一种可360度自由旋转OLED双面显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示装置技术领域，特别是一种可360度自由旋转oled双面显示屏。

背景技术：

显示器是一种用于信息的设备，可用于广告信息展示、公告信息展示和科普信息展示等，显示器的应用范围包括且不限于上述场景。公告号为

cn203825556u的中国实用新型专利于2014年9月10日公开了旋转跟踪显示屏的机械转动装置，其结构为：底座前端设有手动控制键，底座上端设有底座保护壳，底座保护壳上端滑动连接立杆，立杆上端固定连接直齿轮二，立杆侧端铰接连接座，连接座固定连接显示屏，显示屏前端中心设有摄像头，显示屏壳后面固定有屏保护壳，屏保护壳内固定设有电机一，电机一上安有直齿轮一，直齿轮一与立杆上端的直齿轮二啮合；立杆下端设有固定伞形齿轮二，底座上端的底座保护壳内固定设有电机二，电机二的轴上安有伞形齿轮一，伞形齿轮一与伞形齿轮二啮合，电路板固定在底座壳上。该机械转动装置与市场上常见的可旋转广告显示屏的转动结构类似，在运转过程中不同方向的载荷都集中作用于旋转中心处的单一零部件，导致零部件容易损坏，减小了整体结构的使用寿命。故现有技术还存在使用寿命较短的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种可360度自由旋转oled双面显示屏，具有使用寿命较长的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可360度自由旋转oled双面显示屏，包括底座、转动架、屏幕和驱动机构，所述屏幕安装于转动架，所述底座安装有中心轴，所述转动架固定连接有与中心转转动连接的转动座，所述底座设有与中心轴垂直的承重面，所述转动座安装有下端与承重面抵接的承重轮，所述底座固定安装有竖向设置的环形支撑板，所述环形支撑板内侧设有与环形支撑板贴合的耐磨板，所述转动架固定安装有支撑杆，所述支撑杆固定连接有与耐磨板内侧抵接支撑件，所述驱动机构分别与底座和转动架连接且驱动转动架相对于底座转动。

作为本实用新型的进一步改进：所述环形支撑板固定连接有水平设置的固定板，所述固定板与底座固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述环形支撑板与固定板之间设有供耐磨板插入的定位槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述环形支撑板上端设有开口向上的取板槽，所述取板槽下端的高度低于耐磨板上端的高度。

作为本实用新型的进一步改进：所述环形支撑板和耐磨板上端套设有开口向下的卡套，所述卡套分别与环形支撑板和耐磨板抵紧。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑件包括连接板和抵接板，所述连接板与抵接板固定连接，所述连接板与支撑杆固定连接，所述抵接板设有与耐磨板抵接的折弯段。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑杆共设置至少2个，所述连接板同时与2个支撑杆固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述承重轮的旋转中心线朝向中心轴的轴心且承重轮的旋转中心线与中心轴垂直。

作为本实用新型的进一步改进：所述驱动机构包括齿盘、齿轮和驱动件，所述齿盘与底座固定连接，所述驱动件固定安装于转动架，所述齿轮与驱动件的输出端连接且与齿盘啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

中心轴与转动座转动连接，从而能利用中心轴对转动架和转动座进行定位，使转动架和转动座保持以中心轴为转动中心旋转，防止齿轮和齿盘的间距改变而不能正常啮合，也能防止齿轮和齿盘相互挤压而增加齿轮和齿盘的损耗，起到提高齿轮和齿盘的使用寿命的作用。

通过下端与承重面抵接的承重轮给转动架和屏幕提供向上的支撑力，从而通过承重轮抵消了转动架和屏幕竖直方向上的载荷。转动架在转动过程中支撑件保持与耐磨板内侧抵接的状态，当转动架具有向水平方向平移的趋势时，环形支撑板和耐磨板能给提供支撑件支撑力，并通过支撑杆传递给转动架，从而阻止转动架向水平方向移动，进而通过支撑件分担了转动架和屏幕水平方向上的载荷。

底座的支撑力分别通过承重轮、支撑件和中心轴传递到支撑架上，从而提高了底座和转动架之间连接结构的稳定性，提高了底座和转动架的使用寿命。由于承重轮和支撑件分别分担竖直方向和水平方向的载荷，当底座和转动架之间发生松动时，可通过转动架和底座之间松动的方向磨损的位置是承重轮还是支撑件，因此还能达到方便维护的作用。在环形支撑板和支撑件之间设置耐磨板，能有效的减小环形支撑板的损耗，从而起到提高使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例中转动架和底座的剖视图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实施例中转动架和底座的拆解示意图。

附图标记：11、底座；12、中心轴；13、承重面；14、环形支撑板；15、耐磨板；16、固定板；17、定位槽；18、取板槽；19、卡套；21、转动架；22、转动座；23、承重轮；24、支撑杆；25、连接板；26、抵接板；27、折弯段；31、齿盘；32、齿轮；33、驱动件；41、屏幕。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：

一种可360度自由旋转oled双面显示屏，如图1至图4所示，包括底座11、转动架21、屏幕41和驱动机构，屏幕41安装于转动架21，底座11安装有中心轴12，转动架21固定连接有与中心转转动连接的转动座22，底座11设有与中心轴12垂直的承重面13，转动座22安装有下端与承重面13抵接的承重轮23，底座11固定安装有竖向设置的环形支撑板14，环形支撑板14内侧设有与环形支撑板14贴合的耐磨板15，转动架21固定安装有支撑杆24，支撑杆24固定连接有与耐磨板15内侧抵接支撑件，驱动机构分别与底座11和转动架21连接且驱动转动架21相对于底座11转动。转动架21能以中心轴12为转动中心进行360°旋转，通过驱动机构带动转动架21和屏幕41在底座11上转动，从而实现带动屏幕41进行360°转动的功能。在本实施例中，屏幕41采用oled双面显示屏。

