一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道的制作方法

本实用新型涉及天然气运输设备技术领域，具体为一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道。

背景技术：

从地层中开采出来的天然气往往含有沙粒和其他固体杂质（如铁锈等），以及水、水蒸气、硫化物和二氧化碳等有害物质。沙、铁等尘粒随气流在输送管道中运动，磨损压缩机、管道和仪表的部件，导致其损伤、破坏，有时还会聚在某些部位，影响输气正常运行；混入的水如果聚集在管道低洼处，就会减少管道输气截面，增加输气阻力，而且还会在管道内壁形成一层水膜，遇酸性气体形成酸性水溶液，对管内壁造成腐蚀，导致管道被破坏；混入水在一定温度和压力条件下还能与天然气的某些组分生成冰雪状水合物，造成管道冰堵。因此，过滤掉进入输送管道天然气中的固体杂质及其他有害物质，是确保输气管道安全运行的一项重要任务。

常见的天然气管道的过滤耗材一般为位置固定安装，长期受气流的正面冲击，滤材容易损毁，且滤材的过滤强度不便进行调整，不能满足天然气管道气流过滤的工作要求，为此提出一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道，具备操作方便、结构简单、工作效率高等优点，解决了常见的天然气管道的过滤耗材一般为位置固定安装，长期受气流的正面冲击，滤材容易损毁，且滤材的过滤强度不便进行调整，不能满足天然气管道气流过滤的工作要求的问题。

（二）技术方案

为实现上述操作方便、结构简单、工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道，包括天然气管道本体，所述天然气管道本体为横向设置，所述天然气管道本体的一端部装设有安装头，所述安装头的外表面周向螺旋开设有外丝螺纹，所述天然气管道本体的另一端部连接有安装座，所述安装座的内部开设有与外丝螺纹形状相适配的内丝螺纹，所述天然气管道本体的内腔中部的顶板外侧开设有收纳槽，所述收纳槽的底部留设有收纳口，所述收纳槽的内部通过合页结构铰接有过滤块，所述过滤块的内部衬设有疏过滤网层，所述过滤块的顶部与收纳槽的顶侧壁之间装设有复位弹簧，所述过滤块的下表面还通过粘接方式固定安装有过滤叶片，所述过滤叶片的内部衬设有密过滤网层。

优选的，所述收纳槽的外侧面还通过铰链铰接有配件更换盖门，配件更换盖门的外边缘衬设有密封垫圈

优选的，所述过滤块的截面形状为扇形，收纳槽的整体形状与过滤块的形状相适配。

优选的，所述疏过滤网层的孔目直径为10-15mm，密过滤网层的孔目直径为3-8mm。

优选的，所述复位弹簧的顶端和底端均采用勾子勾接的方式分别固定在收纳槽的顶板内壁和过滤块的上表面。

优选的，所述过滤叶片和过滤块的外表面均为镂空设置。

优选的，所述过滤叶片的数量不少于三组，并呈轮状设置，且过滤叶片的前端受力面为弧形面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道，具备以下有益效果：

该便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道，采用可收纳式的滤材结构与弹性复位、轮状受力滤板叶片相配合，使得装置能够与根据内通过的天然气气流的大小自适应调节滤件参与过滤工作的体积，即自动调节过滤的强度，避免传统的安装位置限定情况下，滤件长期受力导致的毁损，提高了滤材的使用寿命，通过更换不同弹性强度的复位弹簧，即可实现对滤件伸出于收纳槽的滤材体积的调整，即对过滤强度的调整，加设的复位弹簧结构便于滤件装置的整体收纳，也便于耗材的更换，同时有效进行气流的缓冲，避免气流高压冲击导致滤材的损毁，安全防护性能高，操作方便、结构简单，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道的复位弹簧顶部安装结构示意图。

图中：1天然气管道本体、11安装头、111外丝螺纹、12安装座、121内丝螺纹、2收纳槽、21配件更换盖门、3收纳口、4过滤块、5疏过滤网层、6复位弹簧、7过滤叶片、8密过滤网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种便于调节过滤强度的滤件收纳式天然气管道，包括天然气管道本体1、安装头11、外丝螺纹111、安装座12、内丝螺纹121、收纳槽2、配件更换盖门21、收纳口3、过滤块4、疏过滤网层5、复位弹簧6、过滤叶片7、密过滤网层8，所述天然气管道本体1为横向设置，所述天然气管道本体1的一端部装设有安装头11，所述安装头11的外表面周向螺旋开设有外丝螺纹111，所述天然气管道本体1的另一端部连接有安装座12，所述安装座12的内部开设有与外丝螺纹111形状相适配的内丝螺纹121，两根外丝螺纹111和内丝螺纹121之间互相旋接，实现天然气管道之间的组合安装，本装置可用于天然气管道的气流初级过滤，组合状态下多组滤材结构实现多级过滤，提高过滤的效果，所述天然气管道本体1的内腔中部的顶板外侧开设有收纳槽2，所述收纳槽2的底部留设有收纳口3，所述收纳槽2的内部通过合页结构铰接有过滤块4，所述过滤块4的内部衬设有疏过滤网层5，所述过滤块4的顶部与收纳槽2的顶侧壁之间装设有复位弹簧6，过滤块4的下表面还通过粘接方式固定安装有过滤叶片7，过滤叶片7的内部衬设有密过滤网层8。

收纳槽2的外侧面还通过铰链铰接有配件更换盖门21，配件更换盖门21的外边缘衬设有密封垫圈，密封效果更强，便于耗材的更换。

过滤块4的截面形状为扇形，收纳槽2的整体形状与过滤块4的形状相适配，设计合理，方便收纳。

疏过滤网层5的孔目直径为10-15mm，密过滤网层8的孔目直径为3-8mm，不同孔目直径滤件相互配合，提高过滤的效果，过滤叶片7内衬密过滤网层8，使得挡风能力提高，易于上方过滤块4结构的露出。

复位弹簧6的顶端和底端均采用勾子勾接的方式分别固定在收纳槽2的顶板内壁和过滤块4的上表面。

过滤叶片7和过滤块4的外表面均为镂空设置，方便气流的通过。

过滤叶片7的数量不少于三组，并呈轮状设置，且过滤叶片7的前端受力面为弧形面，有效缓冲导流，避免高冲击强度气流对滤板叶片的损毁。

本实用新型在工作时，天然气从管道的左端部进入，气流带动过滤叶片7转动，将过滤叶片7向右吹起，带动上部过滤块4下移，暴露在管体内的滤材体积的多少即与过滤强度呈正比，露出收纳槽2的滤材体积越多，则与气流接触体积越大，即过滤强度越大，进行充分的过滤，管道内无气流或气流减小后，过滤块4和过滤叶片7在复位弹簧6的作用下复位上移，即可将过滤元件收纳至收纳槽2内，采用可收纳式的滤材结构与弹性复位、轮状受力滤板叶片相配合，使得装置能够与根据内通过的天然气气流的大小自适应调节滤件参与过滤工作的体积，避免传统的安装位置限定情况下，滤件长期受力导致的毁损，提高了滤材的使用寿命，加设的复位弹簧结构便于滤件装置的整体收纳，也便于耗材的更换，操作方便、结构简单，提高了工作的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。