一种电磁阀的套管组件的制作方法

本实用新型一种套管，具体涉及一种电磁阀的套管，属于电磁阀组件技术领域。

背景技术：

电磁阀是制冷空调系统的自动控制和保护回路中最常用的流体控制元件，其作用是控制制冷系统中流动介质的流通或截止，它是受电信号控制而动作的自动阀门。国内外的电磁阀从原理上分为直动式、分步直动式和先导式三大类，从其阀芯结构和材料的不同分为膜片式和活塞式两类。目前较为普遍的电磁阀的核心结构主要包括由套管和套管底座组成的套管组件、分别连接在套管组件上端和下端的线圈和阀体，以及封堵在套管组件上端的封头和位于套管组件内的芯铁，在阀体的两侧分别连接进口接管和出口接管，阀体内部位于进口管和出口管之间的流体流动空间称为阀腔，在套管底座位于阀腔内的部分设有阀口，并在位于套管组件内的芯铁的下端固接有与阀口配合的钢球或密封塞。

电磁阀的基本工作原理是其线圈通电后产生电磁力吸合置于套管组件内部的芯铁，使阀口打开，从而使被控制的系统中的流体处于流通状态；相反当线圈断电后，其电磁力消失，固接于芯铁下端的与阀口配合的钢球或密封塞使阀口关闭，从而使被控制的系统中的流体处于截至状态。目前采用膜片式或活塞式阀芯结构的电磁阀在使用过程中普遍存在着套管组件的套管与套管底座的连接处流体泄漏的现象，从而引起电磁阀关闭不严或线圈被腐蚀的问题，其主要原因是现有的套管组件的加工方法仅是在套管底座和套管底部的连接部位进行氩弧焊焊接，焊接后会出现假焊、漏焊等现象。套管在焊接时经过高温加热，在承受高压时寿命大大降低，因此如果此连接处的焊接质量不好，就会导致流体泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种套设在套管座上的套管，以减少流体泄漏的的电磁阀的套管组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种电磁阀的套管组件，所述电磁阀包括阀体、套管组件、动芯铁、电磁线圈、接线盒、阀口、进口接管、出口接管；所述阀体上设有套管组件与阀体垂直设置，套管组件为套管一体液压成型，所述套管与阀体固定，所述套管外设有电磁线圈，所述电磁线圈的一侧连接接线盒，电磁线圈与套管连接固定。

优选地，所述套管的下端设有翼缘，所述套管通过下端的翼缘固定在阀体上。

优选地，所述翼缘与套管一体成型，所述翼缘为与阀体上端相应的结构，用于将套管通过翼缘固定在阀体上。

优选地，翼缘侧面的边缘设有嵌入式的密封圈。

优选地，所述电磁线圈与套管之间通过固定扣连接固定。

优选地，所述套管的上部设有用于固定扣安装的凹槽。

优选地，所述套管为一圆柱型结构。

优选地，所述套管焊接在阀体上。

本实用新型中的套管采用液压成型工艺用片料一道加工完成。套管成为一体式可以避免套管在加工时承受高温，以及出现假焊、漏焊等现象，极大的提高了套管的寿命时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电磁阀的套管组件的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电磁阀的套管组件中的套管的结构剖视图；

图3为图2的局部放大的结构剖视图。

图中序号如下：

1、阀体；2、固定扣；3、套管；4、动铁芯；5、电磁线圈；6、接线盒；3-1、翼缘；3-2、凹槽；3-3、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1至图3所示，为本实用新型提供的一种电磁阀的套管组件，所述电磁阀包括阀体1、套管3、动芯铁4、电磁线圈5、接线盒6、阀口、进口接管、出口接管；所述阀体1上焊接有套管3，所述套管 3与阀体1垂直设置，套管3采用一体液压成型的圆柱型结构，所述套管3外设有电磁线圈5，所述电磁线圈5的一侧连接接线盒6，所述电磁线圈5与套管3通过固定扣2连接固定，固定扣2设置在套管 3上部的凹槽3-2内。

进一步，所述套管3的下端设有翼缘3-1，所述翼缘3-1与套管 3一体成型，所述翼缘3-1侧面的边缘设有嵌入式的密封圈3-3，本结构与电磁阀的其他配件间的装配精度不需要太高,同时还能保证电磁阀的工作可靠性；所述翼缘3-1为与阀体1上端相应的结构，所述套管3通过下端的翼缘3-1焊接固定在阀体1上。

本实用新型中的套管采用液压成型工艺用片料一道加工完成。套管成为一体式可以避免套管在加工时承受高温，以及出现假焊、漏焊等现象，极大的提高了套管的寿命时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。