一种分体智能模拟型气动执行器控制系统的制作方法

本实用新型属于气动执行器控制系统技术领域，具体涉及分体智能模拟型气动执行器控制系统。

背景技术：

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。

现有技术存在以下问题：现有的分体气动执行器控制系统只能按预先设定的固定位置进行调节，无法实现全行程任意位置的调节，同时对改善炉膛燃烧状况，降低三次风门气动执行机构的故障率，减少维护成本等方面效果较差。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了分体智能模拟型气动执行器控制系统，具有结构简单，调节便携，有效改善炉膛燃烧状况，降低三次风门气动执行机构的故障率，减少维护成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体智能模拟型气动执行器控制系统，包括智能控制柜、三次风门气动门、气源配管和模拟型反馈装置，所述智能控制柜的一端连接有气源配管，所述气源配管的另一端连接有三次风门气动门，所述智能控制柜的另一端通过导线连接有模拟型反馈装置。

优选的，所述智能控制柜包括过滤减压阀、柜体、接线端子和智能定位器，其中，所述柜体的内部上端设置有接线端子，所述接线端子的下方一侧设置有过滤减压阀，所述过滤减压阀的另一侧连接有智能定位器

优选的，所述智能控制柜、三次风门气动门、气源配管和模拟型反馈装置共设置有六组，且每组均可独立控制。

优选的，所述智能控制柜独立控制单层的四个三次风门气动门。

优选的，所述模拟型反馈装置共设置有二十四个，且模拟型反馈装置均配置有约一千米的不锈钢气源管配管。

优选的，所述智能控制柜、三次风门气动门、气源配管和模拟型反馈装置所处温度环境为-12°~40°之间。

优选的，所述模拟型反馈装置包括执行机构和位置传感器组成且置于就地气缸上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过保留原有气缸的基础上，在单层配置一个由四个智能定位器、四个过滤减压阀及接线端子等组成的智能控制柜，利用智能控制柜来集中控制单层四个三次风门气动门，将原开关型位置反馈装置更换为模拟型反馈装置，且模拟型反馈装置共设置有二十四个，安装于就地气缸上，反馈信号送入相应智能控制柜中，并配置约一千米气源配管，实现全行程任意位置的调节，同时对改善炉膛燃烧状况，降低三次风门气动执行机构的故障率，减少维护成本等方面效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的智能控制柜结构示意图。

图中：1、智能控制柜；11、过滤减压阀；12、柜体；13、接线端子；14、智能定位器；2、三次风门气动门；3、气源配管；4、模拟型反馈装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种分体智能模拟型气动执行器控制系统，包括智能控制柜1、三次风门气动门2、气源配管3和模拟型反馈装置4，智能控制柜1的一端连接有气源配管3，气源配管3的另一端连接有三次风门气动门2，智能控制柜1的另一端通过导线连接有模拟型反馈装置4。

本实施例中，优选的，智能控制柜1包括过滤减压阀11、柜体12、接线端子13和智能定位器14，其中，柜体12的内部上端设置有接线端子13，接线端子13的下方一侧设置有过滤减压阀11，过滤减压阀11的另一侧连接有智能定位器14

为了方便使用人员进行控制调节，本实施例中，优选的，智能控制柜1、三次风门气动门2、气源配管3和模拟型反馈装置4共设置有六组，且每组均可独立控制。

为了方便精准控制调节，本实施例中，优选的，智能控制柜1独立控制单层的四个三次风门气动门2。

本实施例中，优选的，模拟型反馈装置4共设置有二十四个，且模拟型反馈装置4均配置有约一千米的不锈钢气源管配管。

为了满足使用环境需求，本实施例中，优选的，智能控制柜1、三次风门气动门2、气源配管3和模拟型反馈装置4所处温度环境为-12°~40°之间。

本实施例中，优选的，模拟型反馈装置4包括执行机构和位置传感器组成且置于就地气缸上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将分体智能模拟型气动执行器控制系统安装在电厂对应位置，通过保留原有气缸(双作用，上下进气)，在单层配置一个智能控制柜1，智能控制柜1包含四个智能定位器14、四个过滤减压阀11及接线端子13等，利用智能控制柜1来集中控制单层四个三次风门气动门2，在A、B、C、D、E、F层各配置一个智能控制柜1，共6个智能控制柜1，将原开关型位置反馈装置更换为模拟型反馈装置4，且模拟型反馈装置4共设置有二十四个，安装于就地气缸上，反馈信号送入相应智能控制柜1中，并配置约一千米气源配管3，实现全行程任意位置的调节，同时对改善炉膛燃烧状况，降低三次风门气动执行机构的故障率，减少维护成本等方面效果显著，结构简单，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。