一种方便安装的波纹管扭转补偿器的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种方便安装的波纹管扭转补偿器。

背景技术：

高温高压波纹管补偿器是高温、高压管网中的重要部分。高温高压波纹管补偿器的泄露、破裂等缺陷都会给管网系统带来或大或小的运行不正常甚至引起大事故

现有的波纹管连接件配合阻力较大，造成波纹管受到横向扭矩作用，波纹管局部受到径向不对称变形应力，波纹管的工作状态和各波纹节内部应力超出设计的工作范围，容易导致波纹管补偿器破裂。

如果能够发明一种可抵消扭转应力的波纹管连接件就能够解决此类问题，为此我们提供了一种方便安装的波纹管扭转补偿器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种方便安装的波纹管扭转补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的波纹管扭转补偿器，包括外套壳，所述外套壳上左右对称设置有两组支撑台，且外套壳中央左右对称设置有两组内夹环，所述内夹环内壁面贴合设置有摩擦垫，所述支撑台内通过螺纹安插设置有螺纹柱，且螺纹柱一端通过转盘安插设置在内夹环内，所述螺纹柱一端设置有限位板，且限位板与支撑台之间设置有压缩弹簧，所述内夹环中央夹合设置有滚珠轴承，且滚珠轴承中央安插设置有外管连接套，所述外管连接套左侧壁面通过卡槽安装有外接管，所述外套壳右侧安插设置有波纹管连接件，且波纹管连接件上通过卡槽安装有波纹管。

优选的，所述外套壳中央开设有半径与滚珠轴承相匹配的通孔，且内夹环为两组内径与滚珠轴承相匹配的半圆形的环体，所述内夹环均安插设置在在外套壳内。

优选的，所述内夹环左右两侧焊接设置有内径小于内夹环内径的挡板，且内夹环右侧的挡板上焊接设置有内径与波纹管连接件相匹配的圆弧板，且圆弧板内壁设置有卡榫，所述波纹管连接件上设置有与卡榫相匹配的卡槽。

优选的，所述内夹环左右两侧挡板间距与滚珠轴承宽度相同，且内夹环内壁贴合设置的摩擦垫为表面等距均匀设置有若干组防滑棱的橡胶垫。

优选的，所述螺纹柱安插于内夹环内的端面上焊接设置有半径大于螺纹柱的圆形转板，限位板和支撑台相对壁面上通过滑槽对称安装有两组转环，压缩弹簧两端焊接设置在转环上，且压缩弹簧环绕螺纹柱设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过外管连接套与外接管的配合以及波纹管连接件和波纹管的配合将外接管和波纹管进行连接的同时利用滚珠轴承可避免外接管与波纹管之间产生扭转应力。

2.该装置通过压缩弹簧可维持螺纹柱壁面上的螺纹与支撑台上螺纹孔壁面的紧密贴合，避免螺纹柱松脱向外转动导致内夹环的夹合脱离。

3.该装置通过内夹环左右两侧对称设置的挡板方便对该装置进行卡合定位，该装置通过螺纹柱方便推动内夹环进行向心移动进行夹合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1外套壳剖面示意图；

图3为本实用新型主视剖视图。

图中：1外套壳、2支撑台、3内夹环、4摩擦垫、5螺纹柱、6限位板、7压缩弹簧、8滚珠轴承、9外管连接套、10外接管、11波纹管连接件、12波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的波纹管扭转补偿器，包括外套壳1，外套壳1上左右对称设置有两组支撑台2，且外套壳1中央左右对称设置有两组内夹环3，内夹环3内壁面贴合设置有摩擦垫4，支撑台2内通过螺纹安插设置有螺纹柱5，且螺纹柱5一端通过转盘安插设置在内夹环3内，螺纹柱5一端设置有限位板6，且限位板6与支撑台2之间设置有压缩弹簧7，内夹环3中央夹合设置有滚珠轴承8，且滚珠轴承8中央安插设置有外管连接套9，外管连接套9左侧壁面通过卡槽安装有外接管10，外套壳1右侧安插设置有波纹管连接件11，且波纹管连接件11上通过卡槽安装有波纹管12。

进一步地，外套壳1中央开设有半径与滚珠轴承8相匹配的通孔，且内夹环3为两组内径与滚珠轴承8相匹配的半圆形的环体，内夹环3均安插设置在在外套壳1内。

进一步地，内夹环3左右两侧焊接设置有内径小于内夹环3内径的挡板，且内夹环3右侧的挡板上焊接设置有内径与波纹管连接件11相匹配的圆弧板，且圆弧板内壁设置有卡榫，波纹管连接件11上设置有与卡榫相匹配的卡槽。通过螺纹柱5转动拖动内夹环3向心运动同时使3右侧的挡板上焊接设置的圆弧板对波纹管连接件11，通过圆弧板内壁上设置的卡榫与波纹管连接件11上开设的卡槽对齐设置可避免圆弧板夹合波纹管连接件11时波纹管连接件11发生扭转松脱，提高了圆弧板与波纹管连接件11结合紧密度。

进一步地，内夹环3左右两侧挡板间距与滚珠轴承8宽度相同，且内夹环3内壁贴合设置的摩擦垫4为表面等距均匀设置有若干组防滑棱的橡胶垫。

进一步地，螺纹柱5安插于内夹环3内的端面上焊接设置有半径大于螺纹柱5的圆形转板，限位板6和支撑台2相对壁面上通过滑槽对称安装有两组转环，压缩弹簧7两端焊接设置在转环上，且压缩弹簧7环绕螺纹柱5设置。通过螺纹柱5沿支撑台2转动方便推动内夹环3向心移动，并通过压缩弹簧7可维持螺纹柱5壁面上的螺纹与支撑台2上螺纹孔壁面的紧密贴合。

工作原理：该装置通过将外管连接套9方便将外接管10与滚珠轴承8相连接，通过将滚珠轴承8从外套壳1中央开设通孔内放入外套壳1中，通过螺纹柱5转动推动内夹环3向心移动，并通过内夹环3对滚珠轴承8进行夹合固定，且通过内夹环3上焊接连接的挡板对波纹管连接件11进行夹合，实现波纹管12与该装置的连接，实现当外接管10扭转时不带动波纹管12发生扭转，避免波纹管12受到扭向应力而产生破裂，提高了该装置工作时的稳定性，该装置通过内夹环3内径设置的摩擦垫4可提高该装置对滚珠轴承8的夹合紧密度，并通过内夹环3左右两侧对称设置的挡板方便对该装置进行卡合定位，该装置通过螺纹柱5方便推动内夹环3进行向心移动，并通过压缩弹簧7可维持螺纹柱5壁面上的螺纹与支撑台2上螺纹孔壁面的紧密贴合，避免螺纹柱5松脱向外转动导致内夹环3的夹合脱离。该装置通过外管连接套9与外接管10的配合以及波纹管连接件11和波纹管12的配合将外接管10和波纹管12进行连接的同时利用滚珠轴承8可避免外接管10与波纹管12之间产生扭转应力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。