隔膜阀和用于制造隔膜阀的方法与流程

本发明涉及隔膜阀和用于制造该隔膜阀的方法。

特别是，本发明涉及用在水下活动领域的设备中的类型的隔膜阀，例如但不限于隔膜阀和潜水面罩的组合件。

背景技术：

图8和9示出了现有技术中已知的典型隔膜阀或止回阀。在隔膜阀的示例的这种构造中，所述阀包括由弹性柔性材料制成的塞盘81，该塞盘与由至少一个通路开口8302组成的阀座82协作。通路开口8302设置在壁8202中，塞盘81包括用以紧固到阀座82的紧固装置8201。在该示例中，所述紧固装置接合在阀座82的至少一个互补的紧固壳体8102中。所述紧固座由径向元件8402支撑。该径向元件具有中心孔，而将塞盘的锁定销接合到阀座本身。阀座82还包括自身封闭的连续表面，用于塞盘81的至少一个对应的周边密封唇8101的密封和粘附接触。阀座82与塞盘81的密封唇8101的所述接触表面和所述密封唇围绕至少一个通路开口8302。

通常，隔膜塞的平面形状是基本圆形，但是也存在变型，其中该形状是伸长的并且具有半圆形或椭圆形的端部，或者提供了其他不同的形状。

很明显，根据现有技术的隔膜阀或止回阀使得隔膜是分离的且可联接到阀座的部件。虽然隔膜由柔性弹性材料制成，但是阀座通常由刚性或基本不可变形的材料制成。

当支撑壁由刚性材料制成时，阀座可以与所述壁制成一体，然而，当用于阀座的支撑壁由诸如橡胶、硅酮或其它柔性弹性可变形材料的柔软材料制成时，阀座必须由分离的结构件构成。此外，到所述柔性支撑壁的紧固需要用于阀座的附加的密封紧固元件，例如用以紧固到所述支撑壁的通孔的周边边缘。一个结构示例可以规定阀座与紧固环螺母协作，紧固环螺母可以抵靠所述阀座紧固，并且使得用于安装阀座的开口的界定壁的周边边缘分别被密封地紧固在紧固环螺母和阀座的两个环形周边凸缘之间。

上述内容不应构成任何结构限制，而只是已知的构造示例，显示了根据现有技术的隔膜阀在安装在柔性支撑件上时需要至少两个(通常三个)分离的结构部件。

文献gb1351384、us1867478、us4414973、us6412514、ep1445521(a1)中描述了已知隔膜阀的结构构造的其它示例。

技术实现要素：

本发明旨在改进隔膜阀的构造，具体地是止回阀，特别是安装在由柔性和/或弹性可变形材料制成的支撑壁上的隔膜阀。

本发明还涉及一种用于制造包括用于隔膜阀的支撑壁和隔膜阀的物体的方法。

本发明的另一目的是实现一种用于水下活动设备装置的装置，例如潜水面罩等。

本发明的又一目的是实现一种用于制造包括止回隔膜阀的潜水面罩的方法。

根据第一实施例，本发明的目的是一种隔膜阀或止回阀，其与用于所述隔膜阀的支撑壁组合使用，所述壁由诸如橡胶、硅酮等的柔性和弹性可变形的材料制成，并且其中所述隔膜阀包括：

隔膜塞，其由弹性柔性材料制成；

阀座，其包括至少一个通路开口，该至少一个通路开口被自身封闭的连续表面包围，用于隔膜塞的至少一个对应密封唇的密封接触，

其特征在于：

隔膜塞与支撑壁制成一体并由与支撑壁相同的材料制成，所述隔膜塞通过界定其周边边缘且具有预定宽度的狭槽沿所述周边边缘与所述支撑壁分离，同时所述隔膜塞借助设置在所述隔膜塞的周边边缘的相反侧上的两个材料桥接部连接到支撑壁；

阀座以成形板的形式提供，并且通过环形紧固元件在与隔膜塞重合的位置锁定到支撑壁，

阀座设置在支撑壁的一侧上，而所述紧固环设置在支撑壁的相反侧上，并且阀座和/或紧固环具有穿过所述狭槽的至少一部分的相互接合装置。

对术语支撑壁的引用，其是指与所述阀分离的装置的主体，并且阀本身旨在施加到支撑壁上以调节穿过所述支撑主体的壁的部分的流体流的通路。

因此清楚的是，本发明涉及隔膜阀或止回阀与单独装置的主体的组合使用，该主体包括相对外部环境界定所述主体内部的隔室的壁，并且该阀旨在安装在所述壁中的通孔处，以便调节通过所述壁的流体的通路，并且所述开口设置在由柔性且可能地也弹性的材料制成的所述壁的一部分中。

