一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条的制作方法

本实用新型涉及面包生产设备技术领域，具体为一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条。

背景技术：

面包生产设备专用耐磨轻便链条是面包生产自动线的主要传动部件，主要用于面包自动化生产流水线上，国外在面包生产领域自动化程度较高，链条不耐磨和易生锈导致链条更换频率比较高。该自动化流水生产线较长，每次更换链条需要耗费较长时间，造成生产流水线停运，直接影响企业的经济效益。

市场上的链条耐磨性能差，零件易生锈，每次更换传动链条需要耗费较多时间，造成生产停顿，影响企业经济效益的问题，为此，我们提出一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，以解决上述背景技术中提出的市场上的链条耐磨性能差，零件易生锈，每次更换传动链条需要耗费较多时间，造成生产停顿，影响企业经济效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，包括外链板和固定机构，所述外链板内壁设置有塑料垫圈，且塑料垫圈内壁设置有内链板，所述外链板内部通过镶嵌设置有连接口，所述固定机构设置于连接口下方，且固定机构外部设置有大滚子，所述外链板外部设置有镀镍层。

优选的，所述外链板的内壁和内链板上方表面分别与塑料垫圈的上下两侧表面之间尺寸相互配合，且外链板上表面形状与内链板的上表面形状相同。

优选的，所述连接口的内部直径与塑料垫圈的内部直径相同。

优选的，所述固定机构包括套筒、销轴和耐磨衬套，所述套筒固定于连接口下方，且套筒外部设置有耐磨衬套，所述耐磨衬套外部设置有销轴。

优选的，所述销轴通过耐磨衬套与套筒构成固定结构，且套筒为中空结构。

优选的，所述大滚子通过固定机构与内链板构成固定结构，且大滚子的横向中心线与固定机构的横向中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有塑料垫圈，在外链板与内链板之间起到缓冲作用，减少二者的摩擦，防止摩擦过度之后使得零件受损，导致表面生锈，从而降低食品的安全性；

2、本实用新型设置有固定机构，通过耐磨衬套，在使用过程中提高装置的耐磨性，同时有效的提供了缓冲的作用，使得噪音减少，同时增加装置的使用寿命；

3、本实用新型设置有大滚子和镀镍层，大滚子材质为pom，减轻了装置的自重，在使用过程中，降低了动力设备的负载节约能源，减少生产成本，镀镍层分布于所有零件表面，提高装置抗腐蚀的能力，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型前方半剖结构示意图；

图2为本实用新型外链板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、外链板；2、塑料垫圈；3、内链板；4、连接口；5、固定机构；501、套筒；502、销轴；503、耐磨衬套；6、大滚子；7、镀镍层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，包括外链板1、塑料垫圈2、内链板3、连接口4、固定机构5、套筒501、销轴502、耐磨衬套503、大滚子6和镀镍层7，外链板1内壁设置有塑料垫圈2，且塑料垫圈2内壁设置有内链板3，外链板1内部通过镶嵌设置有连接口4，外链板1的内壁和内链板3上方表面分别与塑料垫圈2的上下两侧表面之间尺寸相互配合，且外链板1上表面形状与内链板3的上表面形状相同，连接口4的内部直径与塑料垫圈2的内部直径相同，在外链板1与内链板3之间起到缓冲作用，减少二者的摩擦，防止摩擦过度之后使得零件受损，导致表面生锈，从而降低食品的安全性；

固定机构5设置于连接口4下方，且固定机构5外部设置有大滚子6，固定机构5包括套筒501、销轴502和耐磨衬套503，套筒501固定于连接口4下方，且套筒501外部设置有耐磨衬套503，耐磨衬套503外部设置有销轴502，销轴502通过耐磨衬套503与套筒501构成固定结构，且套筒501为中空结构，通过耐磨衬套503，在使用过程中提高装置的耐磨性，同时有效的提供了缓冲的作用，使得噪音减少，同时增加装置的使用寿命；

外链板1外部设置有镀镍层7，大滚子6通过固定机构5与内链板3构成固定结构，且大滚子6的横向中心线与固定机构5的横向中心线重合，大滚子6材质为pom，减轻了装置的自重，在使用过程中，降低了动力设备的负载节约能源，减少生产成本，镀镍层7分布于所有零件表面，提高装置抗腐蚀的能力，延长装置的使用寿命。

工作原理：对于这一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，在进行装配时首先将耐磨衬套503和套筒501压装到一起，然后将销轴502压装至耐磨衬套503外部，将大滚子6装配在两片内链板3之间，然后在压装外链板1之前先将塑料垫圈2放置于内链板3和外链板1之间，通过连接口4不仅便于装置进行组装压装，而且便于对装置进行维护等操作，在使用过程中，外链板1与内链板3的活动范围不同，容易发生摩擦，而且二者皆为金属制品，直接进行摩擦不仅有损伤，而且会发出噪音，通过塑料垫圈2进行保护，有效的减弱了损伤与噪音分贝，而且不会对镀镍层7造成磨损，同时耐磨衬套503具有相似作用，大大的延长了装置的使用寿命，就这样完成整个面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，包括外链板(1)和固定机构(5)，其特征在于：所述外链板(1)内壁设置有塑料垫圈(2)，且塑料垫圈(2)内壁设置有内链板(3)，所述外链板(1)内部通过镶嵌设置有连接口(4)，所述固定机构(5)设置于连接口(4)下方，且固定机构(5)外部设置有大滚子(6)，所述外链板(1)外部设置有镀镍层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，其特征在于：所述外链板(1)的内壁和内链板(3)上方表面分别与塑料垫圈(2)的上下两侧表面之间尺寸相互配合，且外链板(1)上表面形状与内链板(3)的上表面形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，其特征在于：所述连接口(4)的内部直径与塑料垫圈(2)的内部直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，其特征在于：所述固定机构(5)包括套筒(501)、销轴(502)和耐磨衬套(503)，所述套筒(501)固定于连接口(4)下方，且套筒(501)外部设置有耐磨衬套(503)，所述耐磨衬套(503)外部设置有销轴(502)。

5.根据权利要求4所述的一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，其特征在于：所述销轴(502)通过耐磨衬套(503)与套筒(501)构成固定结构，且套筒(501)为中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，其特征在于：所述大滚子(6)通过固定机构(5)与内链板(3)构成固定结构，且大滚子(6)的横向中心线与固定机构(5)的横向中心线重合。

技术总结
本实用新型公开了一种面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条，包括外链板和固定机构，所述外链板内壁设置有塑料垫圈，且塑料垫圈内壁设置有内链板，所述外链板内部通过镶嵌设置有连接口，所述固定机构设置于连接口下方，且固定机构外部设置有大滚子，所述外链板外部设置有镀镍层。该面包自动化生产设备专用耐磨轻便链条设置有塑料垫圈，在外链板与内链板之间起到缓冲作用，减少二者的摩擦，防止摩擦过度之后使得零件受损，导致表面生锈，从而降低食品的安全性，设置有固定机构，通过耐磨衬套，在使用过程中提高装置的耐磨性，同时有效的提供了缓冲的作用，使得噪音减少，同时增加装置的使用寿命。

技术研发人员：徐艳双
受保护的技术使用者：江山永利百合实业有限公司
技术研发日：2019.06.05
技术公布日：2020.05.26