防水锤水龙头安全阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种防水锤水龙头安全阀。

背景技术：

目前，公告号为CN203627834U的中国专利公开了一种洗衣机专用水龙头，包括阀体、阀盖、阀芯组件、阀杆以及手柄，所述阀体内部为空腔，阀体一端设置有进水管，另一端设置有出水管，阀盖装配在阀体的口部，阀杆穿设在阀盖内，阀杆的外端深处阀体外与手柄固连，阀芯组件设置于阀体内部且由阀杆驱动。在需要将该水龙头开启时，使用者转动把手以带动阀杆转动，阀杆转动时控制阀芯组件开启，之后水从进水管进入到阀体内部并最终从出水管处排出。不过在使用过程中，若该水龙头内部的水压过大时，该水龙头无法自行泄压，使得该水龙头容易才因压力过大而出现损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水锤水龙头安全阀，其具有在压力过大时，能够自行泄压，不易因压力过大而损坏的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水锤水龙头安全阀，包括主体，所述主体内部设置有通道，所述通道的两端分别为供水流进所述主体的进水口、供水流出所述主体的出水口，所述主体内部设置有芯子，所述芯子用于控制所述通道启闭，所述主体侧壁上设置有泄压安全阀，所述泄压安全阀联通于所述通道，且所述泄压安全阀位于所述芯子与所述进水口之间，当所述主体内部的水压高于泄压安全阀的预设值时，泄压安全阀开启，部分主体内部的水经由泄压安全阀排出。

通过上述技术方案，在需要使用该水龙头安全阀时，通过芯子控制流道开启，之后水从进水口处进入到主体内部，并从出水口处排出。这一过程中，若流道内部的水压过大且高于泄压安全阀的预设压力值时，泄压安全阀开启，之后，位于芯子与进水口之间的部分水经由泄压安全阀排出，使得芯子与进水口之间的水压降低，以保证该防水锤水龙头安全阀在使用过程中不易因水压过大而出现损坏，一定程度上提升了该防水锤水龙头安全阀的使用寿命。

优选的，所述主体的底部设置有连接座，所述连接座上开设有导流孔，所述导流孔联通于所述通道，所述泄压安全阀螺纹连接于所述连接座上。

通过上述技术方案，连接座设置于阀体的底部，且泄压安全阀螺纹连接于连接座上，在流道内部的水经由泄压阀排出的过程中，该部分水不需要克服自身重力做工，使得泄压的过程变得更为顺畅、高效。而且在泄压安全阀出现损坏时，只需要旋动泄压安全阀即可将泄压安全阀取下并进行更换。

优选的，所述连接座与所述泄压安全阀之间密封有第一密封圈。

通过上述技术方案，设置于连接座与泄压安全阀之间的第一密封圈能够对连接座与泄压安全阀之间的间隙进行密封，使得流道内部的水不易从连接座与泄压安全阀之间的间隙中流出，减少了水资源的浪费。

优选的，所述连接座靠近所述主体的端部缩口形成挡环，所述挡环抵触于所述泄压安全阀的端部。

通过上述技术方案，一方面，挡环能够对泄压安全阀旋入主体的长度进行限制，使得泄压安全阀不易出现旋入过多的情况；另一方面，挡环能够将连接座与泄压安全阀之间间隙的顶部遮盖，使得流道内部的水不易在水压以及自重的作用下进入到连接座与泄压安全阀之间的间隙中，一定程度上提升了连接座与泄压安全阀之间的密封性，且减少了水资源的浪费。

优选的，所述主体的出水口一侧螺纹连接有连接管，所述连接管内部设置有第二密封圈，且所述连接管将所述第二密封圈抵紧于所述主体。

通过上述技术方案，设置于出水口处的连接管能够较为方便与水管连接。设置于连接管内部的第二密封圈抵紧于主体的端部，且第二密封圈能够将连接管与主体之间的间隙密封，使得主体内部的水不易从连接管与主体之间的间隙中流出，减少了水资源的浪费。

优选的，所述连接管内部设置有支撑环，且所述支撑环的外壁抵触于所述第二密封圈的内壁。

通过上述技术方案，支撑环能够对第二密封圈的内圈进行支撑，以保证第二密封圈在被连接管以及主体挤压变形时，第二密封圈的内径不易缩小，且主体内部的水能够较为顺畅从连接管处排出。

