本实用新型涉及一种便于调节的气流阀，属于气流阀技术领域。
背景技术：
气体的管道需要安装气流阀，有些管道安装的气流阀都为螺纹拧紧的，连接处若受到雨水的长期浸泡，容易出现锈死的情况，导致阀门开关损坏，不能进行对气体的控制，不具有很好的实用性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种便于调节的气流阀，提供了以上背景技术中所提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种便于调节的气流阀，包括进气管，所述进气管内部设有阀槽，所述阀槽顶端内壁与内管外壁固定连接，所述内管内开凿有通气槽，所述内管一端穿插设有按钮开关，所述内管内部插设有调节杆，所述内管内部一端位于按钮开关的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块远离按钮开关一端的外壁固定连接有若干限位齿，所述按钮开关位于支撑块内部的外壁固定连接有若干移动齿，所述调节杆靠近内管的一端外壁与固定块内壁固定连接，所述固定块靠近按钮开关一端的外壁固定连接有若干固定齿，所述调节杆远离固定块一侧的顶端与底端均固定连接有限位块，所述内管远离支撑块一侧的顶端与底端均固定连接有限位板，两个所述限位板外壁分别与弹簧的内壁套设连接，所述内管远离按钮开关的一侧穿插连接有通气管，所述内管位于限位块与支撑块之间的外壁与封堵块的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封堵块的外径尺寸与内管的内径尺寸相匹配，且所述封堵块两端之间的距离大于通气槽两端之间的距离，所述封堵块与通气槽的位置相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气槽的位置与进气管内阀槽的位置相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按钮开关位于内管内部的顶端与底端均固定连接有滑块，所述支撑块内壁的顶端与底端均开凿有滑槽，且所述按钮开关通过滑块与支撑块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块一侧至限位板远离按钮开关一侧之间的距离等于弹簧两端之间的距离，所述限位块外壁顶端至底端之间的距离等于弹簧外壁顶端至底端之间的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆两端之间的距离大于内管内壁两侧之间的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块通过固定齿与支撑块外壁的限位齿角度互补，所述固定块通过固定齿与按钮开关外壁的移动齿角度互补，每个所述固定齿靠近按钮开关的一端至内管内壁一端的距离分别与移动齿靠近封堵块一端至内管内壁一端之间的距离相等。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的通气管、内管以及通气槽，可以进行气体的排送，通过设有的按钮开关、调节杆、支撑块、移动齿、限位齿、固定块、封堵块、限位板、弹簧以及限位块的配合使用，使进气管可以通过按钮开闭的形式来进行对气体的控制，避免螺纹连接锈死，通气管以及进气管不能正常工作的问题，调节方便、结构紧凑、造价低，具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是本实用新型内管、按钮开关以及通气管的内部结构示意图；
图3是本实用新型调节杆的俯视结构示意图。
图中：1、进气管；2、阀槽；3、内管；4、按钮开关；5、通气管；6、调节杆；7、移动齿；8、支撑块；9、限位齿；10、固定块；11、固定齿；12、封堵块；13、通气槽；14、限位板；15、弹簧；16、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种便于调节的气流阀，包括进气管1，进气管1内部设有阀槽2，阀槽2顶端内壁与内管3外壁固定连接，内管3内开凿有通气槽13，内管3一端穿插设有按钮开关4，内管3内部插设有调节杆6，内管3内部一端位于按钮开关4的外壁固定连接有支撑块8，支撑块8远离按钮开关4一端的外壁固定连接有若干限位齿9，按钮开关4位于支撑块8内部的外壁固定连接有若干移动齿7，调节杆6靠近内管3的一端外壁与固定块10内壁固定连接，固定块10靠近按钮开关4一端的外壁固定连接有若干固定齿11，调节杆6远离固定块10一侧的顶端与底端均固定连接有限位块16，内管3远离支撑块8一侧的顶端与底端均固定连接有限位板14，两个限位板14外壁分别与弹簧15的内壁套设连接，内管3远离按钮开关4的一侧穿插连接有通气管5，内管3位于限位块16与支撑块8之间的外壁与封堵块12的内壁固定连接。
封堵块12的外径尺寸与内管3的内径尺寸相匹配，且封堵块12两端之间的距离大于通气槽13两端之间的距离，封堵块12与通气槽13的位置相匹配；通气槽13的位置与进气管1内阀槽2的位置相匹配；按钮开关4位于内管3内部的顶端与底端均固定连接有滑块，支撑块8内壁的顶端与底端均开凿有滑槽，且按钮开关4通过滑块与支撑块8滑动连接；两个限位块16一侧至限位板14远离按钮开关4一侧之间的距离等于弹簧15两端之间的距离，限位块16外壁顶端至底端之间的距离等于弹簧15外壁顶端至底端之间的距离；调节杆6两端之间的距离大于内管3内壁两侧之间的距离。固定块10通过固定齿11与支撑块8外壁的限位齿9角度互补，固定块10通过固定齿11与按钮开关4外壁的移动齿7角度互补，每个固定齿11靠近按钮开关4的一端至内管3内壁一端的距离分别与移动齿7靠近封堵块12一端至内管3内壁一端之间的距离相等。
具体的，在使用本实用新型时，因固定块10通过固定齿11与支撑块8外壁的限位齿9角度互补，固定块10通过固定齿11与按钮开关4外壁的移动齿7角度互补，将按钮开关4向内管3一端按压，需要关闭通气时，按钮开关4通过移动齿7与固定块10外壁的固定齿11角度互补，将固定块10推向限位板14一侧，限位块16挤压弹簧15,弹簧15通过限位板14进行限位且被限位块16的压力产生形变，松开按钮开关4,弹簧15恢复形变，将调节杆6向按钮开关4一端推送，固定块10外壁的固定齿11因角度，被支撑块8外壁的限位齿9挂住，且进行限位，使调节杆6外壁的封堵块12封堵住通气槽13，通气管5停止进气，当需要开启进气使，再次按压按钮开关4,按钮开关4外壁的移动齿7将固定齿11推起，固定齿11带动调节杆6向限位板14一侧移动，当固定齿11脱离限位齿9时，因角度原因，每个固定齿11会由移动齿7的角度滑向相邻两个限位齿9之间形成的齿槽中，弹簧15形变顶住调节杆6,调节杆6顶动按钮开关4，使封堵块12向按钮开关4的一端移动，直至远离通气槽13处，阀槽2内的气体通过通气槽13排向通气管5。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。