一种适用于塑胶管道安装的管网连接件的制作方法

本发明涉及塑胶管网连接件技术领域，具体涉及一种适用于塑胶管道安装的管网连接件。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管网的安装中需要用到连接件。目前的塑胶管道的管网的连接件只具备连接管道与管道，使其相互贯通的功效，其缺乏支撑作用，导致管道管网还需要另备支撑装置进行管道的支撑，浪费人力和物力，亟待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的适用于塑胶管道安装的管网连接件，其不仅具备塑胶管道连接的功能之外，还具有支撑管网的功效，大大提高连接件的功能性，且便于调节，适用性更广，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：上述连接件组件由连接件本体、下支撑板、固定环、弹簧、上支撑板、定位螺母和螺纹导向柱构成；撑杆上套设固定有数个固定环，每个固定环的外侧壁上均固定有下支撑板，下支撑板的上表面固定甘油螺纹导向柱，螺纹导向柱的外部套设有弹簧，弹簧的下端固定在下支撑板的上表面，弹簧的上端固定在上支撑板的下表面，上支撑板的侧边与连接件本体中的下环的前侧面连接固定，螺纹导向柱上，位于上支撑板的上方位置处，螺纹旋接有定位螺母；所述的固定环的环壁上开设有插孔，所述的撑杆的外壁上开设有导向槽，导向槽的内壁中等间距开设有若干个定位孔，定位销内端的插头穿过插孔后，插设在导向槽内的定位孔中。

进一步地，所述的连接件本体的内部设有缓冲机构，缓冲机构由缓冲弹簧、弧形缓冲板构成；连接件本体中的上环和下环的内壁上均对称设有数个弧形缓冲板，每个弧形缓冲板均通过数个缓冲弹簧连接固定在连接件本体的内环壁上。

进一步地，所述的上环和下环的内环壁上均开设有嵌槽，缓冲弹簧的内端连接固定有环扣，环扣插设在嵌槽内，环扣内插设有固定销，固定销的两端头分别插设在连接件本体的前后壁中。

进一步地，所述的定位销的外端固定有拉手。

本发明的工作原理：

通过旋转定位螺母，调节弹簧的下压程度，以控制连接件本体的高度，从而适应所需连接的塑胶管道的安装高度；

在同一个撑杆上下位置安装多个连接件组件，满足管网交叉位置的上下管道的连接，同时撑杆和底盘的设置，用于对所需连接的塑胶管道的支撑；

通过拔出定位销，使得插头脱离定位孔，同时使得定位销位于导向槽内滑动，用来调节连接件组件的安装方向，调节到所需方向时，将定位销的插头插入到定位孔内，实现对固定环的定位，满足不同方向上的塑胶管道的连接以及支撑。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种适用于塑胶管道安装的管网连接件，其不仅具备塑胶管道连接的功能之外，还具有支撑管网的功效，大大提高连接件的功能性，且便于调节，适用性更广，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中固定环、定位销以及撑杆的连接剖面图。

图3是本发明中撑杆的外部结构示意图。

图4是本发明中连接件本体的结构示意图。

图5是图4中a部结构放大图。

附图标记说明：

底盘1、撑杆2、导向槽2-1、定位孔2-2、连接件组件3、连接件本体4、上环4-1、嵌槽4-1-1、下环4-2、销4-3、螺杆组件4-4、下支撑板5、固定环6、插孔6-1、弹簧7、上支撑板8、定位螺母9、螺纹导向柱10、定位销11、插头11-1、拉手11-2、缓冲机构12、缓冲弹簧12-1、弧形缓冲板12-2、固定销12-3、环扣12-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底盘1、撑杆2、连接件组件3；底盘1的上部固定有撑杆2，撑杆2上设有两个连接件组件3，上述结构件均采用表面喷涂防腐涂层的金属件制成；

上述底盘1为一个整盘式结构，其上开设有若干个用于将其固定在地面或者钩槽壁上的螺孔；

上述撑杆2为圆柱形结构的撑杆。

上述连接件组件3由连接件本体4、下支撑板5、固定环6、弹簧7、上支撑板8、定位螺母9和螺纹导向柱10构成；撑杆2上套设有两个固定环6，固定环6的环壁上开设有插孔6-1，所述的撑杆2的外壁上开设有导向槽2-1，导向槽2-1的内壁中等间距开设有若干个定位孔2-2，定位销11的外端一体成型有拉手11-2，定位销11内端的插头11-1穿过插孔6-1后，插设在导向槽2-1内的定位孔2-2中；每个固定环6的外侧壁上均固定有下支撑板5，下支撑板5的上表面固定甘油螺纹导向柱10，螺纹导向柱10的外部套设有弹簧7，弹簧7的下端固定在下支撑板5的上表面，弹簧7的上端固定在上支撑板8的下表面，上支撑板8的侧边与连接件本体4中的下环4-2的前侧面连接固定，螺纹导向柱10上，位于上支撑板8的上方位置处，螺纹旋接有定位螺母9；连接件本体4的内部设有缓冲机构12，缓冲机构12由缓冲弹簧12-1、弧形缓冲板12-2构成；连接件本体4中的上环4-1和下环4-2的内壁上均对称设有数个弧形缓冲板12-2（上环4-1与下环4-2之间的一端利用销4-3旋接，另一端利用螺杆组件4-4固定连接，连接方式与现有技术中管连接件相同）；数个弧形缓冲板12-2所处的位置构成一个完整的圆形结构，上环4-1和下环4-2的内环壁上均开设有嵌槽4-1-1，缓冲弹簧12-1的内端焊接固定有环扣12-4，环扣12-4插设在嵌槽4-1-1内，环扣12-4内插设有固定销12-3，固定销12-3的两端头分别插设在连接件本体4的前后壁中。

本具体实施方式的工作原理：

通过旋转定位螺母9，调节弹簧7的下压程度，以控制连接件本体4的高度，从而适应所需连接的塑胶管道的安装高度；

在同一个撑杆2上下位置安装多个连接件组件3，满足管网交叉位置的上下管道的连接，同时撑杆2和底盘1的设置，用于对所需连接的塑胶管道的支撑；

通过拔出定位销11，使得插头11-1脱离定位孔2-2，同时使得定位销11位于导向槽2-1内滑动，用来调节连接件组件3的安装方向，调节到所需方向时，将定位销11的插头11-1插入到定位孔2-2内，实现对固定环6的定位，满足不同方向上的塑胶管道的连接以及支撑；

设置的缓冲机构12，对连接固定的塑胶管道的管壁起到保护作用，同时，同一个连接件本体4可以适应不同管径的塑胶管道的安装。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、利用调节弹簧7的下压程度，以控制连接件本体4的高度，从而适应所需连接的塑胶管道的安装高度，增加其高度调节功能；

2、底盘以及撑杆的设置，使得连接件具有支撑管网的功效，大大提高连接件的功能性；

3、安装多个连接件组件，满足管网交叉位置的上下管道的连接

4、通过定位销的设置，使得固定环位于撑杆上自由旋转，满足不同方向上的塑胶管道的连接以及支撑；

5、缓冲机构对连接固定的塑胶管道的管壁起到保护作用，同时，同一个连接件本体可以适应不同管径的塑胶管道的安装，增加其适用范围。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。