一种机械设备用加油保养装置的制作方法

本发明属于机械设备维护技术领域，尤其涉及一种机械设备用加油保养装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

关于机械设备维护保养：

1、为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；

2、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

4、保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；

5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量；

6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。但是现有的加油保养装置还存在着无法及时清除机械设备表面的灰尘，不具备定量加油功能，由于操作人员长时间手持容易手部麻木影响保养或者加油功能以及不方便及时记录机械保养加油情况的问题。

因此，发明一种机械设备用加油保养装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机械设备用加油保养装置，以解决现有的加油保养装置存在着无法及时清除机械设备表面的灰尘，不具备定量加油功能，由于操作人员长时间手持容易手部麻木影响保养或者加油工作以及不方便及时记录机械保养加油情况的问题。一种机械设备用加油保养装置，包括内置滤网进风管，鼓风筒，固定帽，风叶，鼓风电机，u型固定架，抱箍片，固定板，定量检测加油箱结构，加油吸泵，加油导管，双螺纹管，加油头，防尘帽，连接绳，便提式保养除尘枪结构，可滑移调节移动轮结构，可旋转加油保养记录板结构，顶板和中间稳固板，所述的内置滤网进风管的进风管螺纹连接在鼓风筒的上端进口处；所述的固定帽螺纹连接在鼓风筒的下端；所述的风叶键连接在鼓风电机的输出轴上；所述的鼓风电机通过u型固定架安装在鼓风筒的内部中间位置；所述的抱箍片分别横向内六角插口螺栓安装在固定板的正表面左侧上下两部中间位置；所述的鼓风筒纵向插接在抱箍片之间；所述的定量检测加油箱结构安装在固定板的正表面右上部中间位置；所述的加油吸泵安装在定量检测加油箱结构的下部中间位置；所述的加油导管一端螺纹连接加油吸泵的下端出口处，另一端贯穿双螺纹管螺纹连接加油头的上端；所述的防尘帽套接在加油头的外部并与双螺纹管螺纹连接设置；所述的连接绳一端胶接双螺纹管的外壁右侧中间位置，另一端胶接防尘帽的右上角；所述的便提式保养除尘枪结构安装在固定帽的下端中间位置；所述的可滑移调节移动轮结构分别安装在固定板的左右两侧；所述的可旋转加油保养记录板结构安装在左侧设置的可滑移调节移动轮结构的右上部中间位置；所述的顶板横向安装在可滑移调节移动轮结构之间的上端；所述的中间稳固板横向安装在可滑移调节移动轮结构之间的中间位置；所述的便提式保养除尘枪结构包括金属软管，连接管，紧固螺母，喷枪，连接抱箍和手柄，所述的金属软管纵向下端螺纹连接在连接管的外壁上端；所述的连接管纵向贯穿紧固螺母的内部中间位置螺纹连接喷枪的内侧上端；所述的连接抱箍抱接在连接管的外壁中间位置；所述的手柄横向安装在连接抱箍的内侧左端。

优选的，所述的鼓风电机螺钉连接在u型固定架的之间；所述的u型固定架分别螺钉连接在鼓风筒的内侧左右两壁中间位置。

优选的，所述的加油吸泵和固定板之间螺栓连接设置。

优选的，所述的加油导管和双螺纹管之间螺纹连接设置。

优选的，所述的加油头具体采用锥形不锈钢头，所述的防尘帽具体采用锥形橡胶帽。

优选的，所述的连接管和紧固螺母之间螺纹连接设置。

优选的，所述的连接抱箍之间的右部和手柄螺栓螺母设置；所述的连接抱箍之间的左部螺栓螺母连接设置。

优选的，所述的金属软管纵向上部和固定帽的内侧中间位置螺纹连接设置。

优选的，所述的金属软管和连接管的连接处设置有橡胶密封圈；所述的金属软管和固定帽的连接处设置有橡胶密封圈；所述的连接管和喷枪的连接处设置有橡胶密封圈。

优选的，所述的可滑移调节移动轮结构包括转移轮，移动架，直线滑轨，螺栓螺母，u型滑块和调节螺栓，所述的转移轮分别螺栓安装在移动架的底部前后两端；所述的直线滑轨分别纵向通过螺栓螺母安装在移动架的内侧上部中间位置；所述的u型滑块的凹口处滑动卡接在直线滑轨的内侧外壁上部中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在u型滑块和直线滑轨的连接处。

