一种高密封防火阀的制作方法

本发明涉及防火阀设备技术领域，尤其涉及一种高密封防火阀。

背景技术：

防火阀是建筑防火的必要设备，由控制中心通24v直流电开启或手动开启，在280℃时自动关闭，复位必须手动；它的作用是：当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，当温度达到设定的温度后自动关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用，以避免火势蔓延；目前的防火阀均设有角码，铆接的角码容易在使用时间长的情况下脱落，密封性方面采用平面接触的方式进行密封，不但容易变形，而且密封性能差，并且防火阀成本较高，不能满足现有的客户需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种高密封防火阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种高密封防火阀，包括外框，所述外框两内侧均设有一条凸起的第一加强筋，所述第一加强筋上活动设有至少两根叶片轴，所述叶片轴上固定设有转动板，所有所述转动板通过连接条连接；所述第一加强筋侧面设有与所述叶片轴一一对应的固定块，所述转动板通过弹簧与对应的所述固定块连接；所述叶片轴上固定设有叶片，所述叶片轴处于所述叶片的中心；所述叶片两端均设有密封凸起，所述密封凸起呈半圆弧形；所述外框的一侧固定设有用于关闭或开启叶片的执行装置，所述执行装置包括温度传感器和锁紧机构。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述外框内由上至下的第一张叶片为正反叶片，所述正反叶片两端的密封凸起开口方向相反，所述正反叶片的密封凸起半径相同；其余叶片为大小叶片，所述大小叶片两端的密封凸起开口方向相同；所述大小叶片一端的密封凸起为大凸起，另一端的密封凸起为小凸起，所述大凸起的半径与正反叶片的密封凸起相同，所述小凸起的半径小于所述大凸起的半径。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述密封凸起内还设有加强密封作用的密封垫片。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述密封垫片为聚四氟乙烯密封垫片。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述外框的上端和下端均设有与所述密封凸起对应的挡条。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述外框的顶部和底部也均设有向外凸起的第二加强筋。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述第二加强筋设有两条，并呈中心对称设置。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述外框的两侧均设有向外凸起的第三加强筋。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述第三加强筋设有两条，并呈中心对称设置。

本发明所述的高密封防火阀，其中，所述外框内还设有空气过滤网。

本发明的有益效果在于：

(1)该高密封防火阀的板材厚度比目前防火阀薄0.5mm，但外框强度比目前防火阀还高百分之八；

(2)该高密封防火阀外框取缔了目前防火阀必须铆接的角码，解决了角码易脱落的弊端；

(3)该高密封防火阀采用密封凸起之间相互压盖的形式进行密封，不但不容易变形，而且密封性更好，即使密封凸起有点变形的情况下，密封性也能得到较好的保障，并且通过密封凸起相互压盖的结构，还相互起到加强筋的作用；

通过简单的结构，不但在材料方面大大降低了成本，加工工艺取得了简单化，而且密封性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的高密封防火阀的结构示意图；

