一种机电设备安装稳固的抗震支架的制作方法

本实用新型涉及支吊架设备技术领域，尤其涉及一种机电设备安装稳固的抗震支架。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，机电设备在外力产生的震动作用下，容易发生摔落，造成设备受损，甚至导致火灾、漏电等二次伤害，因此需要借助抗震支架进行稳固的安装，以避免意外发生，现有的抗震支架减震方式单一，减震效果一般，不能达到保护机电设备的目的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机电设备安装稳固的抗震支架，以解决现有技术中存在的现有的抗震支架减震方式单一，减震效果一般，不能达到保护机电设备的目的的技术问题，本实用新型提出一种机电设备安装稳固的抗震支架，通过第一弹性件伸缩，缓冲液流动产生摩擦，气囊鼓缩从各个方向对外力作用产生抵抗和缓冲，第二弹性件和第三弹性件伸缩进一步增强抗震效果，达到多角度减震，抗震效果好，保证机电设备的稳固安装，保护设备安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种机电设备安装稳固的抗震支架，包括移动安装部、侧安装部、固定安装部和连接件；用于连接墙体的侧安装部设置两组；用于安装机电设备的移动安装部设置在两组侧安装部之间，且通过连接件活动连接两侧的侧安装部；用于收纳设备连接线的固定安装部设置在移动安装部的下方，且两端分别连接两侧的侧安装部；移动安装部包括内槽体、外槽体、减震组件和固定组件；用于放置机电设备的内槽体和用于放置内槽体的外槽体均设置有朝上的槽口；内槽体设置在外槽体内，且两者通过减震组件连接；用于固定机电设备的固定组件设置多组，且安装在内槽体上；减震组件包括放置板、下减震杆、移动杆、侧减震杆、活塞、第一弹性件和气囊；放置板设置在内槽体内部，放置板的下端竖直连接下减震杆；放置板的下端以下减震杆为中心，对称活动连多组移动杆；移动杆另一端活动连接水平设置的侧减震杆；内槽体对应侧减震杆和下减震杆位置设置有多组开口；外槽体对应下减震杆和侧减震杆位置设置有多组储液槽；储液槽内装有缓冲液；下减震杆和侧减震杆穿过开口且延伸至对应位置的储液槽内并与活塞连接；活塞与储液槽的槽壁紧密滑动接触；第一弹性件设置在储液槽内部，第一弹性件靠近内槽体的一端连接活塞，另一端连接储液槽的槽壁；储液槽的外侧设置有多组通液管道；通液管道与储液槽连通；安装在外槽体内壁上的气囊设置多组，气囊与通液管道一一对应且连通。

本技术方案的工作原理为，首先将机电设备放在内槽体内部的放置板上，通过转动把手，使得吸盘朝向设备移动，并最终牢牢吸附住设备外壁，机电设备被紧固固定，避免了机电设备在外力作用下脱离支架，从高处摔落，造成设备损坏，接着施工人员即可根据实际安装需要调整机电设备的高度，然后通过固定锚栓作用，使得支架与墙体连接牢固，无需焊接和钻孔，即可完成支架安装，电设备在工作过程中受到外力作用时，放置板上下移动，带动下减震杆上下移动，移动杆推动侧减震杆左右移动，使得活塞推动缓冲液在通液管道内来回流动，最终在气囊内进出，导致气囊鼓起和收缩，在这个过程中第一弹性件伸缩，缓冲液流动产生摩擦，气囊鼓缩都会从各个方向对外力作用产生抵抗和缓冲，第二弹性件和第三弹性件随着放置板的移动而伸缩，进一步的缓冲震动，增强本支架的抗震效果，达到多角度的减震，抗震效果好，保证机电设备的稳固安装，保护设备安全，机电设备安装完成后，将与设备配套使用的连接线缠绕在绕线柱上，对连接线进行收纳整理，避免连接线从高处垂落，造成安全事故。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，减震组件还包括第二弹性件和第三弹性件；第二弹性件套接在下减震杆上，第二弹性件上端连接放置板，下端连接内槽体的内底端；第三弹性件设置多组，第三弹性件上端连接放置板，下端连接内槽体的内底端。

