一种新型拼接式纤织通风管道的制作方法

本实用新型涉及通风管技术领域，具体为一种新型拼接式纤织通风管道。

背景技术：

纤维织物风管永久阻燃抗静电型是一种商业级透气纤维，采用高科技技术制成的永久阻燃纤维丝织成织物，不再因水洗而影响阻燃性能，同时达到难燃b1级防火性，拥有如耐压、耐拉伸、稳定的渗透性、抗静电等纤维织物各项较高的物理性能指标，是最高档、应用领域最广的纤维织物风管产品系列。

现有的通风管道通过法兰连接或者承插式连接成，不便于运输和安装，且密封性不足，通风管道内部的杂物易造成出风口的堵塞，不便于集中清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的通风管道通过法兰连接或者承插式连接成，不便于运输和安装，且密封性不足，通风管道内部的杂物易造成出风口的堵塞，不便于集中清理的问题，提供一种新型拼接式纤织通风管道。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拼接式纤织通风管道，包括通风管主体，所述通风管主体的两侧均设置有拼接头，所述通风管主体远离拼接头的一侧设置有与拼接头相匹配的卡槽，所述通风管主体的内部由外向内依次设置有绝缘耐磨层、橡胶层、纤维外层、加强层和纤维内层，所述加强层的内部设置有加强筋，所述通风管主体的两端分别设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的内部设置有插槽，所述第二连接管的内部设置有延伸至其外侧的插管，所述插管的外侧设置有紧固螺母，所述通风管主体的底端设置有出风口，所述通风管主体的内部设置有挡板。

优选地，所述拼接头和卡槽均呈“t”型结构，且拼接头和卡槽通过螺栓固定连接。

优选地，所述第一连接管的外侧设置有与紧固螺母相匹配的外螺纹，所述插槽的内部设置有密封垫，所述插管与插槽相匹配。

优选地，所述挡板呈弧形结构，且挡板位于出风口的下游位置处。

优选地，所述绝缘耐磨层的材质为高纯型氧化铝陶瓷，所述橡胶层为丁晴橡胶。

优选地，所述加强筋的数量为多个，且加强筋的材质为无规共聚聚丙烯，所述加强层的内部填充有玻璃纤维。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在拼接头和卡槽的配合下，完成通风管主体的对接安装，安装快速准确，便于运输，将插管插入插槽内，通过紧固螺母将第一连接管和第二连接管连接，便于安装拆卸，且密封性能好，通过设置的挡板，使得风在通风管内形成一个回流，提高了出风效果，同时对杂物起到拦截作用，便于对杂物进行集中清理。

附图说明

图1为本实用新型通风管主体的结构示意图；

图2为本实用新型的连接结构示意图；

图3为本实用新型第二连接管的结构示意图；

图4为本实用新型通风管主体的内部结构示意图。

图中：1、通风管主体；2、拼接头；3、卡槽；4、绝缘耐磨层；5、橡胶层；6、纤维外层；7、加强层；8、加强筋；9、纤维内层；10、第一连接管；11、插槽；12、第二连接管；13、插管；14、紧固螺母；15、出风口；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型拼接式纤织通风管道，包括通风管主体1，通风管主体1的两侧均设置有拼接头2，通风管主体1远离拼接头2的一侧设置有与拼接头2相匹配的卡槽3，通风管主体1的内部由外向内依次设置有绝缘耐磨层4、橡胶层5、纤维外层6、加强层7和纤维内层9，加强层7的内部设置有加强筋8，通风管主体1的两端分别设置有第一连接管10和第二连接管12，第一连接管10的内部设置有插槽11，第二连接管12的内部设置有延伸至其外侧的插管13，插管13的外侧设置有紧固螺母14，通风管主体1的底端设置有出风口15，通风管主体1的内部设置有挡板16。

本实施中：通过在拼接头2和卡槽3的配合下，完成通风管主体1的对接安装，安装快速准确，便于运输，将插管13插入插槽11内，通过紧固螺母14将第一连接管10和第二连接管12连接，便于安装拆卸，且密封性能好，通过设置的挡板16，使得风在通风管内形成一个回流，提高了出风效果，同时对杂物起到拦截作用，便于对杂物进行集中清理，通过设置的绝缘耐磨层4对连接位置处起到保护作用，通过设置的加强层7和加强筋8提高了通风管主体1的强度。

请着重参阅图1，拼接头2和卡槽3均呈“t”型结构，且拼接头2和卡槽3通过螺栓固定连接，通过“t”型结构进行连接安装稳定，通过设置的固定螺栓进行固定，提高了连接的稳固性。

请着重参阅图2和图3，第一连接管10的外侧设置有与紧固螺母14相匹配的外螺纹，插槽11的内部设置有密封垫，插管13与插槽11相匹配，通过设置的密封垫，提高了管道连接的密封性防止泄露，通过将插管13插入插槽11内，紧固螺母14将第一连接管10和第二连接管12连接，便于安装拆卸。

请着重参阅图4，挡板16呈弧形结构，且挡板16位于出风口15的下游位置处，风在通风管道内被挡板16阻挡，形成一个回流，提高了出风效果，同时对杂物起到拦截作用，便于对杂物进行集中清理。

请着重参阅图1，绝缘耐磨层4的材质为高纯型氧化铝陶瓷，橡胶层5为丁晴橡胶，加强筋8的数量为多个，且加强筋8的材质为无规共聚聚丙烯，加强层7的内部填充有玻璃纤维，通过设置的高纯型氧化铝陶瓷的绝缘耐磨层4，对连接位置处起到保护作用，提高了通风管的使用寿命，通过设置的无规共聚聚丙烯的加强筋8，韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好。

工作原理：将拼接头2插入卡槽3中，通过固定螺栓进行固定，提高了连接的稳固性，完成通风管主体1的对接安装，安装快速准确，便于运输，将绝缘耐磨层4与通风管主体1粘合，对连接位置处起到保护作用，提高了通风管的使用寿命，将插管13插入插槽11内，紧固螺母14将第一连接管10和第二连接管12连接，便于安装拆卸，插槽11内的密封垫提高了管道连接的密封性防止泄露，风在通风管道内被挡板16阻挡，形成一个回流，提高了出风效果，同时对杂物起到拦截作用，便于对杂物进行集中清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。