图2是高密封防火阀的打开时的侧视结构示意图；

图3是高密封防火阀的关闭时的侧视结构示意图；

图4是第一加强筋的结构示意图；

图5是挡条的结构示意图；

图6是第二加强筋的结构示意图；

图7是第三加强筋的结构示意图；

图8是正反叶片的结构示意图；

图9是大小叶片的结构示意图；

其中，11-外框，12-挡条，13-第一加强筋，14-固定块，15-弹簧，16-第二加强筋，17-第三加强筋，21-叶片轴，22-叶片，221-正反叶片，222-大小叶片，2221-大凸起，2222-小凸起，23-转动板，24-连接条，31-执行装置，32-温度传感器。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明较佳实施例的一种高密封防火阀，如图1-9所示，包括外框11，外框11采用1.4mm厚镀锌钢板，所述外框11两内侧均设有一条凸起的第一加强筋13，所述第一加强筋13上活动设有至少两根叶片轴21，相邻叶片轴21之间的间距为190-195mm，所述叶片轴21上固定设有转动板23，所有所述转动板23通过连接条24连接；所述第一加强筋13侧面设有与所述叶片轴21一一对应的固定块14，所述转动板23通过弹簧15与对应的所述固定块14连接，其中弹簧15采用碳素弹簧钢丝；所述叶片轴21上固定设有叶片22，优选的，每张叶片22上面有4张加固板，其加固板长为55mm，宽为53mm，所述叶片轴21处于所述叶片22的中心；所述叶片22两端均设有密封凸起，所述密封凸起呈半圆弧形；所述外框11的一侧固定设有用于关闭或开启叶片22的执行装置31，所述执行装置31包括温度传感器32和锁紧机构，其中温度传感器32采用wl142型-1型号的温度传感器；当温度传感器32感应到设定温度时，执行装置31内的锁紧机构解锁，使弹簧15拉动转动板23转动，转动板23带动叶片轴21转动，从而叶片22转动进行关闭该阀门，并且转动板23都连接有连接条24，其均同步转动关闭阀门；该高密封防火阀的板材厚度比目前防火阀薄0.5mm，但外框11强度比目前防火阀还高百分之八；该高密封防火阀外框11取缔了目前防火阀必须铆接的角码，解决了角码易脱落的弊端；该高密封防火阀采用密封凸起之间相互压盖的形式进行密封，不但不容易变形，而且密封性更好，即使密封凸起有点变形的情况下，密封性也能得到较好的保障，并且通过密封凸起相互压盖的结构，还相互起到加强筋的作用；通过简单的结构，不但在材料方面大大降低了成本，加工工艺取得了简单化，而且密封性好。

如图2-3和图8-9所示，所述外框11内由上至下的第一张叶片22为正反叶片221，所述正反叶片221两端的密封凸起开口方向相反，所述正反叶片221的密封凸起半径相同；其余叶片22为大小叶片222，所述大小叶片222两端的密封凸起开口方向相同；所述大小叶片222一端的密封凸起为大凸起2221，另一端的密封凸起为小凸起2222，所述大凸起2221的半径与正反叶片221的密封凸起相同，所述小凸起2222的半径小于所述大凸起2221的半径；优选的，大凸起2221的半径为6mm，小凸起2222的半径为4.5mm，正反叶片221长为820mm，宽为226mm，大小叶片222长为820mm，宽为225mm；便于起到更好的密封效果。

此外，本发明所述密封凸起内还设有加强密封作用的密封垫片；便于提高密封效果。

此外，本发明所述密封垫片为聚四氟乙烯密封垫片；聚四氟乙烯：101-110份增塑剂：51-60份，助剂：1.1-2份；其中，所述的增塑剂为硅微粉、聚苯硫醚及聚醚醚酮的混合物，按质量比计硅微粉：聚苯硫醚：聚醚醚酮＝70:10:20；所述的助剂为钙锌稳定剂；通过在聚四氟乙烯中加入耐热、耐久的环保增塑剂：硅微粉、聚苯硫醚、聚醚醚酮，提高了垫片材料的软化温度，正常情况软化温度在350度本发明可以达到450-500度，提高了耐压，正常垫片耐压在3mpa本发明产品能耐压4mpa，克服了压缩应力；便于提高在高温时的密封效果。

如图1-3和图5所示，所述外框11的上端和下端均设有与所述密封凸起对应的挡条12，挡条12采用1.4mm厚镀锌钢板；挡条12可以呈板状，也可以呈与密封凸起对应的半圆形的圆弧状，若为圆弧状时，挡条12的半径为4.5mm；便于使该高密封防火阀上端和下端也有很好的密封效果。

如图2-3和图6所示，所述外框11的顶部和底部也均设有向外凸起的第二加强筋16；优选的，顶部和底部均设有两根向外凸起的第二加强筋16，其第二加强筋16的间距为168mm；便于提高外框11强度。

如图2-3和图6所示，所述第二加强筋16设有两条，并呈中心对称设置；便于更好的提高外框11强度。

如图7所示，所述外框11的两侧均设有向外凸起的第三加强筋17；优选的，外框11的两侧均设有两根向外凸起的第三加强，其第三加强筋17的间距为29mm；便于提高外框11强度。

如图7所示，所述第三加强筋17设有两条，并呈中心对称设置；便于更好的提高外框11强度。

此外，本发明所述外框11内还设有空气过滤网；便于使该高密封防火阀不但可以起到防火的效果，而且可以起到过滤空气的效果。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。