一种自动安平激光垂准投点仪支架的制作方法

本实用新型涉及仪器支架领域，特别是涉及一种便携自动安平激光垂准投点仪支架。

背景技术：

建筑结构施工中，为了在结构外围给操作人员提供操作平台并保护操作人员的安全，需要在建筑结构外围搭设脚手架。

脚手架必须提前搭设且高出结构面一定高度。脚手架施工属于安全施工措施，不构成工程实体且与结构实体质量没有直接关系。脚手架搭设过程以及搭设完成后，脚手架垂直度均不作为检查和控制的内容。另外，搭设脚手架所用的钢管多数是有一定弯曲的旧钢管，所以脚手架搭很容易倾斜。脚手架倾斜肉眼很难看出来，只有在钢筋混凝土外墙模板安装时通过脚手架与模板之间的操作空间大小来判断脚手架的倾斜方向和倾斜程度。

脚手架倾斜有内倾斜和外倾斜两种情况，脚手架外倾斜时，脚手架与模板之间的空隙太大，存在安全隐患；脚手架内倾斜时，混凝土外墙模板的安装空间缩小，导致外墙模板安装困难甚至无法安装模板。发现脚手架倾斜后必须要对脚手架进行调整，此时脚手架转角杆件、连墙件、剪刀撑、填芯杆、双扶手杆都已完成连接，调整脚手架就会非常困难。脚手架内外倾斜均降低了木工和架子工的工作效率，增加了项目管理人员的管理难度，对结构阶段施工工期有一定的拖延。

高层住宅楼结构施工所用的悬挑脚手架，几乎每层都存在倾斜问题，木工、架子工和项目管理人员很受脚手架倾斜问题困扰，迫切需要专门的工具来检查和控制脚手架的垂直度。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动安平激光垂准投点仪支架，配合便携摆体式自动安平激光垂准投点仪，能够在脚手架搭设过程中很方便地检查脚手架垂直度，在搭设脚手架过程中发现脚手架倾斜时及时对脚手架进行调整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

一种自动安平激光垂准投点仪支架，包括有t型架，其特征在于：t型架包括横杆和纵杆，纵杆外端固定有用于安装自动安平激光垂准投点仪的仪器托架，所述仪器托架包括有托盘，托盘顶部设有一体的并且与自动安平激光垂准投点仪的外壳底部凹槽位置匹配的止转档，托盘中心设有螺丝孔，螺丝孔内旋装有与自动安平激光垂准投点仪的外壳底部螺母位置匹配的手拧螺丝；所述纵杆上并偏向所述仪器托架方向安装有把手，纵杆上靠近把手外侧底部设有前支脚，横杆两端底部分别安装有后支脚，前、后支脚形成高度相同的用于落在混凝土板面上的三个支点。

所述的一种自动安平激光垂准投点仪支架，其特征在于：所述t型架上的横杆和纵杆通过三通连接件连接。

所述的一种自动安平激光垂准投点仪支架，其特征在于：所述仪器托架上的托盘中轴线到所述两个后支脚连线的垂直距离是50cm。

所述的一种自动安平激光垂准投点仪支架，其特征在于：所述前支脚与两个所述后支脚的垂直距离是35cm。

所述纵杆和所述横杆由截面尺寸相同的铝管制得，所述把手、仪器托架、三通连接件、后支脚材料均为塑料材质。

本实用新型装置在使用过程中需要转移到不同位置检测和控制脚手架，且便携自动安平激光垂准投点仪质量相对于仪器外壳底部螺母中轴线具有不对称性。仪器支架在转移过程中，便携自动安平激光垂准投点仪相对手拧螺丝中轴可能产生不平衡惯性力矩导致仪器转动，如此一来手拧螺丝就有松动的风险。止转档卡入仪器外壳底部的凹槽，可有效防止仪器随支架转移过程中因仪器质量的不对称性产生惯性转动。

需要说明的是，所述自动安平激光垂准投点仪底部的凹槽套入止转档，可保证所述自动安平激光垂准投点仪底部的螺母中轴与所述所述托盘中轴同轴。

本实施例中，所述仪器仪器托架上的托盘中轴线到所述两个后支脚连线的垂直距离是50cm。

在混凝土结构板面以上结构施工前均需在混凝土板面弹墙和梁的20cm控制线，两个所述后支脚与20cm控制线重合，这样所述支架上的所述纵杆与所述20cm控制线垂直。

墙体厚度一般是20cm，这样所述20cm控制线与外墙外边的垂直距离为40cm。所述前支脚与两个所述后支脚的垂直距离小于40cm，所述前支脚与两个所述后支脚6的垂直距离是35cm。

当混凝土面表面平整且处于水平状态时，所述仪器支架和所述自动安平激光垂准投点仪均处于水平状态，此时所述托盘和所述垂直激光束同轴，所述仪器托架上的所述托盘中轴线到所述两个后支脚连线的垂直距离是50cm，也就是说，支架上的所述两个后支脚与所述20cm控制线重合时，所述托盘和所述垂直激光束的中轴线与所述20cm控制线的垂直距离是50cm。

