一种承压能力高的止裂钢丝编织液压胶管的制作方法

本实用新型涉及高压流体领域，具体涉及一种承压能力高的止裂钢丝编织液压胶管。

背景技术：

在高压流体常用液压胶管进行输送，如液体和气体的管道输送，但由于随着对输送压力需求的逐渐增高，对胶管的承压能力有了更高的要求，但现今液压胶管的结构主要由内胶层、加强层和保护胶层，由于该结构固定的关系，最常使用提高管道承压能力的方法是增加加强层的壁厚或提高塑料的质量，但是增加加强层的壁厚会造成胶管止裂能力差，容易导致胶管裂开；而提高塑料质量的方法是通过玻璃纤维增强热固性树脂复合材料提高加强层塑料的承压能力，但一般通过纤维缠绕等方式，将连续玻璃纤维复合材料包覆在胶管表面，从而增强管道的环向承压能力，但是玻璃纤维与胶管之间模量相差较大，大模量差容易造成胶管与复合材料两个结构层承载不均衡，导致胶管承担了大部分载荷，复合材料承载比率低，其增强效果不能充分发挥，导致其承压能力大打折扣。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种承压能力高且不容易裂开的钢丝编织液压胶管。

为实现上述目的，本实用新型提出一一种承压能力高的止裂钢丝编织液压胶管，包括：胶管，所述胶管内侧设置有钢丝编织层，所述胶管外侧由内而外依次包覆有纤维层和复合层，所述复合层外还套置有保护层，所述保护层主要由树脂构成，所述纤维层采用缠绕的方式包覆在胶管的外表面，所述纤维层主要由超高分子量聚乙烯纤维制成。

优选地，所述复合层主要由e型玻璃纤维制成。

优选地，所述复合层主要由s型玻璃纤维制成。

优选地，所述复合层主要由ecr型玻璃纤维制成。

进一步地，所述保护层的树脂为热塑性树脂或热固性树脂。

进一步地，所述钢丝编织层由两层钢丝编织而成。

与现有液压胶管的技术相比，本实用新型在胶管外侧依次设置了纤维层和复合层，所述复合层是主要起承载的作用，使液压胶管的承压能力提升，而所述纤维层采用超高分子量聚乙烯纤维制成，由于纤维层具有较高的模量，所述纤维层减少了胶管和复合层的模量差，起到均匀各结构层载荷，将施加在胶管上的部分应力转移给复合层承担，降低胶管负荷，从而使胶管在使用时不易发生断裂，并且所述纤维层还起到一定承载作用，从而使本实用新型的结构不但具有较高的承压能力，还具备良好的止裂能力，并通过保护层使液压胶管更加耐磨耐撞不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标号说明：

1-胶管，2-钢丝编织层，3-纤维层，4-复合层，5-保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型例中涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之变化。

参照图1，本实施例所提出一种承压能力高的止裂钢丝编织液压胶管，包括：胶管1，所述胶管1内侧设置有钢丝编织层2，所述钢丝编织层2由两层高强度钢丝编织而成，所述钢丝编织层用于增加胶管1的韧性并确保弯曲性能，所述胶管1外侧由内而外依次包覆有纤维层3和复合层4，所述纤维层3采用缠绕的方式包覆在胶管1的外表面，所述纤维层3主要由超高分子量聚乙烯纤维制成，所述复合层4采用e型玻璃纤维或s型玻璃纤维或ecr型玻璃纤维的任一种制成，所述复合4外还套置有保护层5，所述保护层5主要由树脂构成，所述树脂可为热塑性树脂或热固性树脂，所述保护层5使液压胶管更加耐磨，并能缓冲液压胶管发生的碰撞使其更耐撞，使得液压胶管不易损坏。

与现有液压胶管的技术相比，本实用新型在胶管1外侧依次设置了纤维层3和复合层4，所述复合层4是主要起承载的作用，使液压胶管的承压能力提升，而所述纤维层3采用超高分子量聚乙烯纤维制成，由于纤维层具有较高的模量，所述纤维层3减少了胶管1和复合层4的模量差，起到均匀各结构层载荷，将施加在胶管1上的部分应力转移给复合层4承担，降低胶管1负荷，从而使胶管1在使用时不易发生断裂，并且所述纤维层3还起到一定承载作用，从而使本实用新型的结构不但具有较高的承压能力，还具备良好的止裂能力，并通过保护层5使液压胶管更加耐磨耐撞不易损坏。

防止液压胶管发生碰撞而损坏，并使得胶管1。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方案，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任意合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。