产品示例是例如自身封闭的外壳的装置，其旨在界定内部隔室，例如袋、球囊、罐，或者两个相邻环境的柔性和/或弹性分隔壁。

具体应用涉及用于水上运动的附件，例如面罩、呼吸管、潜水服、充气袋和/或其他类似附件。

显然的是，本发明允许获得在形成所述主体的同一过程中制造的隔膜。此外，隔膜塞始终保持为约束到主体，因此当必须进行清洁操作时，构成相对脆弱且较小部分的隔膜不太可能丢失而损害装置功能。

在一个实施例中，隔膜塞具有圆形或椭圆形或卵形形状或具有端部为半圆形的伸长形状，而将隔膜塞连接到支撑壁的两个材料桥接部沿着隔膜塞的所述平面形状的对称轴线设置。

一个实施例变型规定，用于阀座和紧固环的相互紧固装置由紧固环的轴向附件构成，这些附件是弹性柔性的并且具有与阀座的与支撑壁相反的一侧重叠的端齿，所述附件的长度设置为在联接到阀座的状态下将所述附件和紧固环抵靠支撑壁密封压缩。

一个优选变型规定，隔膜塞的形状是圆形的，它通过两个半圆形狭槽与支撑壁分开，这两个半圆形狭槽通过材料桥接部彼此分开，并且其中，两个材料桥接部彼此沿直径相反地布置并且沿着同一直径轴线对准，而阀座由垫圈元件构成，垫圈元件的外径和内径设置为与隔膜塞的作为其密封唇的外围带重叠，而紧固环具有用于阀座的密封且相互紧固装置。

这些装置可以根据前述实施例制造。

一个可能的实施例变型可以规定，紧固构件是螺钉型的，阀座或紧固环分别设有内螺纹和外螺纹轴向附件，该外螺纹轴向附件用以穿过狭槽并接合所述内螺纹。

根据一个实施例变型，材料桥接部也可以设置成沿着与隔膜塞的平面形状相交且相对于直径轴线或对称轴线偏心或倾斜的轴线对准。

再根据一个实施例，阀座可以具有连接内环边缘的两个相对点的至少一个内肋。

参考所述实施例变型，其中阀座和隔膜塞具有圆形对称性或圆形形状的，所述肋根据至少一个直径方向定向。

一个实施例规定，所述直径方向横向且特别地垂直于轴线：将隔膜塞连接到支撑壁的两个材料桥接部沿着该轴线对准。

另外实施例可以设有根据两个或更多个不同的直径方向或与阀座的环形形状相交的方向定向的两个或更多个肋。

这些肋在由密封唇包围的且在流体压力的作用下的区域中对隔膜具有机械支撑功能。

根据另一方面，本发明的目的是一种用于制造隔膜阀的方法，所述隔膜阀与柔性和/或弹性可变形的支撑壁组合使用，该方法提供以下步骤：

通过以围绕隔膜塞的周边形状的狭槽将隔膜塞与剩余的支撑壁分开，而以与支撑壁相同的材料并且在形成支撑壁的同一步骤期间制成隔膜塞，所述狭槽被材料桥接部在彼此对准且设置在隔膜塞的周边形状的相反侧上的至少两个点处中断，所述材料桥接部将所述隔膜塞连接到剩余的支撑壁；

制造呈板的形式的阀座，阀座设有密封表面，该密封表面与隔膜塞的密封唇协作，并且与围绕所述阀座的支撑壁的环形带的紧固凸缘协作；

制造紧固环，所述紧固环设有凸缘，该凸缘紧固支撑壁且基本上对应于阀座的凸缘；

在阀座上和/或在紧固环上提供相互机械联接装置，该相互机械联接装置穿过将隔膜塞与剩余的支撑壁分开的一个或多个所述狭槽；

借助所述机械联接装置将阀座锁定到紧固环，从而产生围绕隔膜塞的支撑壁的环形带在阀座的所述凸缘和紧固环的所述凸缘之间的密封紧固。

本发明的目的是一种用于水下活动的设备元件，该设备元件具有主体，该主体具有以柔性和/或弹性可变形材料制成的至少一个壁，并且所述至少一个壁与用以布置在所述柔性和/或弹性可变形壁处的隔膜阀组合使用，并且其中根据前述实施例中的一项或多项制造所述隔膜阀。