环形支撑板14固定连接有水平设置的固定板16，固定板16与底座11固定连接。

环形支撑板14与固定板16之间设有供耐磨板15插入的定位槽17。

环形支撑板14上端设有开口向上的取板槽18，取板槽18下端的高度低于耐磨板15上端的高度。

环形支撑板14和耐磨板15上端套设有开口向下的卡套19，卡套19分别与环形支撑板14和耐磨板15抵紧。

支撑件包括连接板25和抵接板26，连接板25与抵接板26固定连接，连接板25与支撑杆24固定连接，抵接板26设有与耐磨板15抵接的折弯段27。

支撑杆24共设置至少2个，连接板25同时与2个支撑杆24固定连接。

承重轮23的旋转中心线朝向中心轴12的轴心且承重轮23的旋转中心线与中心轴12垂直。

驱动机构包括齿盘31、齿轮32和驱动件33，齿盘31与底座11固定连接，驱动件33固定安装于转动架21，齿轮32与驱动件33的输出端连接且与齿盘31啮合。在本实施例中，驱动件33为电机。驱动件33带动齿轮32转动，使齿轮32绕齿盘31转动，从而带动电机和转动架21转动。

本实施例具有以下优点：

中心轴12与转动座22转动连接，从而能利用中心轴12对转动架21和转动座22进行定位，使转动架21和转动座22保持以中心轴12为转动中心旋转，防止齿轮32和齿盘31的间距改变而不能正常啮合，也能防止齿轮32和齿盘31相互挤压而增加齿轮32和齿盘31的损耗，起到提高齿轮32和齿盘31的使用寿命的作用。

通过下端与承重面13抵接的承重轮23给转动架21和屏幕41提供向上的支撑力，从而通过承重轮23抵消了转动架21和屏幕41竖直方向上的载荷。转动架21在转动过程中支撑件保持与耐磨板15内侧抵接的状态，当转动架21具有向水平方向平移的趋势时，环形支撑板14和耐磨板15能给提供支撑件支撑力，并通过支撑杆24传递给转动架21，从而阻止转动架21向水平方向移动，进而通过支撑件分担了转动架21和屏幕41水平方向上的载荷。

底座11的支撑力分别通过承重轮23、支撑件和中心轴12传递到支撑架上，从而提高了底座11和转动架21之间连接结构的稳定性，提高了底座11和转动架21的使用寿命。由于承重轮23和支撑件分别分担竖直方向和水平方向的载荷，当底座11和转动架21之间发生松动时，可通过转动架21和底座11之间松动的方向磨损的位置是承重轮23还是支撑件，因此还能达到方便维护的作用。在环形支撑板14和支撑件之间设置耐磨板15，能有效的减小环形支撑板14的损耗，从而起到提高使用寿命的作用。

固定板16分别与环形支撑板14和底座11固定连接，能增强环形支撑板14与底座11之间的结构稳定性，阻止环形支撑板14受到压力作用而发生变形和位移，起到提高环形支撑板14使用寿命的作用。

定位槽17能卡住耐磨板15，防止转动架21和支撑件在转动过程中带动耐磨板15移动并使耐磨板15脱离环形支撑板14，从而使耐磨板15保持位于支撑件和环形支撑板14之间。防止支撑件与环形支撑板14直接接触，也能起到提高环形支撑板14使用寿命的作用。

由于耐磨板15一侧与环形支撑板14贴合，因此当耐磨板15磨损并需要更换时，仅从耐磨板15远离环形支撑板14的一侧对耐磨板15施力不便于将耐磨板15取出。通过将手伸到取板槽18内，并用手夹紧耐磨板15的两侧面，从而能起到方便取出耐磨板15的作用，达到方便维护的作用。

卡套19能卡住耐磨板15的上端，防止转动架21和支撑件在转动过程中带动耐磨板15移动并使耐磨板15脱离环形支撑板14，从而使耐磨板15保持位于支撑件和环形支撑板14之间。防止支撑件与环形支撑板14直接接触，也能起到提高环形支撑板14的使用寿命的作用。

折弯段27与竖直设置的耐磨板15抵接，从而起到给支撑件、支撑杆24和转动架21提供支撑力的作用。折弯段27与耐磨板15抵接时，折弯段27能够产生弹性形变，通过折弯段27回弹至自然弯曲状态的趋势，使折弯段27能保持与耐磨板15抵接的状态。

通过两个支撑杆24与同一个连接板25连接，能增加连接板25与支撑杆24之间的结构稳定性，防止连接板25受到压力作用相对于支撑杆24转动，提高连接板25和支撑杆24的使用寿命。

转动架21在转动过程中，能带动承重轮23绕中心轴12转动，同时，承重轮23也会发生自转，承重轮23的自转是通过承重轮23与底座11之间的摩擦力产生的。承重轮23的自转中心线朝向中心轴12的轴心且承重轮23自转旋转中心线与中心轴12垂直，使得承重轮23的滚动方向与承重轮23绕中心轴12旋转的圆形轨迹相切，从而减小了底座11与承重轮23之间的摩擦力，起到提高承重轮23的使用寿命。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。