一种管道内施工支撑装置的制作方法

本实用新型涉及工程设备技术领域，具体为一种管道内施工支撑装置。

背景技术：

近年来随着国家工业现代化发展进入新阶段，企业在谋求利润的同时环境保护的责任也在逐渐增加，传统分散性厂房所形成的产业链已不能满足当代环保要求，在国家的大力倡导下，各种污染严重的小作坊式企业，已逐渐被大型企业所兼并取缔。众所周知，大型工业厂区内液态、气态物质极大多数都是依靠管道运输，管道运输具有诸多的优点，但大直径管道施工十分困难，特别是对于其截面尺寸的控制更是难点中的难点；管道在运输及施工吊装过程中极易发生变形，现场施工时工人们通常是预先在管道内壁焊接支架用来支撑管道使其保持圆的状态，在管道安装完毕后再将支架切掉，对于特种压力管道对于管壁要求非常高，而在实际施工过程中管道内壁同一节点至少经过两次热处理，对其结构稳定性、安全性造成了一定的影响。

现有的管道内施工支撑设备大部分体型比较笨重，不便于移动，使用时需要提前将设备在需要使用的地方进行安装，使用完成后又要重新进行拆卸，大部分的设备还不能进行二次使用，费时费力增加了劳动成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道内施工支撑装置，解决了现有的管道内施工支撑设备不便于移动，使用时在需要使用的地方进行安装，使用完成后又要重新进行拆卸，费时费力增加了劳动成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道内施工支撑装置，包括底箱，所述底箱内腔的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端贯穿电机箱的顶部并延伸至电机箱的上方，所述电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有丝杆，并且丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述电机箱的顶部固定连接有丝杆导向杆，所述丝杆导向杆的顶端贯穿滑动块并延伸至滑动块的上方，并且丝杆导向杆与滑动块滑动连接，所述底箱的顶部固定连接有套筒，并且套筒的顶部滑动连接有拉杆，所述拉杆的底端依次贯穿套筒和底箱并延伸至底箱的内部，所述拉杆的顶端固定连接有固定箱，并且固定箱的底部与滑动块的表面固定连接，所述丝杆的顶端和丝杆导向杆的顶端分别贯穿固定箱的底部并延伸至固定箱的内部，所述丝杆的顶端转动连接有固定块，所述丝杆导向杆的顶端与固定块的底端固定连接，所述拉杆的底端固定连接有固定杆。

优选的，所述固定箱的顶部固定连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆的表面套设有第一弹簧。

优选的，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑板。

优选的，所述底箱的表面固定连接有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的顶端与固定箱的底部固定连接，所述第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧。

优选的，所述固定杆的底端贯穿底箱的底部并延伸至底箱的下方，并且固定杆的底端通过螺栓固定连接有车轮。

优选的，所述底箱底部的四角均固定连接有支撑座。

有益效果

本实用新型提供了一种管道内施工支撑装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该管道内施工支撑装置，通过在电机箱的内部固定连接有电机，电机输出轴的顶端贯穿电机箱的顶部并延伸至电机箱的上方，电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有丝杆，并且丝杆的表面螺纹连接有滑动块，电机箱的顶部固定连接有丝杆导向杆，丝杆导向杆的顶端贯穿滑动块的顶部并延伸至滑动块的上方，底箱的顶部固定连接有套筒，并且套筒的顶部滑动连接有拉杆，拉杆的底端依次贯穿套筒和底箱并延伸至底箱的内部，该管道内施工支撑装置不仅仅只适用于一种口径管道，通过丝杆的调节可以适用于多种口径管道的支撑工作，并且便于移动和固定使用，使用方便简单，节约了工作时间和人力。

(2)、该管道内施工支撑装置，通过在固定箱的顶部固定连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆的表面套设有第一弹簧，第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，多个方向的共同用力，支撑住管道的顶部保持管道内壁结构的完整性，减少工序，减少人力投入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：

图2为本实用新型丝杆部分结构的俯视图。

图中：1-底箱、2-电机箱、3-电机、4-丝杆、5-滑动块、6-丝杆导向杆、7-套筒、8-拉杆、9-第二弹簧、10-固定箱、11-固定杆、12-第一伸缩杆、13-第一弹簧、14-支撑板、15-联轴器、16-第二伸缩杆、17-车轮、18-支撑座、19-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管道内施工支撑装置，包括底箱1，底箱1底部的四角均固定连接有支撑座18，多个支撑座18的共同作用可以使装置变的更加平稳，底箱1的表面固定连接有第二伸缩杆16，且在底箱1的顶部设置有四个第二伸缩杆16，并且第二伸缩杆16的顶端与固定箱10的底部固定连接，第二伸缩杆16的表面套设有第二弹簧9，底箱1内腔的底部固定连接有电机箱2，电机箱2的内部固定连接有电机3，电机3输出轴的顶端贯穿电机箱2的顶部并延伸至电机箱2的上方，电机3输出轴的顶端通过联轴器15固定连接有丝杆4，并且丝杆4的表面螺纹连接有滑动块5，电机箱2的顶部固定连接有丝杆导向杆6，丝杆导向杆6的顶端贯穿滑动块5并延伸至滑动块5的上方，并且丝杆导向杆6与滑动块5滑动连接，底箱1的顶部固定连接有套筒7，并且套筒7的顶部滑动连接有拉杆8，拉杆8的底端依次贯穿套筒7和底箱1并延伸至底箱1的内部，套筒7对于拉杆8起到一个保护导向的作用，拉杆8的顶端固定连接有固定箱10，并且固定箱10的底部与滑动块5的表面固定连接，固定箱10的顶部固定连接有第一伸缩杆12，并且第一伸缩杆12的表面套设有第一弹簧13，第一伸缩杆12的顶端固定连接有支撑板14，多个方向的共同用力，支撑住管道的顶部保持管道内壁结构的完整性，减少工序，减少人力投入，丝杆4的顶端和丝杆导向杆6的顶端分别贯穿固定箱10的底部并延伸至固定箱10的内部，丝杆4的顶端转动连接有固定块19，丝杆导向杆6的顶端与固定块19的底端固定连接，拉杆8的底端固定连接有固定杆11，固定杆11的底端贯穿底箱1的底部并延伸至底箱1的下方，并且固定杆11的底端通过螺栓固定连接有车轮17，该管道内施工支撑装置不仅仅只适用于一种口径管道，通过丝杆4的调节可以适用于多种口径管道的支撑工作，并且便于移动和固定使用，使用方便简单，节约了工作时间和人力。

工作时，将该支撑装置推动到需要支撑的位置，电机3转动通过联轴器15带动丝杆4转动，丝杆4通过滑动块5带动固定箱10上升，固定箱10上升带动拉杆8上升，此时拉杆8上升带动车轮17上升，此支撑装置车轮17上升，支撑座18渐渐接触到地面固定住支撑装置，此时固定箱10上升带动第一伸缩杆12上升，当支撑板14抵住管道时，关闭电机3保持支撑状态，当使用完毕后，电机3反转车轮17下降顶起支撑装置，此时可以移动到别的位置进行工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。