一个实施例规定，所述隔膜阀与潜水面罩或类似装置组合地提供。

本发明还提供了一种制造用于水下活动的设备装置的方法，该装置特别地是一种潜水面罩，该设备装置与根据前述变型中的一项或多项的且布置在所述设备装置的主体的由柔性和/或弹性可变形材料制成的至少一个壁的区域中的隔膜阀组合使用，并且该方法提供了上述的方法步骤，用于制造柔性和/或弹性可变形材料的壁的所述部分和隔膜阀的组合件。

本发明的另外的特征和改进是从属权利要求的目的。

通过对优选示例性实施例的描述，将更好地得到本发明的特征和优点。

附图说明

图1至图4示出了依据具有根据本发明的隔膜阀的面罩的非限制性示例的实施例的不同方向的不同视图。

图5示出了根据图1至4的面罩在隔膜阀的区域中的放大细节的视图，该隔膜阀设置在排气管的联接区域中，用于排出呼出的空气，并且其中观察方向是从面罩的内部向外。

图6示出了沿着与阀的通路轴线和图5的线xviii-xviii平行的截平面的所述细节的截面。

图7示出了从面罩的后端观察的透视图，其中以分解图示出了用于排出呼出的空气的管道。

图8和9示出了根据现有技术的隔膜阀的示例。

具体实施方式

图中描述的面罩是文献wo2015/170013中描述的类型。虽然本发明仅参考这种类型的面罩进行描述，但是必须注意，该示例关于应用于不同装置或物体不应受限，对于本领域技术人员非常清楚的是，在面罩中的且设有根据本发明制造的隔膜阀的柔性和/或弹性可变形壁可以是任何其他物体或装置的一部分，因此本发明在其他装置或物体中的实现与该特定示例中所提出的没有显著不同。

事实上，所述不同的物体或装置设有这样的主体是足够的：该主体使壁的至少一部分由柔性和/或弹性材料制成并且其中设有隔膜阀，隔膜阀的构造或操作不影响装置的附加特性。

图1至7描述了一种面罩，该面罩包括：框架；由框架支撑的透明部分；密封部分，其安装在框架上并旨在放置在使用者面部上；和呼吸管(“通气管”)。密封部分包括适于在佩戴面罩时搁置在使用者鼻子上的分隔壁，以便形成上腔室和下腔室，下腔室容纳使用者的鼻子和嘴。两个腔室仅通过设置在分隔壁中的至少一个通路并通过单向止回阀连通，单向止回阀打开和关闭所述通路，使得空气可以从上腔室流到下腔室，以及反之。呼吸管至少包括一个第一通道和一个第二通道，所述第一和第二通道分别使上腔室和下腔室与外部环境连通，呼吸管与集成到面罩的毂协作。毂被紧固在或可紧固在密封部分的开口处，该开口使呼吸管的第一通道与面罩的上腔室连通，并且具有与排气管连接的入口，该入口使下腔室与呼吸管的第二通道连通，用于排出呼出的空气。

这允许增加面罩的强度和安全性，因为在意外撞击时，框架的可能断裂不会使面罩变得失效，因为呼出的空气通过不集成在面罩本身的框架中的一个、优选两个排气管向呼吸管输送，而且该排气管由相对柔软且弹性可变形的塑料材料制成，例如与面罩的密封部分相同的材料。

有利地，用于呼出的空气的一个或多个管道实际上靠近密封部分的边缘在面罩的外部延伸。

一种非常紧凑的解决方案也是可能的，根据该解决方案，用于呼出的空气的所述一个或多个管道在面罩的内部延伸，并密封地穿过设置在密封部分的分隔壁中的一个或两个孔。

根据第一实施例，排气管或两个排气管在与下腔室连通的通路开口处牢固地紧固到密封部分。

该实施例的一个变型规定一个或多个排气管被制成一体且可能地由与密封部分相同的材料制成。

另一个实施例变型替代地规定一个或多个排气管能够在与下腔室连通的对应开口处密封地紧固到密封部分。

在该实施例变型中，每个排气管的端部可以设有毂，该毂以任何方式连接到对应的连通开口，例如通过在与密封部分相连的配合连接部上的卡扣联接和/或形状配合和/或弹性力配合。