优选的，所述的转移轮设置有四个；所述的转移轮具体采用带有刹车片的不锈钢万向脚轮。

优选的，所述的u型滑块分别焊接在固定板的左右两侧上部。

优选的，所述的顶板和中间稳固板分别采用回型不锈钢板。

优选的，所述的顶板横向一端螺栓连接移动架的上端，另一端螺栓连接移动架的上端。

优选的，所述的中间稳固板横向一端螺栓连接移动架的内侧中间位置，另一端螺栓连接移动架的内侧中间位置。

优选的，所述的可旋转加油保养记录板结构包括连接板，固定管，旋转轴，翼形调节螺钉，连接座，鳄鱼夹，旋转板和记录纸，所述的连接板分别横向焊接在固定管的正表面上下两部中间位置；所述的旋转轴纵向活动插接在固定管的内侧中间位置；所述的翼形调节螺钉螺纹连接在固定管和旋转轴的连接处；所述的连接座分别横向内侧右部焊接在旋转轴的上下两端；所述的旋转板纵向螺栓安装在连接座的之间的内侧左部；所述的鳄鱼夹纵向右侧螺钉连接在旋转板的左上侧；所述的记录纸纵向夹装在鳄鱼夹的内部。

优选的，所述的连接板的内侧右部中间位置开设有安装孔。

优选的，所述的连接板分别与左侧设置的移动架螺栓连接设置。

优选的，所述的定量检测加油箱结构包括注油帽，注油管，储油箱，提环，检测杆，塞帽和固定塞管，所述的注油帽螺纹连接在注油管的上端进口处；所述的注油管纵向螺纹连接在储油箱的右上角；所述的提环焊接在检测杆的上端；所述的检测杆纵向贯穿塞帽的内部并穿过固定塞管的内部中间位置延伸至储油箱的内侧底部；所述的检测杆和塞帽之间螺纹连接设置；所述的固定塞管螺纹连接在储油箱的左上角。

优选的，所述的塞帽和固定塞管之间螺纹连接设置。

优选的，所述的储油箱和固定板之间螺栓连接设置。

优选的，所述的检测杆具体采用正表面下部刻画有测量单位为厘米刻度线的不锈钢杆。

优选的，所述的加油吸泵和储油箱之间管路连接设置。

优选的，所述的金属软管贯穿中间稳固板。

优选的，所述的加油导管贯穿中间稳固板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的金属软管，连接管，紧固螺母和喷枪的设置，有利于通过喷枪进行吹风除尘工作，便于器械保养工作。

2.本发明中，所述的连接抱箍和手柄的设置，有利于扶持和抓握该喷枪，便于进行吹风除尘工作。

3.本发明中，所述的转移轮和移动架的设置，有利于实时移动该装置，可便于进行操作，同时减轻操作强度，可避免操作人员长时间手持该装置导致手部发麻影响工作的问题。

4.本发明中，所述的直线滑轨，螺栓螺母，u型滑块和调节螺栓的设置，有利于根据保养和加油工作的需求进行滑动调节固定板的位置，保证工作的顺利进行。

5.本发明中，所述的鳄鱼夹，旋转板和记录纸的设置，有利于实时记录加油和保养情况，便于后续及时对器械进行保养和维护。

6.本发明中，所述的连接板，固定管，旋转轴，翼形调节螺钉和连接座的设置，有利于根据使用需求进行旋转调节旋转板的位置，可便于进行记录工作。

7.本发明中，所述的注油帽，注油管和储油箱的设置，有利于进行注油工作，便于操作。

8.本发明中，所述的提环，检测杆，塞帽和固定塞管的设置，有利于实时检测注油的油量，可通过检测杆定量注油工作。

9.本发明中，所述的内置滤网进风管，鼓风筒，固定帽，风叶，鼓风电机和u型固定架的设置，有利于提高进风率，同时保证进风的干净度。

10.本发明中，所述的加油头和防尘帽的设置，有利于通过防尘帽对加油头起到良好的防尘保护作用，同时保证加油的准确性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的便提式保养除尘枪结构的结构示意图。

