新型滑块的制作方法

本实用新型涉及一种滑动件，尤其是一种用于丝杆上的新型滑块。

背景技术：

滑块是机械机构中常用的部件，用于带动部件高速、平稳、准确的移动，常用在自动化设备上，传统的滑块对钢珠的限定采用塑料材质并且一体式的保持器进行安装，这种方式不仅安装不方便，而且塑料材质的保持器容易造成滑块在安装及运输时、发生钢珠从保持器处掉出的情况发生，不利于滑块的安装、精久耐用。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能便于安装、而且精久耐用的新型滑块，满足了企业便于安装、客户能长时间使用的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型滑块，包括滑块本体，滑块本体上开有滑口，滑块本体的左、右两端都固定有端盖，滑口的左、右两侧面上都开有一对上、下相对设置并纵截面为半圆形的滚槽，各滚槽的侧部都设有开在滑块本体上的通道孔，滑块本体的左、右两侧都固定有回珠器，各回珠器包括基体，基体上设置有一对上下设置的回旋通道，各回旋通道的一端与滚槽的一端连通，各回旋通道的另一端与滚槽的另一端连通，回旋通道的外轮廓面为与外界连通的开口端，滑块本体的左、右两侧都固定有端盖，两端盖上都设置有用于盖住开口端的回旋槽，各滚槽处都安装有钢珠，滑块本体底部的内、外两侧都固定有不锈钢材质制作的下保持器，两下保持器上都设置有用于阻挡钢珠掉出的弧形挡部，滑口的端面上固定有不锈钢材质制作的上保持器，上保持器的内、外两端都固定有用于阻挡钢珠掉出的阻挡部，两端盖的侧面都固定有端面密封垫片，两端盖的内、外两侧都固定有底面密封防尘垫片。这里上保持器及下保持器采用分体安装的形式，其目的是便于滑块的安装，增加生产效率；这里上保持器及下保持器采用不锈钢材质的作用是，提高上保持器、下保持器的强度，从而不会造成上保持器及下保持器在阻挡住钢珠时、发生变形的情况，从而提高滑块的精久耐用性；这里回旋通道、回旋槽的作用，用于钢珠的回流，从而使得钢珠在滚槽及通道孔之间来回回流，从而使得滑块与导轨之间为滚动摩擦；这里端面密封垫片的作用是，用于对滑块本体的两侧段进行密封并且多余的润滑油脂能从导轨上刮除；这里底面密封防尘垫片的作用是，能够使底面密封防尘垫片贴在导轨的侧面处，从而避免使灰尘、粉尘等悬浮颗粒物从滑块底部进入到滑块内进而附着在钢珠上而造成钢珠磨损加剧，影响滑块的实用寿命。

进一步完善，两下保持器的顶面上固定有一对相对设置的定位柱，滑块本体上开有与定位柱位置大小相匹配的定位孔，两下保持器上设置有沉孔，滑块本体上上设置有与沉孔位置对应的第一螺纹孔。这里定位柱、定位孔、沉孔、第一螺纹孔的作用是，便于下保持器的定位安装。

进一步完善，各通道孔的两侧端都开有截面大于通道孔截面的定位插孔，各回珠器上都固定有与定位插孔配合的定位圈，各基体上都开有安装孔，滑块本体上开有与安装孔位置对应的第二螺纹孔。这里定位插孔、定位圈、第二螺纹孔的作用是，便于回珠器的定位安装。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用上保持器及下保持器采用分体的形式，其目的是便于滑块的安装，增加生产效率；利用回旋通道、回旋槽用于钢珠的回流，从而使得钢珠在滚槽及通道孔之间来回回流，从而使得滑块与导轨之间为滚动摩擦；利用端面密封垫片，用于对滑块的两侧段进行密封并且多余的润滑油脂能从导轨上刮除；利用底面密封防尘垫片贴在导轨的侧面，从而避免使灰尘、粉尘等悬浮颗粒物从滑块底部进入到滑块内进而附着在钢珠上而造成钢珠磨损加剧，影响滑块的实用寿命，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型另一侧视角的立体图二；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的爆炸图一；

图5为本实用新型的另一侧视角爆炸图二；

图6为本实用新型中回珠器的立体图三。

附图标记说明：滑块本体1、滑口1-1，滚槽1-1a，通道孔1-2，定位插孔1-2a，定位孔 1-3，第一螺纹孔1-4，第二螺纹孔1-5，回珠器2，基体2-1，安装孔2-1a，回旋通道2-2，开口端2-2a，定位圈2-3，端盖3，回旋槽3-1，钢珠4，下保持器5，弧形挡部5-1，定位柱5-2，沉孔5-3，上保持器6，阻挡部6-1，端面密封垫片7，底面密封防尘垫片8，导轨 9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种新型滑块，包括滑块本体1，滑块本体1上开有滑口1-1，滑口1-1的左、右两侧面上都开有一对上、下相对设置并纵截面为半圆形的滚槽1-1a，各滚槽1-1a的侧部都设有开在滑块本体1上的通道孔1-2，滑块本体1的左、右两侧都固定有回珠器2，各回珠器2包括基体2-1，基体2-1上设置有一对上下设置的回旋通道2-2，各回旋通道2-2 的一端与滚槽1-1a的一端连通，各回旋通道2-2的另一端与滚槽1-1a的另一端连通，回旋通道2-2的外轮廓面为与外界连通的开口端2-2a，滑块本体1的左、右两侧都固定有端盖3，两端盖3上都设置有用于盖住开口端2-2a的回旋槽3-1，各滚槽1-1a处都安装有钢珠4，滑块本体1底部的内、外两侧都固定有不锈钢材质制作的下保持器5，两下保持器5 上都设置有用于阻挡钢珠4掉出的弧形挡部5-1，滑口1-1的端面上固定有不锈钢材质制作的上保持器6，上保持器6的内、外两端都固定有用于阻挡钢珠4掉出的阻挡部6-1，两端盖2的侧面都固定有端面密封垫片7，两端盖3的内、外两侧都固定有底面密封防止垫片8。

两下保持器5的顶面上固定有一对相对设置的定位柱5-2，滑块本体1上开有与定位柱 5-2位置大小相匹配的定位孔1-3，两下保持器5上设置有沉孔5-3，滑块本体1上上设置有与沉孔5-3位置对应的第一螺纹孔1-4。

各通道孔1-2的两侧端都开有截面大于通道孔1-2截面的定位插孔1-2a，各回珠器2 上都固定有与定位插孔1-2a配合的定位圈2-3，各基体2-1上都开有安装孔2-1a，滑块本体1上开有与安装孔2-1a位置对应的第二螺纹孔1-5。

本实用新型采用上保持器6及下保持器5采用分体安装的形式，其目的是便于滑块的安装，增加生产效率，而且上保持器6及下保持器5采用不锈钢材质制作，不仅坚固耐用，而且还可以避难滑块在安装及运输时、钢珠4从滚槽1-1a处掉出，利用回旋通道2-2、回旋槽3-1用于钢珠4的回流，从而使得钢珠4在滚槽1-1a及通道孔1-2之间来回回流，从而使得滑块与导轨9之间为滚动摩擦运行形势，利用端面密封垫片7，用于对滑块本体1的两侧段进行密封并且多余的润滑油脂能从导轨9上刮除，利用底面密封防尘垫片8贴在导轨9的侧面处，从而避免使灰尘、粉尘等悬浮颗粒物从滑块底部进入到滑块内进而附着在钢珠4上而造成钢珠磨损加剧，影响滑块的实用寿命，本实用新型不仅便于钢珠4的安装、而且滑块使用寿命更长、更加环保，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。