通，过滤器5为双筒过滤器，冷却器6的出口端固定连接有出油管11。

优选的，油箱2外壁与隔热箱3的内壁之间设有真空腔12，通过真空腔12可以起到隔热的作用，避免外界温度影响油箱2内部的温度。

优选的，油箱2的外壁固定设有水冷管13，隔热箱3边侧的两角分别穿插连接有进水管14和出水管15，进水管14的一端和出水管15的一端分别与水冷管13的两端固定连接，进水管14的中部固定安装有第一电动阀门16，通过水冷管13可以对油箱2的内部进行换热降温，避免油箱2内部的润滑油温度过高。

优选的，水冷管13呈螺旋状缠绕在油箱2的外壁，增大了水冷管13的换热面板，提高换热效果。

优选的，油箱2边侧的底部穿插连接有排污管17，排污管17的中部固定安装有第二电动阀门18，通过排污管17便于将污油从油箱2的内部排出。

优选的，油箱2内壁的顶端固定设有若干个导热管19，若干个导热管19的内部分别安装有若干个电热棒20，通过若干个电热棒20可以对油箱2内部的润滑油进行加温，避免油温过低导致油泵4吸油困难，同时可以避免产生气蚀危害。

优选的，油箱2的底部为锥形底，通过排污管17排污时可以更加彻底。

优选的，隔热箱3一侧的顶部固定设有开关面板21，开关面板21的表面分别安装有两个温控开关22、油泵控制开关和第二电动阀门控制开关，油泵4和第二电动阀门18分别通过油泵控制开关和第二电动阀门控制开关与电源电性连接，通过开关面板21便于工作人员控制润滑油站，操作简便。

优选的，两个温控开关22的探头均固定置于油箱2内壁的边侧，若干个电热棒20和第一电动阀门16分别通过两个温控开关22与电源电性连接，通过两个温控开关22实时监测油箱2内部润滑油的温度，通过两个温控开关22分别控制电热棒20和第一电动阀门16可以根据温度的变化进行加温或降温，实现控温的目的。

具体使用时，本实用新型一种石化机械润滑油站，首先将进水管14的另一端与冷水管接通，接着润滑油通过回油管7进入油箱2的内部，然后润滑油在油箱2的内部冷却、沉淀、消泡，同时通过型号为wk-168的温控开关22实时监测油箱2内部的油温，当温度过高时通过其中一个温控开关22控制第一电动阀门16打开，此时冷水通过进水管14进入水冷管13的内部，通过水冷管13可以对油箱2的内部进行水冷换热，达到降温的目的，避免油液黏度下降，当温度过低时可以通过另一个温控开关22控制若干个电热棒20工作，对油箱2内部的润滑油进行加热升温，避免油温过低油泵4吸油困难，降低油泵4的噪声，继而可以实现控制油温的目的，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，供油时通过开关面板21打开头油泵4，油泵4将油箱2内部的润滑油先输送至过滤器5进行过滤除杂，由于过滤器5为双筒过滤器，当一只过滤器滤芯堵塞需要更换时只要打开压力平衡阀并转动换向阀，另一只过滤器即可参加工作，然后更换已堵塞的滤芯，避免停机更换过滤器5，保证工作效率，通过过滤器5可以提高润滑油的清洁度，过滤后的润滑油进入冷却器6进行冷却，最后通过出油管11实现供油的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。