电磁调节阀的制作方法

本实用新型涉及流量调节装置技术领域，特别是涉及一种电磁调节阀。

背景技术：

在工业生产中，电磁调节阀是一种常用的流量调节装置。电磁调节阀的工作原理为：线圈通电后，被线圈包围的固定铁芯产生磁力；活动铁芯与塞头连接，通过锁母实现将簧片和活动铁芯固定在固定铁芯上；当活动铁芯受到固定铁芯的磁力吸引大于簧片的弹力时，活动铁芯向上移动，塞头在活动铁芯的带动下离开阀口，阀处于打开状态；线圈断电后，固定铁芯失去磁力，活动铁芯在簧片的作用下回落，塞头密封阀口，阀关闭。

现有的电磁调节阀存在电磁回路设计不合理、磁力损耗大利用率低和活动铁芯易被吸顶无法回落的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种电磁调节阀，以解决现有电磁调节阀磁力损耗大，利用率低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁调节阀，包括固定铁芯组件和活动铁芯，所述固定铁芯组件包括固定铁芯、非导磁焊管和固定铁环，所述固定铁芯与所述非导磁焊管的一端连接，所述非导磁焊管的另一端与所述固定铁环连接，所述活动铁芯设置在所述固定铁芯、所述非导磁焊管和所述固定铁环组成的通道内，所述活动铁芯沿所述通道的长度方向在所述通道内可移动。

其中，所述活动铁芯靠近所述固定铁芯的一端设有隔磁垫，所述固定铁芯靠近所述活动铁芯的端部设有与所述隔磁垫相适配的孔洞，所述隔磁垫沿所述活动铁芯移动的方向在所述孔洞内移动。

其中，所述隔磁垫包括一体成型的连接柱和非导磁垫块，所述活动铁芯靠近所述固定铁芯的一端设有与所述连接柱安装适配的连接孔，所述非导磁垫块的尺寸与所述孔洞的尺寸适配，以使所述固定铁芯与所述活动铁芯相吸时留有间隔。

其中，还包括阀体，所述阀体设有安装孔，所述固定铁环远离所述非导磁焊管的一端安装在所述安装孔内。

其中，所述活动铁芯靠近所述固定铁环的一端设有塞头，所述塞头的一端与所述活动铁芯连接，所述塞头的另一端设置有塞头垫，所述塞头垫与所述阀体的阀口密封适配。

其中，所述活动铁芯与所述塞头之间设有簧片，所述簧片的一端与所述活动铁芯的端部接触，所述簧片的另一端设置有簧片锁母，所述簧片锁母将所述簧片固定在所述固定铁环上。

其中，所述固定铁芯的外侧套设有线圈骨架，所述线圈骨架的一端与所述非导磁焊管靠近所述固定铁环的端部平齐，所述线圈骨架上沿所述固定铁芯的长度方向缠绕导线。

其中，还包括电磁阀外罩，所述电磁阀外罩罩设在所述固定铁芯的外侧，所述电磁阀外罩上设有与所述固定铁芯远离所述非导磁焊管的一端适配的穿孔。

其中，所述固定铁芯远离所述非导磁焊管的一端设有螺纹，并通过螺母固定在所述穿孔的外侧。

其中，所述固定铁芯的直径与所述非导磁焊管的外径相同，所述非导磁焊管的内径与所述固定铁环的内径均相同。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种电磁调节阀，通过非导磁焊管的两端分别与固定铁芯和固定铁环连接，将活动铁芯设置在固定铁芯、非导磁焊管述固定铁环组成的通道内，非导磁焊管有效改变磁感线的路线，减少漏磁，降低磁力损耗，使固定铁芯产生的磁力尽可能多的作用于活动铁芯，提高了磁力利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例电磁调节阀的结构剖视图。

图中，1：固定铁芯；2：螺母；3：电磁阀垫片；4：电磁阀外罩；5：线圈骨架；6：导线；7：焊管；8：固定铁环；9：密封圈；10：阀体；11：隔磁垫；12：活动铁芯；13：塞头；14：垫片；15：簧片；16：簧片锁母；17：塞头垫；18：阀口；19：阀口垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种电磁调节阀，包括固定铁芯组件和活动铁芯12，固定铁芯组件包括固定铁芯1、非导磁焊管7和固定铁环8，固定铁芯1和固定铁环8均具有导磁作用，非导磁焊管7不可导磁，起到固定连接的作用。固定铁芯1与非导磁焊管7的一端连接，本实施例中，采用焊接，保证连接强度。非导磁焊管7的另一端与固定铁环8连接，本实施例中，采用焊接，保证连接强度，实现固定铁芯1的固定安装。

活动铁芯12设置在固定铁芯1、非导磁焊管7和固定铁环8组成的通道内，活动铁芯12沿通道的长度方向在通道内可移动。非导磁焊管7有效改变磁感线的路线，减少漏磁，降低磁力损耗，使固定铁芯1产生的磁力尽可能多的作用于活动铁芯12，提高了磁力利用率。

