一种光亮承压无缝管的制作方法

本实用新型涉及无缝管技术领域，具体是一种光亮承压无缝管。

背景技术：

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，近几年无缝管的需求量变得越来越多，无缝管被广泛应用于水利水电工程中，在很多情况下，无缝管都是由多段单元钢管对接组装而成。

但是目前现有的无缝管容易被腐蚀，使用年限都不长，现在大多数无缝管件都是抗压载荷能力不强，耐高温性差， 且两根无缝管对接处由于长时间暴露在空气中容易被腐蚀锈化，影响使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种光亮承压无缝管，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光亮承压无缝管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光亮承压无缝管，包括管体、第一法兰面和第二法兰面，所述管体上下两端均套设有第一法兰面和第二法兰面，所述第一法兰面远离管体一端设置有套管，所述第一法兰面设置有两个螺母，两个螺母分布在套管的两侧，所述螺母底部设置有保护套，所述第二法兰面设置有通孔，所述通孔内设置有活动的螺栓，所述第二法兰面与螺栓对应处设置有防锈套，所述管体底部设置有插管，所述管体由外壁与内壁构成腔体，所述外壁底部设置有抗压腔，所述抗压腔底部设置有FRPP材料层，所述FRPP材料层底部设置有聚氨酯层，所述聚氨酯层底部连接内壁。

使用时，将两个无缝管通过第一法兰面和第二法兰面连接到一起，并通过螺栓和螺母的设置，通过拧紧螺栓将两个无缝管紧密连接，通过设置的保护套和防锈套对螺栓和螺母起到了保护的作用，并通过向防锈套内注射防锈液从而有效的防止了螺栓与螺母因时间长久而生锈的情况发生，延长了使用寿命，通过设置的FRPP材料层使管材具有耐腐蚀、耐高温、耐高压的特点，通过设置的聚氨酯层有效的防止了水流渗进管材内部而损坏腐蚀管材，从而使得无缝管经久耐用，降低成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述插管的外径与套管的内径相等。

通过设置插管的外径与套管的内径相等，使得插管与套管紧密贴合，便于连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管内壁设置有防水密封圈。

通过设置防水密封圈，有效的防止了水流从接口处溢出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防锈套顶端通过转轴转动连接有盖体，所述防锈套远离转轴一侧顶端设置有卡块，所述盖体底部与卡块对应处设置有卡槽。

当需要拧动螺栓时，打开盖体便可拧动螺栓，并向防锈套内注射防锈液，然后再将盖体盖上，从而对螺栓起到了很好的保护作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗压腔内腔设置有若干个均匀分布的弧形钢，所述弧形钢之间的缝隙处填充有树脂。

通过设置的弧形钢和树脂，增强了无缝管的刚性和韧性，使无缝管在接收压力时不易变形、损坏，增强了无缝管的承压能力，有效的保护了无缝管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一法兰面位于螺母处设置有通孔，所述螺母设置于第一法兰面设置的通孔内腔。

通过第一法兰面设置的通孔，便于对螺母进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将两个无缝管通过第一法兰面和第二法兰面连接到一起，并通过螺栓和螺母的设置，通过拧紧螺栓将两个无缝管紧密连接，通过设置的保护套和防锈套对螺栓和螺母起到了保护的作用，并通过向防锈套内注射防锈液从而有效的防止了螺栓与螺母因时间长久而生锈的情况发生，延长了使用寿命。

2、通过设置的FRPP材料层使管材具有耐腐蚀、耐高温、耐高压的特点，通过设置的聚氨酯层有效的防止了水流渗进管材内部而损坏腐蚀管材，从而使得无缝管经久耐用，降低成本，通过设置防水密封圈，有效的防止了水流从接口处溢出。

3、当需要拧动螺栓时，打开盖体便可拧动螺栓，并向防锈套内注射防锈液，然后再将盖体盖上，从而对螺栓起到了很好的保护作用，通过设置的弧形钢和树脂，增强了无缝管的刚性和韧性，使无缝管在接收压力时不易变形、损坏，增强了无缝管的承压能力，有效的保护了无缝管，本无缝管结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种光亮承压无缝管的结构示意图。