进一步，固定组件包括螺纹杆、把手和吸盘；内槽体的槽壁上设置有与螺纹杆匹配的螺纹孔；螺纹杆通过螺纹孔与内槽体螺纹连接；吸盘转动连接螺纹杆靠近机电设备的一端；把手连接螺纹杆的另一端。

进一步，侧安装部包括连接杆和固定锚栓；固定锚栓安装在连接杆的顶端；连接杆上设置有安装孔。

进一步，移动安装部还包括滑套；滑套设置两组，分别连接外槽体的两侧，且滑动连接连接杆；连接件为固定螺栓；滑套通过固定螺栓和安装孔配合与连接杆连接。

进一步，固定安装部包括安装板和绕线柱；安装板分别连接两侧的连接杆，绕线柱设置多组，且等距离安装在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型将机电设备放在内槽体内部的放置板上，通过转动把手，使得吸盘朝向设备移动，并最终牢牢吸附住设备外壁，机电设备被紧固固定，避免了机电设备在外力作用下脱离支架，从高处摔落，造成设备损坏，接着通过固定锚栓作用，使得支架与墙体连接牢固，无需焊接和钻孔，即可完成支架安装，电设备在工作过程中受到外力作用时，放置板上下移动，带动下减震杆上下移动，移动杆推动侧减震杆左右移动，使得活塞推动缓冲液在通液管道内来回流动，最终在气囊内进出，导致气囊鼓起和收缩，在这个过程中第一弹性件伸缩，缓冲液流动产生摩擦，气囊鼓缩都会从各个方向对外力作用产生抵抗和缓冲，第二弹性件和第三弹性件随着放置板的移动而伸缩，进一步的缓冲震动，增强本支架的抗震效果，达到多角度的减震，抗震效果好，保证机电设备的稳固安装，保护设备安全。

本实用新型中，由于滑套通过固定螺栓和安装孔配合与连接杆连接，施工人员即可根据实际安装需要调整机电设备的高度，使得设备使用更加方便；机电设备安装完成后，将与设备配套使用的连接线缠绕在绕线柱上，对连接线进行收纳整理，避免连接线从高处垂落，造成安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型中减震组件的结构示意图；

图3是本实用新型中固定组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1—移动安装部；2—侧安装部；3—固定安装部；4—连接件；5—内槽体； 6—外槽体；7—滑套；8—减震组件；9—放置板；10—下减震杆；11—移动杆； 12—侧减震杆；13—活塞；14—第一弹性件；15—通液管道；16—气囊；17—第二弹性件；18—第三弹性件；19—固定组件；20—螺纹杆；21—把手；22—吸盘；23—安装板；24—绕线柱；25—连接杆；26—固定锚栓；27—安装孔； 28—储液槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提出的一种机电设备安装稳固的抗震支架，如图1至图3所示，包括移动安装部1、侧安装部2、固定安装部3和连接件4；用于连接墙体的侧安装部2设置两组；用于安装机电设备的移动安装部1设置在两组侧安装部2 之间，且通过连接件4活动连接两侧的侧安装部2；用于收纳设备连接线的固定安装部3设置在移动安装部1的下方，且两端分别连接两侧的侧安装部2；移动安装部1包括内槽体5、外槽体6、减震组件8和固定组件19；用于放置机电设备的内槽体5和用于放置内槽体5的外槽体6均设置有朝上的槽口；内槽体5设置在外槽体6内，且两者通过减震组件8连接；用于固定机电设备的固定组件19设置多组，且安装在内槽体5上；减震组件8包括放置板9、下减震杆10、移动杆11、侧减震杆12、活塞13、第一弹性件14和气囊16；放置板9设置在内槽体5内部，放置板9的下端竖直连接下减震杆10；放置板9的下端以下减震杆10为中心，对称活动连多组移动杆11；移动杆11另一端活动连接水平设置的侧减震杆12；内槽体5对应侧减震杆12和下减震杆10位置设置有多组开口；外槽体6对应下减震杆10和侧减震杆12位置设置有多组储液槽28；储液槽28内装有缓冲液；下减震杆10和侧减震杆12穿过开口且延伸至对应位置的储液槽28内并与活塞13连接；活塞13与储液槽28的槽壁紧密滑动接触；第一弹性件14设置在储液槽28内部，第一弹性件14靠近内槽体5 的一端连接活塞13，另一端连接储液槽28的槽壁；储液槽28的外侧设置有多组通液管道15；通液管道15与储液槽28连通；安装在外槽体6内壁上的气囊16设置多组，气囊16与通液管道15一一对应且连通。

