四向抗震斜拉连接件的制作方法

本实用新型抗震支吊架技术领域，尤其涉及一种四向抗震斜拉连接件。

背景技术：

抗震支吊架是对机电设备及管线进行有效保护而采取的重要抗震措施，其构成由锚固件、垂直承重吊杆、斜撑杆(即斜向防晃支撑)以及斜拉连接件组成，现阶段的抗震支吊架系统中，在管线距离楼板超过3米时，斜撑不适用槽钢，要采用钢索柔性连接，采用钢索作为斜撑需要合适的连接构件，开发钢索与槽钢的多方向、多角度的连接构件，现有的连接件结构简单，但存在连接稳定度也不高，常常会使连接结构之间产生晃荡，造成连接不稳固，使得结构坍塌，存在一定的安全隐患。

因此，有必要提供一种新的四向抗震斜拉连接件来解决以上问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种应四向抗震斜拉连接件，实用性广、使用方便，能增加构件之间的连接稳定度。

本实用新型提供一种四向抗震斜拉连接件，包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体包括呈T型设置的第一连接板和第二连接板，第二连接板下部包括两块平行设置的夹紧板，第二连接板的中心线上设置贯穿紧固螺孔，T型连接板的三个端部设置带贯穿连接螺孔的半椭圆型连接板，第二连接板为型结构，包括两块平行布置的夹板和连接于夹板一端的顶板，所述两夹板上设置与半椭圆型连接板上相适应的贯穿连接螺孔，顶板的中心位置设置连接孔，所述连接孔处的顶板内侧设置加强块。

与相关技术相比，本实用新型连接件具有以下有益效果：底座三面环抱主材，增大接触面积，连接稳定度高；能连接侧向、纵向多方向、多角度斜拉钢索；上半部分的连接体与钢索连接处设有加强结构，增加抗拉强度。

附图说明

图1为本实用新型第一连接件的结构示意图；

图2为本实用新型第二连接件的结构示意图；

图3为本实用新型安装示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1、图2所示，本实施例的一种四向抗震斜拉连接件，包括包括第一连接体1和第二连接体2，所述第一连接体包括呈T型设置的第一连接板11和第二连接板12，第二连接板下部包括两块平行设置的夹紧板13，第二连接板的中心线上设置贯穿紧固螺孔14，T型连接板的三个端部设置带贯穿连接螺孔的半椭圆型连接板15，第二连接板为型结构，包括两块平行布置的夹板21和连接于夹板一端的顶板22，所述两夹板上设置与半椭圆型连接板上相适应的贯穿连接螺孔，顶板的中心位置设置连接孔24，所述连接孔处的顶板内侧设置加强块23。

本实用新型实际使用状态，请参见图3：本实用新型第一连接体与钢槽3连接，为支架系统提供稳固的支撑和连接，第二连接体采用M12*70的半螺纹螺栓铰连接第一连接体，三个第二连接体的连接孔用锁紧螺丝固定钢索，钢索连接处为受力薄弱点，第二连接体与钢索4连接处设有加强结构，增加抗拉强度，三个半椭圆结构满足了侧向、纵向斜拉钢索的固定连接，第一连接体两侧的夹紧板的设置使其与钢槽卡接，并通过锁紧螺丝固定，使得连接处不会产生转动和松动，使得连接件与钢槽连接稳固。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。