一种不锈钢板覆膜机构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢覆膜技术领域，尤其涉及一种不锈钢板覆膜机构。

背景技术：

目前，随着不锈钢产品的广泛应用，要求无擦伤无划痕的高质量高效率的冷弯成型不锈钢，为此，要求在不锈钢卷板进入成型机之前，在其表面加一层覆膜，将塑料薄膜在进成型机前覆在不锈钢钢板上，覆膜薄膜能起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，冷弯成型后再揭覆膜，不锈钢产品经冷弯成型后仍光洁如新，因此，结构成形生产线的特点，设计一种适合于连续辊压成型生产线要求的自动覆膜装置就显得十分重要。

为了使保护层贴覆得牢靠，且在保护膜和不锈钢板表面间不存杂质碎屑存在，需要在贴覆膜前进行对不锈钢板表面的灰尘杂质清洁，但是现有的技术中，采用先对不锈钢板表面磨平处理，然后在无尘车间或环境条件洁净的场所进行覆膜工作，由于覆膜加工对环境洁境条件要求高，因此，维持作业场所高度洁净是个很耗能源，增加作业成本的工程，且由于对作业场所有洁净度要求，因此也产生一定的工作场所局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决不锈钢表面在覆膜前不容易清洁的问题，而提出的一种不锈钢板覆膜机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢板覆膜机构，包括覆膜机、承台和传输带，所述传输带的右侧设置有清理机构，且清理机构的下方固定连接有电源装置，电源装置的上方设置有控制按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：电源装置内部安装有电机和电源连接线，且上方的控制按钮控制清理机构的运行。

所述清理机构的前端上表面固定连接有观察窗，且清理机构的内部为中空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：观察窗可用来观察钢板清理的状态。

所述清理机构的左侧面滑动连接有伸缩门，清理机构的右侧面开设有转门，且转门的上方固定连接有转轴并固定连接在清理机构右侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：伸缩门和出口用于给钢材提供一个封闭的清理环境，也方便钢材的进出。

所述清理机构的顶端表面固定连接有密封圈，且密封圈的内壁固定连接有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：密封圈防止灰尘进入清洗装置内部。

所述进水管的底端延伸至清理机构的内部，且进水管的底端固定连接有连接管，连接管的另一端固定连接有对称设置的清洗机。

作为上述技术方案的进一步描述：清洗机分为上下两部分，且下端部分后端安装有连接线通向上方的储水槽中。

所述清洗机的上下两端为中空结构，清洗机的上端为开设有储水槽，储水槽的下端开设有若干开孔，且开孔端固定连接有高压水枪。

作为上述技术方案的进一步描述：水枪用于清理钢材表面。

所述高压水枪的两侧均转动连接有清洁环，且清洁环固定连接在清洗机的并延伸至清洗机的表面。

所述清洁环的表面固定连接有若干毛刷，且毛刷的底端内部固定连接有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置清理机构，在对钢材进行覆膜工作前，可将钢材放置在传输带。传输带将钢板传送至清理装置内部，当钢板到达伸缩门时，伸缩门自动打开，使钢板顺利进入清洗机构内，当钢板完全进入清洗机构内时，伸缩门关闭，使清理机构形成一个密闭的空间，为钢板的清洗提供了一个无尘的环境，方便钢板的清洗。

2、本实用新型中，通过设置清洗机，在钢板进入清洗机构后，钢板在上下清洗机之间通过设置的清洗环的转动带动钢板不断前进，同时清洗环表面设置的毛刷和清洗环两侧设置的高压水枪通过上方的进水管和储水槽来冲出高压水柱清洗钢板，达到清洗钢板的效果，最后钢板从转门处伸出并烘干然后进入覆膜机中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢板覆膜机构的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢板覆膜机构的清理机构侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢板覆膜机构的清洗机侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢板覆膜机构的清洁环的结构示意图。

图例说明：

1、覆膜机；2、承台；3、传输带；4、清理机构；41、观察窗；42、伸缩门；43、转门；5、电源装置；6、控制按钮；7、密封圈；8、进水管；81、连接管；9、清洗机；91、储水槽；92、高压水枪；93、清洁环；931、弹簧；932、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板覆膜机构，包括覆膜机1、承台2和传输带3，传输带3的右侧设置有清理机构4，清理机构4的下方固定连接有电源装置5，电源装置5的上方设置有控制按钮6，电源装置5内部安装有电机和电源连接线，上方的控制按钮6控制清理机构4的运行。

具体的，如图1所示，清理机构4的前端上表面固定连接有观察窗41，清理机构4的内部为中空结构，观察窗41可用来观察钢板清理的状态。

具体的，如图2所示，清理机构4的左侧面滑动连接有伸缩门42，清理机构4的右侧面开设有转门43，转门43的上方固定连接有转轴并固定连接在清理机构4右侧壁上，伸缩门42和转门43用于给钢材提供一个封闭的清理环境，也方便钢材的进出。

具体的，如图1所示，清理机构4的顶端表面固定连接有密封圈7，密封圈7的内壁固定连接有进水管8，密封圈7防止灰尘进入清理机构4内部。

具体的，如图2-3所示，进水管8的底端延伸至清理机构4的内部，进水管8的底端固定连接有连接管81，连接管81的另一端固定连接有对称设置的清洗机9，清洗机9分为上下两部分，下端部分后端安装有连接线通向上方的储水槽91中。

具体的，如图3所示，清洗机9的上下两端为中空结构，清洗机9的上端为开设有储水槽91，储水槽91的下端开设有若干开孔，开孔端固定连接有高压水枪92，高压水枪92用于清理钢材表面。

具体的，如图3所示，高压水枪92的两侧均转动连接有清洁环93，清洁环93固定连接在清洗机9的并延伸至清洗机9的表面。

具体的，如图4所示，清洁环93的表面固定连接有若干毛刷932，毛刷932的底端内部固定连接有弹簧931，弹簧931的可变性方便适合对不同厚度的钢板进行清理。

工作原理：使用时，在对钢材进行覆膜工作前，可将钢材放置在传输带3。传输带3将钢板传送至清理机构4内部，当钢板到达伸缩门42时，伸缩门42自动打开，使钢板顺利进入清理机构4内，当钢板完全进入清理机构4内时，伸缩门42关闭，使清理机构4构形成一个密闭的空间，为钢板的清洗提供了一个无尘的环境，方便钢板的清洗，在钢板进入清理机构4后，钢板在上下清洗机9之间通过设置的清洁环93的转动带动钢板不断前进，同时清洁环93表面设置的毛刷932和清洁环93两侧设置的高压水枪92通过上方的进水管8和储水槽91来冲出高压水柱清洗钢板，达到清洗钢板的效果，最后钢板从转门43处伸出并烘干然后进入覆膜机1中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。