使用本支架时，首先将机电设备放在内槽体5内部的放置板9上，通过固定组件19对设备进行固定，接着利用侧安装部2将支架安装在墙体上，机电设备在工作过程中受到外力作用时，放置板9上下移动，带动下减震杆10上下移动，移动杆11推动侧减震杆12左右移动，使得活塞13推动缓冲液在通液管道 15内来回流动，最终在气囊16内进出，导致气囊16鼓起和收缩，在这个过程中第一弹性件14伸缩，缓冲液流动产生摩擦，气囊16鼓缩都会从各个方向对外力作用产生抵抗和缓冲，达到多角度的减震，抗震效果好，保证机电设备的稳固安装，保护设备安全。

具体实施方式中，减震组件8还包括第二弹性件17和第三弹性件18；第二弹性件17套接在下减震杆10上，第二弹性件17上端连接放置板9，下端连接内槽体5的内底端；第三弹性件18设置多组，第三弹性件18上端连接放置板9，下端连接内槽体5的内底端。

在外力产生震动时，第二弹性件17和第三弹性件18随着放置板9的移动而伸缩，进一步的缓冲震动，增强本支架的抗震效果。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了固定组件的结构，如图 2所示，固定组件19包括螺纹杆20、把手21和吸盘22；内槽体5的槽壁上设置有与螺纹杆20匹配的螺纹孔；螺纹杆20通过螺纹孔与内槽体5螺纹连接；吸盘22转动连接螺纹杆20靠近机电设备的一端；把手21连接螺纹杆20的另一端。

安装机电设备时，通过转动把手21，使得吸盘22朝向设备移动，并最终牢牢吸附住设备外壁，机电设备被紧固固定，避免了机电设备在外力作用下脱离支架，从高处摔落，造成设备损坏。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了侧安装部2，其包括连接杆25和固定锚栓26；固定锚栓26安装在连接杆25的顶端；连接杆25上设置有安装孔27。

安装支架时，通过固定锚栓26作用，使得支架与墙体连接牢固，无需焊接和钻孔，安装简单方便，易拆卸。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了移动安装部1，所述移动安装部1还包括滑套7；滑套7设置两组，分别连接外槽体6的两侧，且滑动连接连接杆25；连接件4为固定螺栓；滑套7通过固定螺栓和安装孔27配合与连接杆25连接。

在进行支架安装前，由于滑套7通过固定螺栓和安装孔27配合与连接杆 25连接，施工人员即可根据实际安装需要调整机电设备的高度，使得设备使用更加方便。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地固定安装部3，所述的固定安装部3包括安装板23和绕线柱24；安装板23分别连接两侧的连接杆25，绕线柱24设置多组，且等距离安装在安装板23上。

机电设备安装完成后，将与设备配套使用的连接线缠绕在绕线柱24上，对连接线进行收纳整理，避免连接线从高处垂落，造成安全事故。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。