一种三角圈双活塞可互换阀座的制作方法

本实用新型涉及水利水电阀门技术领域，具体为一种三角圈双活塞可互换阀座。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等,阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。

然而现有的三角圈双活塞可互换阀座在使用时仍存在不足之处，由于大部分阀门应用场合所流通的液体或气体或大或小均具有一定的腐蚀性，会对阀门内壁造成腐蚀，而阀座一旦被腐蚀，就可能导致阀门关闭不紧，造成泄露等问题，亟需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三角圈双活塞可互换阀座，以解决上述背景技术中提出的由于阀门所导流的液体或大或小均具有腐蚀性，会造成阀门腐蚀，进而导致阀门关闭不紧，造成泄露等严重问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角圈双活塞可互换阀座，包括主阀座、副阀座和阀板，所述主阀座的内侧设有陶瓷内胆，且陶瓷内胆的内部设有通孔，所述主阀座的顶部设有副阀座。

优选的，所述陶瓷内胆的外侧设有缓冲层，且缓冲层的一端设有凸边。

优选的，所述副阀座外侧设有复位弹簧，且复位弹簧的一端设有固定板，所述固定板的一端设有定位孔。

优选的，所述主阀座与副阀座的连接处均设有锯齿凸块，且锯齿凸块的内侧设有第一填充橡胶。

优选的，所述主阀座与副阀座的连接触一端设有环形槽，且环形槽的内部设有第二填充橡胶。

优选的，所述副阀座的内侧设有阀板，且阀板的顶部设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型阀座分为主阀座和副阀座，主阀座与副阀座连接处设有锯齿凸块，用于保证副阀座在主阀座上被卡和固定，从而保证不会在使用时发生偏移，确保了阀门的密封性，同时，在各个锯齿凸块的内部均设有第一填充橡胶，通过第一填充橡胶受压填充后，进一步确保了主阀座与副阀座连接处的密封性；

2、本实用新型的主阀座内部设有陶瓷内胆，利用陶瓷材料的抗腐蚀能力强的特点，提高整个阀座的使用寿命，进而保证阀门在使用时不易发生受腐蚀而导致的泄露现象发生，同时，陶瓷内胆与主阀座中间设有缓冲层，用于缓冲主阀座外侧收到的冲击，防止冲击力直接冲击陶瓷内胆导致陶瓷内胆破损；

3、本实用新型的副阀座顶部通过复位弹簧连接有固定板，通过固定板上的定位孔可将固定板固定住，进而在复位弹簧的作用力下，保证副阀座始终顶紧在主阀座上，不易发生侧滑与松动。

附图说明

图1为本实用新型的一种三角圈双活塞可互换阀座的结构示意图；

图2为本实用新型的主阀座与副阀座的连接处结构示意图；

图3为本实用新型的主阀座内层的结构示意图。

图中：1、主阀座；2、陶瓷内胆；3、通孔；4、副阀座；41、锯齿凸块；42、第一填充橡胶；5、固定板；51、定位孔；6、复位弹簧；7、阀板；8、螺纹孔；9、环形槽；91、第二填充橡胶；10、缓冲层；101、凸边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种三角圈双活塞可互换阀座，包括主阀座1、副阀座4和阀板7，主阀座1的内侧设有陶瓷内胆2，陶瓷内胆2利用陶瓷材料的抗腐蚀能力强的特点，提高整个阀座的使用寿命，进而保证阀门在使用时不易发生受腐蚀而导致的泄露现象发生，且陶瓷内胆2的内部设有通孔3，主阀座1的顶部设有副阀座4。

进一步，陶瓷内胆2的外侧设有缓冲层10，缓冲层10用于缓冲主阀座1外侧收到的冲击，防止冲击力直接冲击陶瓷内胆2导致陶瓷内胆破损，且缓冲层10的一端设有凸边101，凸边101用于进一步确保缓冲层10在陶瓷内胆2上卡合固定，不会发生松动。

进一步，副阀座4外侧设有复位弹簧6，且复位弹簧6的一端设有固定板5，固定板5的一端设有定位孔51，在复位弹簧6的作用力下，能够很好地保证副阀座4被紧紧地定在主阀座1上，确保主阀座1与副阀座4连接处不会发生侧滑与松动。

进一步，主阀座1与副阀座4的连接处均设有锯齿凸块41，锯齿凸块41的设计，进一步地保证了主阀座1与副阀座4不会发生侧滑，且锯齿凸块41的内侧设有第一填充橡胶42，第一填充橡胶42受压后填充在锯齿凸块41的内侧，可进一步确保主阀座1与副阀座4连接处的密封性，防止泄露。

进一步，主阀座1与副阀座4的连接触一端设有环形槽9，且环形槽9的内部设有第二填充橡胶91，第二填充橡胶91受压后紧紧贴和在主阀座1、副阀座4以及阀板7三者连接处，从而保证连接处缝隙能够被紧密密封，防止泄露现象的发生。

进一步，副阀座4的内侧设有阀板7，且阀板7的顶部设有螺纹孔8，螺纹孔8用于固定连接阀板7与其他零部件。

工作原理：该设备在使用时，首先将固定板5通过其上的定位孔51固定在合适位置处，在复位弹簧6的作用力下，能够很好地保证副阀座4被紧紧地定在主阀座1上，确保主阀座1与副阀座4连接处不会发生侧滑与松动，锯齿凸块41的设计，进一步地保证了主阀座1与副阀座4不会发生侧滑，第一填充橡胶42受压后填充在锯齿凸块41的内侧，可进一步确保主阀座1与副阀座4连接处的密封性，陶瓷内胆2利用陶瓷材料的抗腐蚀能力强的特点，提高整个阀座的使用寿命，进而保证阀门在使用时不易发生受腐蚀而导致的泄露现象发生，同时，陶瓷内胆2与主阀座1中间的缓冲层10用于缓冲主阀座1外侧收到的冲击，防止冲击力直接冲击陶瓷内胆2导致陶瓷内胆破损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。