根据又一实施例变型，设有将排气管的端部密封地且可拆卸地紧固到密封部分的连通开口的元件，该元件是单独的结构部件且旨在介于在排气管的所述端部和对应的连通开口之间，而所述紧固元件具有构件，其在一侧上牢固地和/或可拆卸地紧固到排气管的端部上的对应构件，并且在另一侧上牢固地和/或可拆卸地紧固到界定所述开口的壁。

另一个实施例可以规定，在连通开口处设有止回阀，该止回阀定向成允许从下腔室到排气管的流动，而阻止在相反方向上的流动。

这种特征可以被提供给上述的两个实施例和几个实施例变型中的任一实施例，并且与用于将一个或多个排气管连接到密封部分中的连通开口的替代方案相关。

这种特征也可以与排气管的任何实施例相结合，并且也可以与例如根据文献wo2015/170013的一个或多个排气管的实施例相结合。

止回阀的一个实施例变型规定，止回阀在与下腔室连通的对应开口处集成在排气管的端部的联接端部中。

在一个实施例中，止回阀具有隔膜塞，该隔膜塞与密封部分制成一体，并与连通开口的端口中的轴线或通路方向垂直地通过材料桥接部保持就位，而紧固构件由密封地夹紧环形阀座和环形邻接壁的构件组成，该环形邻接壁与包围所述连通开口的壁带的相反面及隔膜塞的外围带重叠。

根据又一特征，将排气管与对应的连通开口连接的端部设有防止所述排气管相对于连通开口围绕其轴线旋转的防旋转止挡。

根据可以与一个或多个前述实施例相结合地提供的又一实施例，至少沿着框架的和密封部分的侧分支的一部分，所述框架和所述密封部分形成具有基本上v形横截面的通道，其中封闭顶点面向面罩的中心区域，而排气管具有v形截面，该v形截面的形状和尺寸设置为对应于所述通道的截面和尺寸，所述排气管在安装状态下容纳在所述通道中，并且其在与面罩的中心区域相对的一侧上的壁形成用以连接框架的和密封部分的在与面罩的中心区域相对的同一侧上的表面的壁。

在所有描述的实施例中，每个排气管的与用于紧固到密封部分的端部相反的端部具有用于与对应的连接入口联接的端部。

在一个实施例中，呼吸管或将所述呼吸管连接到面罩的端部具有将排气管与设置在所述呼吸管和/或所述毂中的通道或排气管道连接的入口，该入口由侧分支管套(sidebranchunion)组成，对应的排气管的端部密封地且通过弹性力、可能通过插置一个或多个密封部分而装配在该侧分支管套上，所述分支管套定向为对应于所述排气管朝向呼吸管和/或毂的延伸部。

根据一个实施例的面罩包括框架1，框架1具有大体伸长的形状，例如椭圆形等，其将透明部分2紧固到密封部分3，密封部分3适于密封地放置于且抵靠潜水员面部。

密封部分3由橡胶或其它柔性材料(例如氯丁橡胶)制成，密封部分3具有分隔壁103，当佩戴面罩时，分隔壁103适于搁置在使用者的鼻子上，以形成上腔室203和下腔室303，下腔室303容纳鼻子和嘴，而上腔室203容纳使用者的眼睛。

所述两个腔室通过设置在分隔壁103中的通路连通，单向阀403、特别是止回阀403被容纳在该通路中并且定向成使得空气可以从上腔室203流到下腔室303，反之不可以。在所示的实施例中，阀403和相应的通路是两个，并且关于中间纵向线、即关于使用者头部的矢状面布置在分隔壁103的相反侧上。

面罩包括呼吸管4，呼吸管4使上腔室203和下腔室303与外部环境连通，这将在下文中详细描述。

透明部分2由玻璃或塑料材料制成，其是面罩的面甲，使用者能够通过面甲观察以探索海洋环境。在其最简单的构造中，透明元件具有平滑的凸表面，该凸表面具有跟随框架1的轮廓的周边边缘以接合在框架1的喉部中。联接器是适于形成密封的类型，并且可以规定透明元件的边缘设有形成突出边缘的凸缘，该突出边缘适于接合到设置在框架1中的喉部的底切隔室中。

联接也可以通过搭扣配合或形状联接来进行，如在文献wo2015/170013中描述的面罩中那样。

密封部分3具有跟随框架1(更一般地，使用者的面部)的轮廓的伸长构造，并且具有包括四个开口的周边边缘503。设置在适于布置在使用者的嘴附近的区域处的第一个开口容纳有放泄阀603，用以排出可能进入面罩的可能的水。

