发明涉及锁紧螺母的技术领域,特别是涉及一种精密螺杆锁紧防松螺母。
背景技术:
在精密螺杆应用的领域,精密锁紧螺母是很常见的一种锁紧螺母,从最初的通用螺母到现在的精密螺母。现有的精密螺母是在螺纹径向加了一颗顶丝,通过顶丝推镶嵌在螺纹上的铜螺纹对螺母放松,其缺陷就是过载后其容易松动,顶丝锁紧力不均匀会对螺杆造成径向跳动或过载松动的现象。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种精密螺杆锁紧防松螺母,采用胀紧机构,可以有效解决螺母径向跳动和过载松动的问题。
为解决上述技术问题,发明采用的一个技术方案是:一种精密螺杆锁紧防松螺母,包括:滚珠螺杆,沿所述滚珠螺杆径向依次分别套设有滚珠螺母、组合轴承座以及防松螺母,所述防松螺母的前端面与所述组合轴承座的后端面相抵,所述防松螺母内设置有胀紧机构,所述胀紧机构包括轴套以及设置于轴套内的内环套、外环套和楔形块,所述楔形块的一端套设于内环套内,另一端套设于外环套内,所述内环套的端面上设有轴向的通孔,外环套端面上设有与内环套端面通孔配合的同轴的螺孔,张紧螺钉穿过通孔与螺孔锁紧所述内、外环套。
在发明一个较佳实施例中,所述内环套、外环套套设于滚珠螺杆上,所述楔形块与所述滚珠螺杆相抱,所述内环套、外环套的外环壁与所述防松螺母的内环壁相贴,所述内环套端面的通孔与所述外环套端面的螺孔相对应配套设置。
在发明一个较佳实施例中,所述楔形块为环形结构,其外壁为外锥面设置,所述内环套内壁和外环套的内壁为内锥面设置,所述楔形块的外锥面与内、外环套的内锥面相匹配。
在发明一个较佳实施例中,所述滚珠螺母、组合轴承座与所述滚珠螺杆螺纹配合连接。
在发明一个较佳实施例中,所述防松螺母内环壁上轴向设置有与滚珠螺杆相配合的滚珠螺纹,所述胀紧机构设置于所述滚珠螺纹的后侧并用于防止所述防松螺母的径向跳动。
本发明的有益效果是:防松螺母内环壁径向设置加长的滚珠螺纹,可以加大轴向承载力;在紧防松螺母内设置胀紧机构,可以有效的防止螺母的松动,减小螺母的径向跳动,加大了滚珠螺杆的出轴刚性,具有广泛的使用前景。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的一种精密螺杆锁紧防松螺母的剖视图;
图2是本发明的防松螺母的结构示意图;
图3是本发明的防松螺母的另一结构示意图。
具体实施方式
下面将对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明一种精密螺杆锁紧防松螺母,包括:滚珠螺杆1,沿滚珠螺杆1径向依次分别套设有滚珠螺母2、组合轴承座3以及防松螺母4,所述滚珠螺母2、组合轴承座3与滚珠螺杆1螺纹配合连接,所述防松螺母4的前端面与组合轴承座3的后端面相抵,所述防松螺母4内设置有胀紧机构5,胀紧机构5包括轴套51以及设置于轴套内51的内环套52、外环套53和楔形块54,楔形块54的一端套设于内环套52内,另一端套设于外环套53内,所述内环套52的端面上设有轴向的通孔,外环套53端面上设有与内环套52端面通孔配合的同轴的螺孔,张紧螺钉55穿过通孔与螺孔锁紧所述内、外环套。
其中,防松螺母4内环壁上轴向设置有与滚珠螺杆1相配合的滚珠螺纹41,所述胀紧机构设置于所述滚珠螺纹的后侧并用于防止防松螺母的松动和径向跳动。
具体的,所述内环套52、外环套53套设于滚珠螺杆1上,所述楔形块54与滚珠螺杆1相抱,所述内环套52、外环套53的外环壁与防松螺母4的内环壁相贴,内环套52端面的通孔与外环套53端面的螺孔相对应配套设置,所述的张紧螺钉55穿过内环套52端面通孔与外环套53端面螺孔连接后锁紧内环套和外环套,所述楔形块54为环形结构,楔形块54的外壁为外锥面设置,所述内环套52内壁和外环套53的内壁为内锥面设置,楔形块的外锥面与内、外环套的内锥面间隙配合,安装使用时,可以根据需要逐渐拧紧张紧螺钉55直到楔形块54和滚珠螺杆1之间产生抱紧力,内、外环套胀紧防松螺母,可以有效的防止螺母的松动,减小螺母的径向跳动,加大了滚珠螺杆的出轴刚性。
发明一种精密螺杆锁紧防松螺母的有益效果是:
(1)防松螺母内环壁设置加长螺纹,可以加大轴向承载力;
(2)在紧防松螺母内设置胀紧机构,可以有效的防止螺母的松动,减小螺母的径向跳动,加大了滚珠螺杆的出轴刚性。
以上所述仅为发明的实施例,并非因此限制发明的专利范围,凡是利用发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在发明的专利保护范围内。