图3是本发明的可滑移调节移动轮结构的结构示意图。

图4是本发明的可旋转加油保养记录板结构的结构示意图。

图5是本发明的定量检测加油箱结构的结构示意图。

图中：

1、内置滤网进风管；2、鼓风筒；3、固定帽；4、风叶；5、鼓风电机；6、u型固定架；7、抱箍片；8、固定板；9、定量检测加油箱结构；91、注油帽；92、注油管；93、储油箱；94、提环；95、检测杆；96、塞帽；97、固定塞管；10、加油吸泵；11、加油导管；12、双螺纹管；13、加油头；14、防尘帽；15、连接绳；16、便提式保养除尘枪结构；161、金属软管；162、连接管；163、紧固螺母；164、喷枪；165、连接抱箍；166、手柄；17、可滑移调节移动轮结构；171、转移轮；172、移动架；173、直线滑轨；174、螺栓螺母；175、u型滑块；176、调节螺栓；18、可旋转加油保养记录板结构；181、连接板；182、固定管；183、旋转轴；184、翼形调节螺钉；185、连接座；186、鳄鱼夹；187、旋转板；188、记录纸；19、顶板；20、中间稳固板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1和图2所示，一种机械设备用加油保养装置，包括内置滤网进风管1，鼓风筒2，固定帽3，风叶4，鼓风电机5，u型固定架6，抱箍片7，固定板8，定量检测加油箱结构9，加油吸泵10，加油导管11，双螺纹管12，加油头13，防尘帽14，连接绳15，便提式保养除尘枪结构16，可滑移调节移动轮结构17，可旋转加油保养记录板结构18，顶板19和中间稳固板20，所述的内置滤网进风管1的进风管螺纹连接在鼓风筒2的上端进口处；所述的固定帽3螺纹连接在鼓风筒2的下端；所述的风叶4键连接在鼓风电机5的输出轴上；所述的鼓风电机5通过u型固定架6安装在鼓风筒2的内部中间位置；所述的抱箍片7分别横向内六角插口螺栓安装在固定板8的正表面左侧上下两部中间位置；所述的鼓风筒2纵向插接在抱箍片7之间；所述的定量检测加油箱结构9安装在固定板8的正表面右上部中间位置；所述的加油吸泵10安装在定量检测加油箱结构9的下部中间位置；所述的加油导管11一端螺纹连接加油吸泵10的下端出口处，另一端贯穿双螺纹管12螺纹连接加油头13的上端；所述的防尘帽14套接在加油头13的外部并与双螺纹管12螺纹连接设置；所述的连接绳15一端胶接双螺纹管12的外壁右侧中间位置，另一端胶接防尘帽14的右上角；所述的便提式保养除尘枪结构16安装在固定帽3的下端中间位置；所述的可滑移调节移动轮结构17分别安装在固定板8的左右两侧；所述的可旋转加油保养记录板结构18安装在左侧设置的可滑移调节移动轮结构17的右上部中间位置；所述的顶板19横向安装在可滑移调节移动轮结构17之间的上端；所述的中间稳固板20横向安装在可滑移调节移动轮结构17之间的中间位置；所述的便提式保养除尘枪结构16包括金属软管161，连接管162，紧固螺母163，喷枪164，连接抱箍165和手柄166，所述的金属软管161纵向下端螺纹连接在连接管162的外壁上端；所述的连接管162纵向贯穿紧固螺母163的内部中间位置螺纹连接喷枪164的内侧上端；所述的连接抱箍165抱接在连接管162的外壁中间位置，使用该装置进行器械除尘工作时，通过启动鼓风电机5的开关，以使鼓风电机5带动风叶4旋转，使得外界气体不断通过内置滤网进风管1过滤进入鼓风筒2中，再经由金属软管161不断导出，通过连接管162进入喷枪164内部，通过手持手柄166，即可通过喷枪164对器械的灰尘处进行清理，保证清理效果的同时还可以便于操作，减轻操作强度，避免操作人员长时间操作导致手部发麻的问题。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑移调节移动轮结构17包括转移轮171，移动架172，直线滑轨173，螺栓螺母174，u型滑块175和调节螺栓176，所述的转移轮171分别螺栓安装在移动架172的底部前后两端；所述的直线滑轨173分别纵向通过螺栓螺母174安装在移动架172的内侧上部中间位置；所述的u型滑块175的凹口处滑动卡接在直线滑轨173的内侧外壁上部中间位置；所述的调节螺栓176螺纹连接在u型滑块175和直线滑轨173的连接处，为了更加方便的进行操作该装置，还可通过推动移动架172配合转移轮171即可进行位置移动工作，通过转移轮171的刹车片还可以锁固装置的位置，通过放松螺栓螺母174，可以滑动u型滑块175在直线滑轨173上的位置，进而确定固定板8的位置，即可保证保养和加油工作的顺利进行，调节好锁紧调节螺栓176即可。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可旋转加油保养记录板结构18包括连接板181，固定管182，旋转轴183，翼形调节螺钉184，连接座185，鳄鱼夹186，旋转板187和记录纸188，所述的连接板181分别横向焊接在固定管182的正表面上下两部中间位置；所述的旋转轴183纵向活动插接在固定管182的内侧中间位置；所述的翼形调节螺钉184螺纹连接在固定管182和旋转轴183的连接处；所述的连接座185分别横向内侧右部焊接在旋转轴183的上下两端；所述的旋转板187纵向螺栓安装在连接座185的之间的内侧左部；所述的鳄鱼夹186纵向右侧螺钉连接在旋转板187的左上侧；所述的记录纸188纵向夹装在鳄鱼夹186的内部，通过放松翼形调节螺钉184，拨动连接座185，以使改变旋转轴183在固定管182中的旋转位置，确定旋转板187的位置，即可锁紧翼形调节螺钉184，可以方便在记录纸188上进行数据记录工作，同时通过按压鳄鱼夹186，以使鳄鱼夹186的开合即可取下和置放记录纸188，便于更换的同时还可便于进行记录工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的定量检测加油箱结构9包括注油帽91，注油管92，储油箱93，提环94，检测杆95，塞帽96和固定塞管97，所述的注油帽91螺纹连接在注油管92的上端进口处；所述的注油管92纵向螺纹连接在储油箱93的右上角；所述的提环94焊接在检测杆95的上端；所述的检测杆95纵向贯穿塞帽96的内部并穿过固定塞管97的内部中间位置延伸至储油箱93的内侧底部；所述的检测杆95和塞帽96之间螺纹连接设置；所述的固定塞管97螺纹连接在储油箱93的左上角，通过打开注油帽91，即可经由注油管92向储油箱93内部进行注油工作，通过实时打开塞帽96，通过提环94取出检测杆95，通过观察检测杆95上的刻度线位置，即可确定储油箱93内部油液位置，可进行加油定量工作，放回检测杆95，拧紧塞帽96在固定塞管97内部的位置，通过启动加油吸泵10的开关，以使加油吸泵10将储油箱93内部的油泵出，通过加油导管11导出，取下防尘帽14，将加油头13插入器械的待注油位置，即可进行加油工作，操作完毕关闭所有开关，清理该装置。

