专利名称：气动薄膜阀阀芯的改良密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动薄膜阀阀芯的改良密封装置，用于高压、大流量的液压气动薄膜控制阀阀芯密封
背景技术：
气动薄膜阀阀芯截面尺寸较大，通油能力较强，阀芯由膜片推动，动作可靠性较高，不易出现阀芯卡住或堵塞等故障，同时由于阀芯运动速度较缓慢，可有效减小换向冲击，在油压高达140bar的液压系统中换向与卸荷使用气动薄膜阀是最合理、可靠的。但其阀芯密封装置存在一定的缺陷，阀芯运动频繁而其与壳体的密封却采用的是“O”型圈密封，其直径与壳体孔径较相近，密封性较差，这样很容易与壳体内壁干磨，使阀芯渗漏油，而泄漏的油极容易渗入成品烟片中，造成质量事故。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种气动薄膜阀阀芯的改良密封装置，杜绝气动薄膜控制阀在高速、高压、大流量液压油作用下出现阀芯泄漏严重现象，直接损坏产品质量等突出问题。本实用新型通过以下技术方案实现一种气动薄膜阀阀芯的改良密封装置，由气动薄膜片、回位弹簧、阀芯、防尘圈、活塞杆密封、导向环、第一“O”型密封圈、支撑环和第二“O”型密封圈组成，其特征在于阀芯外圆上设置活塞杆密封，并在活塞杆密封两端设有防尘圈，同时在阀芯外圆上设置浸泡于油液内的导向环。本实用新型对原气动薄膜阀阀芯外圆进行研磨O. 8_，将“O”型圈密封改为活塞杆密封并增加导向环为阀芯运动导向，在两端设有防尘圈防止灰尘及异物进入，导向环设置在密封件内侧并浸泡在油液内，有油液润滑，摩擦及磨损小；同时在盖板法兰处设有第二道防渗漏密封，使密封效果更可靠，杜绝了阀芯泄漏突出问题。用本实用新型所述的气动薄膜阀阀芯新型装置，由气动薄膜片推动阀芯动作来控制主压头油缸主油路的通断，以实现主压头的升降，完成成品片烟的装箱。可有效避免阀芯与壳体内壁干磨而造成阀芯渗漏油现象，杜绝产生产品质量事故。
图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图I对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。本实用新型提出的这种气动薄膜阀阀芯的改良密封装置，由气动薄膜片I、回位弹簧2、阀芯3、防尘圈4、活塞杆密封5、导向环6、第一 “O”型密封圈7、支撑环8和第二 “O”型密封圈9组成，阀芯3外圆上设置活塞杆密封5，并在活塞杆密封5两端设有防尘圈4，同 时在阀芯3外圆上设置浸泡于油液内的导向环6。同时为了避免阀芯渗漏，在盖板法兰处设有第2道防渗漏密封,使密封性能更可靠。
权利要求1.一种气动薄膜阀阀芯的改良密封装置，由气动薄膜片(I)、回位弹簧(2)、阀芯(3)、防尘圈(4)、活塞杆密封(5)、导向环(6)、第一 “O”型密封圈(7)、支撑环(8)和第二 “O”型密封圈(9)组成，其特征在于阀芯(3)外圆上设置活塞杆密封(5)，并在活塞杆密封(5)两端设有防尘圈(4)，同时在阀芯(3)外圆上设置浸泡于油液内的导向环(6)。
专利摘要一种气动薄膜阀阀芯的改良密封装置，用于高压、大流量的液压气动薄膜控制阀阀芯密封，阀芯外圆上设置活塞杆密封，并在活塞杆密封两端设有防尘圈，同时在阀芯外圆上设置浸泡于油液内的导向环。本实用新型将“O”型圈密封改为活塞杆密封并增加导向环为阀芯运动导向，在两端设有防尘圈防止灰尘及异物进入,导向环设置在密封件内侧并浸泡在油液内；同时在盖板法兰处设有第二道防渗漏密封，使密封效果更可靠，杜绝了阀芯泄漏突出问题，有效避免阀芯与壳体内壁干磨而造成阀芯渗漏油现象，杜绝产生产品质量事故。
文档编号F16K41/02GK202360882SQ20112048619
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者周龙辉, 张照德, 杨国荣, 杨洪, 杨胜元 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司大理卷烟厂