优选的，所述支撑环包括抵触所述第二密封圈的环体、设置于所述环体内部并与所述环体内圈固定连接的支撑架。

通过上述技术方案，设置于环体内部的支撑架能够对环体进行支撑，使得环体在使用过程中不易出现变形，且环体能够对第二密封圈进行更为有效的支撑。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图2为实施例的剖视示意图，主要是用于展示实施例的组成情况；

图3为泄压安全阀的剖视示意图，主要是用于展示泄压安全阀的组成。

附图标记：1、主体；2、通道；21、进水口；22、出水口；3、芯子；4、泄压安全阀；5、连接座；6、导流孔；7、第一密封圈；8、挡环；9、连接管；10、第二密封圈；11、支撑环；111、环体；112、支撑架；12、阀体；13、流道；131、进口；132、出口；133、控制腔；14、阀芯；141、活塞；142、密封杆；1421、响应段；1422、密封段；1423、导向段；143、弹簧二；15、弹簧一；16、通孔；17、顶杆；171、连接段；172、触发段；18、密封垫圈；19、环槽；20、橡胶圈；23、前阀座；24、后阀座；25、限位槽；26、限位柱；27、橡胶密封圈；28、凹槽；29、导向板；30、通水孔；31、抵触环；32、过水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防水锤水龙头安全阀，如图1至图3所示，包括主体1，主体1内部开设有供水流过的通道2，通道2的两端分别为供水流进主体1的进水口21、供水流出主体1的出水口22。主体1内部设置有用于控制通道2开关的芯子3。

主体1的底部上设置有连接座5，且连接座5位于芯子3以及进水口21之间。连接座5中心处开设有导流孔6，且导流孔6与通道2联通，连接座5靠近通道2的一侧缩口形成挡环8。连接座5上螺纹连接有泄压安全阀4，且泄压安全阀4用于在通道2内部水压过大时，引导通道2内部的部分水从泄压安全阀4处排至外界，以降低通道2内部的水压，使得该防水锤水龙头安全阀在使用过程中不易因水压过大而出现损坏，且提升了该防水锤水龙头安全阀的使用寿命。

泄压安全阀4的顶端抵触于挡环8，挡环8能够将泄压安全阀4与连接座5螺纹连接产生的间隙遮盖，使得通道2内部的水不易在自重以及水压的作用下流入到泄压安全阀4与连接座5之间的间隙中，一定程度上提升了该防水锤水龙头安全阀的密封性。泄压安全阀4与连接座5之间密封有第一密封圈7，第一密封圈7能够将泄压安全阀4与连接座5之间的间隙密封，一定程度上提升了该防水锤水龙头安全阀的密封性。

主体1的出水口22一侧还设置有连接管9，连接管9朝向主体1的一端扩径并螺纹连接于主体1上。连接管9的内部设置有第二密封圈10，且第二密封圈10被连接管9压紧连接于主体1上。连接管9内部还设置有支撑环11，支撑环11的顶端伸入第二密封圈10并与第二密封圈10的内壁抵触。支撑环11包括抵触第二密封圈10的环体111以及设置于环体111内部并环体111内圈固定连接的支撑架112。

泄压安全阀4包括阀体12，阀体12内部穿设有孔口形状为圆形的流道13，且流道13的中心轴线与阀体12的中心轴线重合。流道13包括供流体流入阀体12的进口131、供流体流出阀体12的出口132以及联通进口131以及出口132的控制腔133。控制腔133的内径大于进口131的内径，且控制腔133的内壁与进口131的内壁配合形成挡肩。

阀体12包括前阀座23以及后阀座24。进口131以及控制腔133均穿设于前阀座23的内部，出口132穿设于后阀座24上。前阀座23的内壁处设置有内螺纹，后阀座24的外壁上设置有外螺纹，且前阀座23通过内螺纹与带有外螺纹的后阀座24螺纹连接。前阀座23与后阀座24之间密封有密封垫圈18，以保证在使用过程中，阀体12内部的流体不易从前阀座23与后阀座24之间的间隙流出。

控制腔133内部设置有阀芯14、弹簧一15以及顶杆17，且阀芯14、弹簧一15以及顶杆17沿进口131向出口132一侧依次排布。

阀芯14包括滑移连接于控制腔133内部的活塞141、滑移连接于活塞141上的密封杆142、连接于活塞141与密封杆142之间的弹簧二143。

活塞141的外壁上开设有环槽19，且环槽19的中心轴线与活塞141的中心轴线重合。在本实施例中，环槽19的数目为两个，且两个环槽19沿活塞141轴向分布。每个环槽19内部均嵌设有橡胶圈20，且橡胶圈20的外圈突出于环槽19的槽口并与控制腔133的内壁抵触。凸出于环槽19槽口的橡胶圈20能够将控制腔133内壁与活塞141外壁之间的间隙密封，使得进口131处的液体不易从控制腔133内壁以及活塞141外壁之间的间隙处流至出口132处。