工作原理

本发明中，使用该装置进行器械除尘工作时，通过启动鼓风电机5的开关，以使鼓风电机5带动风叶4旋转，使得外界气体不断通过内置滤网进风管1过滤进入鼓风筒2中，再经由金属软管161不断导出，通过连接管162进入喷枪164内部，通过手持手柄166，即可通过喷枪164对器械的灰尘处进行清理，保证清理效果的同时还可以便于操作，减轻操作强度，避免操作人员长时间操作导致手部发麻的问题；为了更加方便的进行操作该装置，还可通过推动移动架172配合转移轮171即可进行位置移动工作，通过转移轮171的刹车片还可以锁固装置的位置，通过放松螺栓螺母174，可以滑动u型滑块175在直线滑轨173上的位置，进而确定固定板8的位置，即可保证保养和加油工作的顺利进行，调节好锁紧调节螺栓176即可；通过放松翼形调节螺钉184，拨动连接座185，以使改变旋转轴183在固定管182中的旋转位置，确定旋转板187的位置，即可锁紧翼形调节螺钉184，可以方便在记录纸188上进行数据记录工作，同时通过按压鳄鱼夹186，以使鳄鱼夹186的开合即可取下和置放记录纸188，便于更换的同时还可便于进行记录工作；通过打开注油帽91，即可经由注油管92向储油箱93内部进行注油工作，通过实时打开塞帽96，通过提环94取出检测杆95，通过观察检测杆95上的刻度线位置，即可确定储油箱93内部油液位置，可进行加油定量工作，放回检测杆95，拧紧塞帽96在固定塞管97内部的位置，通过启动加油吸泵10的开关，以使加油吸泵10将储油箱93内部的油泵出，通过加油导管11导出，取下防尘帽14，将加油头13插入器械的待注油位置，即可进行加油工作，操作完毕关闭所有开关，清理该装置。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。