图2为一种光亮承压无缝管中管体的结构示意图。

图3为一种光亮承压无缝管中防锈套的结构示意图。

图中：1-管体、2-第一法兰面、3-第二法兰面、4-螺母、5-保护套、6-防水密封圈、7-通孔、8-螺栓、9-防锈套、10-插管、11-外壁、12-抗压腔、13-弧形钢、14-树脂、15-FRPP材料层、16-聚氨酯层、17-内壁、18-盖体、19-转轴、20-卡块、21-卡槽、22-套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种光亮承压无缝管，包括管体1、第一法兰面2和第二法兰面3，所述管体1上下两端均套设有第一法兰面2和第二法兰面3，所述第一法兰面2远离管体1一端设置有套管22，所述第一法兰面2设置有两个螺母4，两个螺母4分布在套管22的两侧，所述螺母4底部设置有保护套5，所述第二法兰面3设置有通孔7，所述通孔7内设置有活动的螺栓8，所述第二法兰面3与螺栓8对应处设置有防锈套9，所述管体1底部设置有插管10，所述管体1由外壁11与内壁17构成腔体，所述外壁11底部设置有抗压腔12，所述抗压腔12底部设置有FRPP材料层15，所述FRPP材料层15底部设置有聚氨酯层16，所述聚氨酯层16底部连接内壁17。

使用时，将两个无缝管通过第一法兰面2和第二法兰面3连接到一起，并通过螺栓8和螺母4的设置，通过拧紧螺栓8将两个无缝管紧密连接，通过设置的保护套5和防锈套9对螺栓8和螺母4起到了保护的作用，并通过向防锈套9内注射防锈液从而有效的防止了螺栓8与螺母4因时间长久而生锈的情况发生，延长了使用寿命，通过设置的FRPP材料层15使管材具有耐腐蚀、耐高温、耐高压的特点，通过设置的聚氨酯层16有效的防止了水流渗进管材内部而损坏腐蚀管材，从而使得无缝管经久耐用，降低成本。

所述插管10的外径与套管22的内径相等。

通过设置插管10的外径与套管22的内径相等，使得插管10与套管22紧密贴合，便于连接。

所述套管22内壁设置有防水密封圈6。

通过设置防水密封圈6，有效的防止了水流从接口处溢出。

所述防锈套9顶端通过转轴19转动连接有盖体18，所述防锈套9远离转轴19一侧顶端设置有卡块20，所述盖体18底部与卡块20对应处设置有卡槽21。

当需要拧动螺栓8时，打开盖体18便可拧动螺栓8，并向防锈套9内注射防锈液，然后再将盖体18盖上，从而对螺栓8起到了很好的保护作用。

所述抗压腔12内腔设置有若干个均匀分布的弧形钢13，所述弧形钢13之间的缝隙处填充有树脂14。

通过设置的弧形钢13和树脂14，增强了无缝管的刚性和韧性，使无缝管在接收压力时不易变形、损坏，增强了无缝管的承压能力，有效的保护了无缝管。

所述第一法兰面2位于螺母4处设置有通孔，所述螺母4设置于第一法兰面2设置的通孔内腔。

通过第一法兰面2设置的通孔，便于对螺母4进行固定。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种光亮承压无缝管，使用时，将两个无缝管通过第一法兰面2和第二法兰面3连接到一起，并通过螺栓8和螺母4的设置，通过拧紧螺栓8将两个无缝管紧密连接，通过设置的保护套5和防锈套9对螺栓8和螺母4起到了保护的作用，并通过向防锈套9内注射防锈液从而有效的防止了螺栓8与螺母4因时间长久而生锈的情况发生，延长了使用寿命，通过设置的FRPP材料层15使管材具有耐腐蚀、耐高温、耐高压的特点，通过设置的聚氨酯层16有效的防止了水流渗进管材内部而损坏腐蚀管材，从而使得无缝管经久耐用，降低成本，通过设置防水密封圈6，有效的防止了水流从接口处溢出，当需要拧动螺栓8时，打开盖体18便可拧动螺栓8，并向防锈套9内注射防锈液，然后再将盖体18盖上，从而对螺栓8起到了很好的保护作用，通过设置的弧形钢13和树脂14，增强了无缝管的刚性和韧性，使无缝管在接收压力时不易变形、损坏，增强了无缝管的承压能力，有效的保护了无缝管，本无缝管结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。