进一步的，活动铁芯12靠近固定铁芯1的一端设有隔磁垫11，隔磁垫11包括一体成型的连接柱和非导磁垫块，活动铁芯12靠近固定铁芯11的一端设有与连接柱安装适配的连接孔。在一个例子中，连接孔的内壁设有螺纹，连接柱上设有外螺纹，隔磁垫11与活动铁芯12的端部螺纹连接，保证连接强度。

其中，固定铁芯1靠近活动铁芯12的端部设有与隔磁垫11相适配的孔洞，隔磁垫11沿活动铁芯12移动的方向在孔洞内移动。具体的，非导磁垫块的尺寸与孔洞的尺寸适配，以使固定铁芯1与活动铁芯12相吸时留有间隔，防止活动铁芯12出现吸顶的问题。可以理解的，当固定铁芯1产生磁力吸引活动铁芯12时，活动铁芯12向上移动，由于隔磁垫11的作用，使得固定铁芯1与活动铁芯12始终存在间隔，不会紧紧贴在一起，有效防止吸顶现象。在一个例子中，非导磁垫块的上端面设有十字凹槽，以便于安装和拆卸隔磁垫11。

进一步的，还包括阀体10，阀体10设有安装孔，固定铁环8远离非导磁焊管7的一端安装在安装孔内。在一个例子中，固定铁环8的外侧壁上设有外螺纹，安装孔内设有内螺纹，固定铁环8与阀体10螺纹连接固定。固定铁环8与阀体10之间设有密封圈9，用以提高两者连接的密封性。

其中，活动铁芯12靠近固定铁环8的一端设有塞头13，塞头13的一端与活动铁芯12连接，塞头13的另一端设置有塞头垫17，塞头垫17与阀体10的阀口18密封适配。具体的，塞头13的一端成圆柱状，插入活动铁芯12下端的固定孔内，实现固定连接。塞头13的另一端设有卡台，塞头垫17呈圆柱型，其材质为橡胶，塞头13的卡台依靠塞头垫17的橡胶弹性卡设在塞头垫17的内侧，实现安装连接，同时方便拆装更换。塞头13与塞头垫17安装牢固后再与阀口18配合，保证密封性。在一个例子中，阀口18与阀体10之间设置阀口垫19，用以提高整体电磁阀的密封性。

其中，活动铁芯12与塞头13之间设有簧片15，簧片15的一端与活动铁芯12的下端面接触，簧片15的另一端设置有簧片锁母16，簧片锁母16将簧片15固定在固定铁环8的内部。在一个例子中，簧片锁母16与簧片15之间设置垫片14，以便于调节塞头垫17与阀口18的距离。可以理解的，通过调整垫片14厚度可以调整塞头垫17与阀口18的距离。

进一步的，固定铁芯1的外侧套设有线圈骨架5，线圈骨架5的一端与非导磁焊管7靠近固定铁环8的端部平齐。具体的，非导磁焊管7的下端设有向外延伸的边沿，线圈骨架5套设在固定铁芯1的外侧，线圈骨架5的下端卡设在非导磁焊管7的边沿处，其上端延伸至固定铁芯1的上部。

其中，线圈骨架5上沿固定铁芯1的长度方向缠绕导线6，导线6的匝数和材质根据实际需要计算设计。具体的，根据磁力大小的需要，调整导线6的匝数和材质所能承受的最大电流。

进一步的，还包括电磁阀外罩4，电磁阀外罩4罩设在固定铁芯1的外侧，可以理解的，线圈骨架5也设置在电磁阀外罩4内。电磁阀外罩4上设有与固定铁芯1远离非导磁焊管7的一端适配的穿孔，固定铁芯1的上端穿出穿孔，设置在电磁阀外罩4的外侧。线圈骨架5的上端与电磁阀外罩4的内侧顶壁靠近，但留有一定间隙。

其中，固定铁芯1远离非导磁焊管7的一端设有螺纹，并通过螺母2固定在穿孔的外侧。在一个例子中，螺母2与电磁阀外罩4之间设置电磁阀垫片3，提高固定铁芯1上端的固定强度。固定铁芯1位于螺母2上侧的端部呈六边形结构，方便固定铁芯1的安装连接。

进一步的，固定铁芯1的直径与非导磁焊管7的外径相同，非导磁焊管7的内径与固定铁环8的内径均相同，实现无需改变电磁阀整体尺寸即可提高磁力的利用率。

本实用新型实施例提供的一种电磁调节阀，通过非导磁焊管的两端分别与固定铁芯和固定铁环连接，将活动铁芯设置在固定铁芯、非导磁焊管述固定铁环组成的通道内，非导磁焊管有效改变磁感线的路线，减少漏磁，降低磁力损耗，使固定铁芯产生的磁力尽可能多的作用于活动铁芯，提高了磁力利用率。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。