一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管的制作方法

本实用新型涉及一种PVC软管，具体的，涉及一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管。

背景技术：

PVC软管主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，其广泛应用于工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等。传统的PVC软管整体抗压能力较低。在使用过程中，易防止发生扭曲，发生打折，而导致的管内液体流通堵塞和不畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管，抗压能力较强，能有效避免上述现象发生。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管，包括内层、中间层，所述内层位于中间层内侧，所述内层与中间层之间设置有拉线与螺旋线，所述中间层外侧设置有外层，所述中间层与外层之间设置有勾线；所述勾线设置有多根，所述多根勾线勾编成网状。

通过上述设置，本PVC软管采用两层增强涤纶纤维，抗压能力提升一倍，在使用过程中不宜发生打折扭曲现象。

作为一种优选方案，所述拉线的数量最少为四根。

作为一种优选方案，所述每根拉线沿PVC软管本体设置，所述四根拉线沿内层外侧周向均匀设置。

设置有四根以上的拉线，可使整根PVC软管的强度大于设置有四跟以下拉线的PVC软管，可以使管体结构更加稳定，整体强度更好。

作为一种优选方案，所述螺旋线包括两组，每组螺旋线包括平行设置的多根螺旋线，一组螺旋线沿PVC软管本体顺时针设置，另一组螺旋线沿PVC软管本体逆时针设置，所述两组螺旋线交叉设置。

作为一种优选方案，所述沿PVC软管本体顺时针设置的一组螺旋线中，每根螺旋线之间的距离相等。

作为一种优选方案，所述沿PVC软管本体逆时针设置的一组螺旋线中，每根螺旋线之间的距离相等。

作为一种优选方案，所述拉线、勾线与螺旋线为合股线。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型公开了一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管，设置有三层，内层与中间层之间设置有螺旋线与拉线，中间层与外层之间设置有勾线，螺旋线与拉线、勾线均为涤纶纤维，通过此设置，本PVC软管采用两层增强涤纶纤维，抗压能力提升一倍，在使用过程中不宜发生打折扭曲现象而导致的管内液体流通堵塞和不畅。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管的结构示意图。

附图2是本实用新型一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管的结构示意图。

附图3是本实用新型一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1至附图3所示，一种内绕线外钩编三胶四线增强PVC纤维软管，包括内层1、中间层2，所述内层1位于中间层2内侧，所述内层1与中间层2之间设置有拉线4与螺旋线5，所述中间层2外侧设置有外层3，所述中间层2与外层3之间设置有勾线6；所述勾线6设置有多根，所述多根勾线6勾编成网状。

本实施例中，所述拉线4的数量为为四根。所述每根拉线4沿PVC软管本体设置，所述多根拉线4沿内层1外侧周向均匀设置。

所述螺旋线5包括两组，每组螺旋线5包括平行设置的多根螺旋线5，一组螺旋线5沿PVC软管本体顺时针设置，另一组螺旋线5沿PVC软管本体逆时针设置，所述两组螺旋线5交叉设置。

本实施例中，拉线4、螺旋线5与勾线6均为涤纶纤维材质。

所述沿PVC软管本体顺时针设置的一组螺旋线5中，每根螺旋线5之间的距离相等。所述沿PVC软管本体逆时针设置的一组螺旋线5中，每根螺旋线5之间的距离相等。

本实施例中，所述拉线4、勾线6与螺旋线5为合股线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。