第二开口703布置在周边边缘的顶部上，用以接收空气以将空气从呼吸管4输送到上腔室203中。

另外两个开口803设置在周边边缘503的相反侧上并且通向下腔室以便接收呼出的空气，该呼出的空气通过一对排气管903向呼吸管4输送，所述排气管903布置在周边边缘503上并与之相邻，如图中所示。

为此目的，呼吸管4被分成三个专用的不连通的通道，第一个中央通道104处于空气入口处，另外两个侧面通道204位于空气出口处。呼吸管4接合到框架的上部开口703中，以使中央通道104直接与上腔室203连通，并使侧面通道204通过一对排气管903与下腔室303连通。这样，吸入的空气通过呼吸管4借助面罩的上腔室203流到下腔室303，到达使用者的鼻子和嘴，而呼出的空气直接从下腔室303输送到呼吸管4的侧面通道204中以被排出。

如图4至9中更好示出的，呼吸管4具有在管和面罩之间的毂5，该毂旨在保持紧固到面罩并且借助于接头连接到呼吸管4，所述接头具有联接位置和释放位置，在所述联接位置中，毂5和呼吸管4被紧固在操作位置中，而在释放位置中，呼吸管4从毂5释放，并且呼吸管4保持为连接到毂5但可以自由摆动。在所描绘的实施例中，呼吸管4相对于毂5且因此相对于面罩的摆动沿着与呼吸管的轴线垂直且沿着头部的额状面定向的轴线发生，其中术语额状面是指医学中使用的人体切平面的定义。

摆动轴线的方向的替代定义是指额部元件2的平面中心部分102，这样的摆动轴线包含在与额部元件的所述平面部分102平行的平面中。

当透明元件弯曲时，上述定义可以延伸到与所述弯曲表面相切的平面，此外，该平面垂直于通过呼吸管4的中心轴线的平面。

毂5由中央管道105和两个侧管道205组成，管4的中央通道104和侧面通道204的对应延伸部在一端处接合在其中。

毂5的相反端是封闭的并且具有翅片405，翅片405用于与框架1上的对应的翅片101接合，当组装面罩时，这些翅片由透明元件2上的钩接表面702保持就位。

在与管4相反的一端处，毂5的中央管道305具有开口，在该开口下方接合到周边边缘503的顶部上的孔703中，而两个侧管道205中的每一个管道通向对应的排气管903所接合到的对应的圆角侧分支605，其中通过一个或多个密封部分705形成密封。

在实际中，由于使用了平移运动和旋转运动的组合，因此可以将管从操作位置置于静止位置，以及反之，其中平移运动的功能在于将管4从毂5释放，但将管4保持为与毂5连接以防止管4不慎丢失。

如明显的，呼吸管4通过薄膜铰链连接到毂5。

该薄膜铰链由以柔性弹性材料形成的舌状物或桥接部组成，所述舌状物或桥接部分别以其两个相反端中的一端紧固到呼吸管4和毂5。

材料舌状物110穿过分别设置在呼吸管4和毂5的后侧或下侧上的环804、805的内侧，同时在突出超过对应的环804、805的与面对的环805、804相反的一侧的所述舌状物110的部分上设有加厚部210，例如齿等。

环可以在中间区域具有用于插入舌状物的开口814、815，开口814、815的长度略大于舌状物110的厚度，并且显著小于所述舌状物的宽度，例如用以允许将舌状物插入到所述环中。

舌状物110可以在两个环804、805中滑动，但由于加厚部210而不能从环804、805滑出。

有利地，舌状物另外能够弹性延伸，以确保呼吸管4的通道204、104的端部从毂5的管道105、205的滑出行程。

有利地，环804、805的距离和舌状物110上的加宽部210的位置使得，在通道204、104的端部进入对应的管道105、205中的完全接合状态下，舌状物仍保持以预定程度张紧，从而沿着呼吸管4到毂5中的接合方向产生张力。这允许施加力，该力对处于操作位置、即处于完全接合到毂5的状态下的所述呼吸管4永久性地施压。

通过适当地选择舌状物的弹性特性，以及适当地选择舌状物在呼吸管4在毂5中的完全接合和呼吸管4从毂5完全脱离的两个末端位置的伸长状态，可以手动施加使呼吸管4从毂5脱离的脱离力，该力抵消并克服由舌状物110沿接合方向施加的力。

一旦呼吸管4已经从毂5脱离，则舌状物110回复到中立状态，在该中立状态下，舌状物110不被限制在伸长位置，而仅用作呼吸管4与毂5的连接，该连接允许这些部分的往复相对摆动。