活塞141中心处穿设有通孔16，且通孔16的中心轴线与活塞141的中心轴线重合，通孔16用于将活塞141两侧的控制腔133联通。

活塞141朝向进口131一侧的端部上开设有凹槽28，凹槽28与通孔16联通，且凹槽28的中心轴线与活塞141的中心轴线重合。凹槽28中与进口131相对的内壁处一体成型有环形的抵触环31，环形的抵触环31将通孔16朝向进口131一侧的孔口包围，且抵触环31的外径向进口131一侧逐渐减小。凹槽28朝向进口131的槽口处螺纹连接有导向板29，导向板29上开设有若干通水孔30，且若干通水孔30以导向板29轴线为中心呈周向均匀分布。导向板29中心处开设有供密封杆142伸入的导向孔（图中未标示出）。

密封杆142包括由进口131向出口132一侧依次固定连接的导向段1423、密封段1422以及响应段1421。导向段1423伸入至导向孔内部并与导向孔滑移连接。密封段1422的外径大于导向段1423的外径，密封段1422用于将通孔16朝向进口131一侧的孔口遮盖。密封段1422背离进口131的端面上粘设有橡胶密封圈27，在密封段1422滑动密封通孔16朝向进口131一侧的孔口时，橡胶密封圈27能够将密封段1422与凹槽28朝向进口131一侧的内壁密封。响应段1421从通孔16中穿过，且响应段1421从通孔16中穿过并凸出于通孔16朝向出口132的端部。

弹簧二143的一端固定连接于密封段1422背离进口131的端面上，弹簧二143的另一端套设于抵触环31外部并与凹槽28的内壁固定连接。在使用过程中，弹簧二143对密封杆142施加以指向进口131一侧的弹力，使得密封段1422抵紧于导向板29上。

顶杆17包括螺纹连接于阀体12内部的连接段171、固定连接于连接段171上的触发段172。连接段171上穿设过水孔32，过水孔32沿连接段171的轴向延伸，且过水孔32用于联通控制腔133以及出口132。过水孔32的数目为若干，且若干过水孔32以连接段171的轴线为中心周向均匀分布。触发段172呈圆柱状，且触发段172的中心轴线与连接段171的中心轴线重合，触发段172凸向进口131一侧且用于抵触响应段1421。

弹簧一15的一端套接于触发段172上，且弹簧一15的内圈抵触于触发段172的外壁，弹簧一15的另一端连接于活塞141上。在使用过程中弹簧一15对活塞141施加以指向进口131一侧的弹力，使得活塞141抵紧于挡肩处。

活塞141朝向顶杆17的端部上开设有供弹簧一15伸入的限位槽25，限位槽25的中心处一体成型有限位柱26，限位柱26被通孔16贯穿，限位柱26从弹簧一15的中部穿过，且限位柱26的外壁抵触于弹簧一15的内圈。

防水锤卸位安全阀的具体使用过程如下：使用时，将该安全阀的进口131与水管连接，水管内部的液体在压力作用下进入到流道13内部。当液体对密封杆142施加的压力小于弹簧二143对密封杆142施加的弹力时，密封杆142无法完成对通孔16的密封，且从进口131处进入的液体能够经由密封杆142与通孔16之间的间隙流向出口132一侧，并最终从出口132处流出。与此同时，由水管流入到控制腔133内部的液体能够推动水管以及流道13内部的空气从出口132排出，以此完成水管的排气。当液体对密封杆142施加的压力大于弹簧二143对密封杆142施加的压力时，密封杆142将通孔16密封，使得进口131处的液体无法流至出口132处。此时若水管内部的液体压力继续增加，则位于进口131处的液体能够推动阀芯14移动向出口132一侧。在阀芯14移动向出口132一侧的过程中，流道13中与水管联通部分的体积增加，且液体压力逐渐下降，以此达到卸位泄压的目的。当阀芯14移动至顶杆17的端部抵触密封杆142时，顶杆17限制密封杆142的移动，使得密封杆142与活塞141之间产生相对移动，且密封杆142对通孔16的密封解除。此时位于进口131处的液体经由密封杆142与通孔16之间的间隙排出，以此达到排液泄压的目的。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。