一种塑料件卡扣的制作方法

本实用新型涉及卡扣技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料件卡扣。

背景技术：

子母扣一般包括有子扣和母扣，子扣与母扣扣合在一起实现卡接固定的效果。现有的母扣通常包括有基座以及与基座连接且具有容纳子扣的容纳腔的卡爪，子扣伸进卡爪内撑开卡爪，从而实现卡接固定功能。

在公开号为CN205639223U的中国专利公开了一种塑料卡扣，包括子扣和与之配接的母扣，所述子扣包括扣帽以及向下延伸的子扣本体，所述母扣包括基座以及向下延伸的母扣本体，所述母扣本体轴向上设置有收容所述子扣本体的中空部，所述母扣本体的外侧面上设置有至少一个凸起的弹角，所述母扣本体的中空部内侧壁上设置有凸起部，所述子扣本体的外侧壁上设置有与所述凸起部相适配的凹槽，所述子扣本体插进所述母扣本体内，所述凸起部卡设在所述凹槽内。

现有技术中类似于上述的塑料卡扣，其将母扣卡入安装孔件内，再将子扣插入母扣，子扣与母扣扣接在一起时，子扣的凸起部卡设在相适配的连接部内，实现子扣本体与母扣本体之间的固定，但是该卡接方式的连接强度较差，在受到外力时，子扣本体容易沿着凹槽的倾斜侧壁脱离凸起部。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料件卡扣，其具有提高子扣和母扣连接强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料件卡扣，包括子扣和母扣，所述母扣包括母扣本体和基座，所述母扣本体的内部呈中空设置，所述母扣本体内壁上设置有凸起部，所述凸起部上设置有多道环母扣本体的轴线周向设置的伸缩缝，所述母扣本体的内壁上设置有环母扣本体轴线周向设置的凸起部，所述子扣插接进母扣内的一端设置有外径与凸起部内径相等且外径小于子扣外径的连接部，所述凸起部上设置有多道环母扣轴线周向设置的贯穿槽，所述连接部远离子扣的一端设置有多道环连接部的轴线周向等距排布且分别与各道贯穿槽横截面、位置相对应的凸块，各所述凸块的外壁朝向子扣插入的端面设置有倾斜导向面。

通过采用上述技术方案，通过伸缩缝使得凸起部具有较大的弹性变形量，使得子扣插入母扣时，设置于子扣上的凸块能够撑开凸起部并向母扣内部滑入，通过倾斜导向面能够起到导向的作用，使得凸块不会与凸起发生较大干涉；当子扣完全插接于母扣内时，凸起部恢复原状以使得凸起部能够与连接部连接，从而使得凸起部能够卡接于子扣与凸块之间；此时，子扣与母扣难以在外力作用下分离，提高了子扣与母扣的连接强度和稳定性，通过设置贯穿槽和与之相配合的凸块，需要通过旋转子扣使得子扣上的贯穿槽的横截面与凸块相互配合时，并向外拉动子扣，子扣才能与母扣分离开来，有效确保子扣和母扣的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述凸起部的各个边缘均倒直角设置。

通过采用上述技术方案，通过倒直角具有导向作用，使得子扣插入或拔出母扣时，设置于子扣上的各道凸块能够沿着倒直角部快速滑动，从而便于子扣通过凸起部。

本实用新型进一步设置为：所述子扣远离连接部的一端设置有圆形扣帽，所述圆形扣帽的外壁设置有波浪形纹路。

通过采用上述技术方案，通过扣帽可以使得工作人员在将子扣插入或拔出母扣时便于操作，通过设置波浪形的纹路能够使得工作人员能够更好地旋转扣帽。

本实用新型进一步设置为：所述母扣靠近基座的一端设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内径略小于子扣的外径。

通过采用上述技术方案，橡胶圈具有较好的弹性，因此，在将子扣插接于母扣内时，通过橡胶圈能够填充母扣与子扣之间的间隙，从而使得子扣与母扣的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶圈内壁与上下两端面的交接处均倒直角设置。