如从图中显见的，在一个实施例中，舌状物110由紧固带10的上部紧固端构件形成，该紧固带用以将面罩紧固到使用者的面部，例如呈紧固延伸部的形式。

根据另外的特征，呼吸管4在与面罩的框架1、即毂5相反的端部处具有端构件11，在端构件11内容纳有浮子阀，当呼吸管4的端部、即安装在所述端部上的端构件11相对于水面处于其中水可以至少渗透到所述通道104内的位置时，该浮子阀至少关闭空气吸入通道404。

排气管903制造成单独的结构部件，其以一端可拆卸地连接到与下腔室303连通且设置在密封部分3中的开口，并且以另一端可拆卸地连接到毂5。

该联接通过卡扣配合互锁联接端构件来实现，该联接端构件由环组成，该环设有具有径向齿的冠部，该径向齿在端部处设有在径向方向上可弹性弯曲的轴向舌状物，所述齿和舌状物与界定设在密封部分3中的开口的边缘接合。

根据又一特征，在排气管903的端部和密封部分3中的开口之间，有利地设有具有隔膜塞的止回阀，该止回阀定向成不允许从排气管903到下腔室303的回流。

所描绘的实施例示出了根据本发明的且特别有利的隔膜阀或止回阀的实施例变型。该实施例规定：使隔膜塞130在通孔30处与密封部分3的壁成一体，并且与下腔室303连通。

如从图5至7中可明显看出的，在开口30中，盘130被限制在同轴位置，该盘由与密封部分3相同的材料构成。盘130的直径小于开口30的直径，并且与开口30的边缘形成环形狭缝230。由于两个材料桥接部330在直径方向上彼此相对，因此盘130被限制在相对于开口30的居中位置。

表示为40的由具有预定弹性的刚性材料形成的锁定衬套形成卡扣配合联接紧固端构件，其在所述开口30的区域中将排气管903的端部紧固到密封部分3。

特别是，所述衬套40同时形成环形元件，该环形元件紧固到与隔膜塞130配合的阀座50的密封部分3，即紧固到支撑壁。阀座50由被锁定衬套40抵靠隔膜塞130限制就位的环组成。锁定衬套在面向密封部分3的一侧上具有柔性轴向舌状物140的冠部，在舌状物140的端部上具有外部径向齿240。舌状物沿着圆周线布置，该圆周线的半径和轴向长度使得：在组装状态下，舌状物穿过隔膜塞130和开口30的边缘之间的狭缝230，并在形成阀座50的环的且面向下腔室303的内部的一侧上与端齿240重叠。

与开口30处的密封部分3的壁和构成阀座50的环的总厚度相比，柔性舌状物140的轴向长度使得衬套40和构成阀座50的环在围绕所述开口30的区域处被密封地紧固在密封部分3的壁上。

根据另一可能特征，构成阀座50的环还可以具有中心直径肋150，该中心直径肋150形成用于构成隔膜塞130的盘的两个半部的中间支撑件，所述肋150定向为横向于直径轴线，其中将盘紧固到开口30的边缘的材料桥接部330沿着该直径轴线对准。

锁定衬套40可以制成单件或永久性地紧固到排气管903的端部，或者所述衬套40可以是能够通过互锁联接、形状联接或弹性力配合而密封地固定。所述联接在排气管903和锁定衬套40之间密封地形成。

图7中描绘了该最后一种变型的实施例。在这种情况下，衬套40在用于与排气管903的端部处的互锁座1003联接的一侧上具有环形凸缘440，该环形凸缘440形成外部径向翅片，所述外部径向翅片旨在通过弹性力而接合到设置在管903的端部中的对应的环形内喉部1103中。喉部1103设置成距排气管903的端部的头侧一段距离，该距离对应于环形凸缘440距环形止挡表面540的距离，使得在其中锁定衬套40联接到排气管903的端部的状态下，所述端部的头侧1203被密封地压靠在环形止挡表面540上，并且可能地，通过紧固在管903的端部处的喉部1103和头侧1203之间的管段的壁，头侧1203进一步被密封地压靠在将环形凸缘440连接到环形止挡540的管段上。

根据再一特征，环形凸缘440具有至少一个径向凹口640，设置在环形喉部1103中用于接合所述环形凸缘440的径向肋被接合在该径向凹口640中。

很明显的是，呼吸管到面罩的接头的不同实施例和排气管903的不同实施例变型可以以任何相互组合的方式提供。