脚手架往上搭设好大横杆和小横杆后，即可检查脚手架的垂直度。垂直激光束与所述20cm控制线的垂直距离是50cm，将激光接收靶水平置于脚手架靠结构一侧的大横杆的水平径向外侧，从激光接收靶读取数据，以此判断脚手架倾斜方向和倾斜程度。需要调整脚手架时，利用斜撑杆对脚手架进行调整，调整好后，安装连墙件固定住脚手架，再连接转角杆件、安装填芯杆、安装双扶手杆、安装剪刀撑，最后拆除斜撑杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够在脚手架搭设过程中检查和调整脚手架垂直度，脚手架搭设完成时，脚手架与即将施工的结构外墙距离满足安全要求和操作要求。本实用新型能够提高架子工和木工的工作效率，对结构施工阶段的工期有一定的贡献。

附图说明

图1是本实用新型一种激光垂准投点仪支架一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是一种激光垂准投点仪支架立面图；

图3是一种激光垂准投点仪支架平面图；

图4是一种激光垂准投点仪支架aa剖视图；

图5是一种激光垂准投点仪支架使用图；

图6是脚手架垂直度检查和控制示意图。

附图中各部件的标记如下：纵杆1、横杆2、把手3、托架4、定位档41、三通连接件5、后支脚6、手拧螺丝7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种自动安平激光垂准投点仪支架，包括：纵杆1、横杆2、把手3、托架4、三通连接件5、后支脚6、手拧螺丝7。

所述纵杆1和所述横杆2由截面尺寸相同的铝管制得，所述把手3、仪器托架4、三通连接件5、后支脚6材料均为塑料材质。

所述纵杆1的一端和所述横杆2通过所述三通连接件5连接成t型架。所述纵杆1的另一端安装有所述仪器托架4，所述仪器托架4用于安装自动安平激光垂准投点仪9。

在所述纵杆1上并偏向所述仪器托架4方向安装有把手3，靠所述托架4一侧的把手3立柱底部设有前支脚31。所述横杆2的两端安装有所述后支脚6，两个所述后支脚6与所述前支脚31形成高度相同的用于落在混凝土板面上的三个支点。

所述仪器托架4设有托盘41和与所述托盘41一体的两个止转档42，所述托盘41中心设有孔洞可供手拧螺丝7穿入。

需要说明的是，自动安平激光垂准投点仪9的外壳底部有与手拧螺丝7匹配的螺母和与止转档42位置匹配的凹槽。

所述支架使用过程中需要转移到不同位置检测和控制脚手架，且便携自动安平激光垂准投点仪9质量相对于仪器外壳底部螺母中轴线具有不对称性。仪器支架在转移过程中，便携自动安平激光垂准投点仪9相对手拧螺丝7中轴可能产生不平衡惯性力矩导致仪器转动，如此一来手拧螺丝7就有松动的风险。止转档42卡入仪器外壳底部的凹槽，可有效防止仪器随支架转移过程中因仪器质量的不对称性产生惯性转动。

需要说明的是，所述自动安平激光垂准投点仪9底部的凹槽套入止转档42，可保证所述自动安平激光垂准投点仪9底部的螺母中轴与所述所述托盘41中轴同轴。

本实施例中，所述仪器仪器托架4上的托盘41中轴线到所述两个后支脚6连线的垂直距离是50cm。

如图5所示，在混凝土结构板面以上结构施工前均需在混凝土板面弹墙和梁的20cm控制线8，两个所述后支脚6与20cm控制线8重合，这样所述支架上的所述纵杆1与所述20cm控制线8垂直。

墙体厚度一般是20cm，这样所述20cm控制线8与外墙外边的垂直距离为40cm。所述前支脚31与两个所述后支脚6的垂直距离小于40cm，本实施例中，所述前支脚31与两个所述后支脚6的垂直距离是35cm。

当混凝土面11表面平整且处于水平状态时，所述仪器支架和所述自动安平激光垂准投点仪9均处于水平状态，此时所述托盘41和所述垂直激光束10同轴，所述仪器托架4上的所述托盘41中轴线到所述两个后支脚6连线的垂直距离是50cm，也就是说，支架上的所述两个后支脚6与所述20cm控制线8重合时，所述托盘41和所述垂直激光束10的中轴线与所述20cm控制线8的垂直距离是50cm。

如图6所示，脚手架往上搭设好大横杆13和小横杆14后，即可检查脚手架的垂直度。垂直激光束10与所述20cm控制线的垂直距离是50cm，将激光接收靶12水平置于脚手架靠结构一侧的大横杆13的水平径向外侧，从激光接收靶12读取数据，以此判断脚手架倾斜方向和倾斜程度。需要调整脚手架时，利用斜撑杆15对脚手架进行调整，调整好后，安装连墙件16固定住脚手架，再连接转角杆件、安装填芯杆、安装双扶手杆、安装剪刀撑，最后拆除斜撑杆15。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。