通过采用上述技术方案，设置在橡胶圈上的倒直角部具有导向作用，便于子扣穿过橡胶圈。

本实用新型进一步设置为：所述母扣本体靠近基座的一端设置有多片环母扣本体外壁设置且与基座连接的加强筋。

通过采用上述技术方案，能够增加母扣本体与基座的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述子扣内部沿着轴线方向设置有减料孔。

通过采用上述技术方案，可以节省原材料，减少生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述母扣本体内壁沿着竖直方向设置有多个减料槽。

通过采用上述技术方案，可以减轻母扣重量，降低成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置凸起部和连接部相互配合，凸块和贯穿槽相互配合，倾斜导向面的凸块起到在子扣插接于母扣内时，若凸块与贯穿槽未对准配合，子扣与母扣之间无法脱离，提高了子扣与母扣的连接强度；

（2）通过设置凸起部各边缘倒直角设置和扣帽起到便于将子扣插入母扣的效果；

（3）通过设置减料孔和减料槽起到节省材料，降低成本的效果。

附图说明

图1为本实施例中子扣与母扣连接时的结构示意图；

图2为本实施例的内部结构示意图。

附图标记：1、加强筋；2、基座；3、母扣本体；4、母扣；5、凸块；6、子扣；7、伸缩缝；8、减料孔；9、凸起部；10、贯穿槽；11、减料槽；12、扣帽；13、橡胶圈；14、连接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种塑料件卡扣，如图1所示，包括母扣4和子扣6，母扣4包括母扣本体3和基座2，母扣本体3内部呈中空设置，在母扣本体3的内壁上设置有环母扣本体3轴线周向设置以用于卡接住子扣6的凸起部9，在子扣6的能够插接进母扣本体3内的一端设置有能够与凸起部9的内壁相贴合且外径小于子扣6外径的连接部14，在连接部14远离子扣6的一端上设置有多道环连接部14的轴线周向等距排布且能够与凸起部9相卡接的凸块5；其中，在母扣本体3内设置有用于填充母扣本体3与子扣6之间间隙的橡胶圈13，在母扣本体3靠近基座2的一端设置有多片环母扣本体3外壁设置且与基座2连接的加强筋1。

其中，凸块5的外壁朝向子扣6插入的端面设置有便于子扣6通过凸起部9的倾斜导向面。

其中，橡胶圈13设置于母扣本体3靠近基座2的一端上，子扣6的外径大于橡胶圈13的内径，橡胶圈13的内壁与橡胶圈13的两端交接的部位倒直角设置。

结合图1、图2所示，在凸起部9上设置有多道环母扣本体3的轴线周向等距排布以用于提高凸起部9变形量的伸缩缝7，通过伸缩缝7使得子扣6能够撑开凸起部9，从而使得凸块5能够穿设过凸起部9，在凸起部9上设置有多道环母扣4的轴线周向等距排布有用于供各道凸块5退出时穿设的贯穿槽10，当旋转子扣6使得贯穿槽10与凸块5相互配合时，向外拉动子扣6，此时，子扣6能够穿设过贯穿槽10，从而使得子扣6能够退出母扣本体3外。

结合图1、图2所示，凸起部9各个边缘均倒直角设置，在橡胶圈13内壁与上下两端面的交接处且凸出内凹部的部位设置有便于子扣6穿过橡胶圈13的倒直角，在子扣6靠近远离连接部14的一端设置有便于操作的圆形扣帽12，扣帽12的外壁设置有便于对扣帽12进行旋转的波浪形纹路。

如图1所示，通过在子扣6内部沿着轴线方向设置有减料孔8，在母扣本体3内壁设置有多个减料槽11，能够节省材料，减少成本。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作时，将子扣6插入母扣本体3内，子扣6的倾斜面沿着凸起部9上的倒直角面撑开凸起部9并朝母扣本体3内部滑动，使得凸起部9卡设在子扣6上的连接部14，因为凸起部9与连接部14的卡接面呈同一水平面，所以子扣6与母扣4之间形成不可拆卸的状态，提高了卡扣的连接强度和稳定性。当要将子扣6和母扣4分离时，需要旋转扣帽12并对子扣6向外施加一个拉力，当贯穿槽10与凸块5对准时，子扣6能够被拉出母扣本体3外，实现子扣6与母扣4的分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。