一种风力发电轴承密封盖的制作方法

本实用新型涉及风力发电设备技术领域，具体为一种风力发电轴承密封盖。

背景技术：

目前风力发电机主轴密封一般采用的为油封、v形密封、毛毡密封等，且多采用螺栓去紧固安装，无法控制力度容易导致轴承损坏，且加注润滑油时，需要拆掉密封盖进行加注，导致密封盖的密闭性降低，因此，我们提出一种风力发电轴承密封盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风力发电轴承密封盖，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电轴承密封盖，包括左密封盖和右密封盖，所述左密封盖上端与下端表面均开设有卡槽，所述右密封盖上端与下端右侧表面均固定安装有直杆，所述直杆末端连接有轴盘，所述轴盘左侧水平连接有细杆，所述细杆左端设置有卡块，所述卡块与卡槽相互契合，所述细杆表面与右密封盖表面通过弹簧连接，所述左密封盖和右密封盖上端与下端均开设有注油孔，所述注油孔外侧设置有橡胶塞，所述左密封盖右侧上端和下端与右密封盖左侧上端和下端均固定安装有橡胶垫，所述左密封盖右侧与右密封盖左侧均设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封胶圈外侧设置有护圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶密封圈内部开设有橡胶密封圈内孔，所述护圈内部开设有护圈内孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶塞与注油孔相互契合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧外侧设置有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细杆表面设置有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过右密封盖上的弹簧以及细杆上的卡块，通过直杆上的轴盘，便于通过轴盘来调节细杆的位置，通过细杆与右密封盖之间连接的弹簧，通过在左密封盖开设有卡槽，通过卡块与卡槽相互契合，便于通过弹簧回弹的弹性对卡块的位置进行固定，从而对左密封盖和右密封盖进行密闭安装，有效的降低安装难度，且有效的解决了无法控制力度容易导致轴承损坏的问题，有利于更为实用的使用一种风力发电轴承密封盖。

2.本实用新型通过橡胶密封圈上的橡胶密封圈内孔以及护圈上的护圈内孔，通过在橡胶密封圈上开设橡胶密封圈内孔，通过在护圈上开设护圈内孔，从而防止轴承内的润滑油渗漏，且有效的起到了防水和防尘的效果，提高使用寿命，有利于更为实用的使用一种风力发电轴承密封盖。

3.本实用新型通过注油孔上的橡胶塞，通过在左密封盖和右密封盖上开设注油孔，便于通过注油孔对轴承进行注油，省去了拆卸密封盖的问题，且通过在注油孔外侧设置有橡胶塞，有效的对注油孔进行堵塞，避免润滑油溢出，导致润滑油浪费，有利于更为实用的使用一种风力发电轴承密封盖。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种风力发电轴承密封盖的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种风力发电轴承密封盖的护圈结构示意图；

图3为本实用新型一种风力发电轴承密封盖的橡胶密封圈结构示意图。

图中：1、左密封盖，2、右密封盖，3、直杆，4、轴盘，5、弹簧，6、橡胶套，7、细杆，8、卡块，9、卡槽，10、注油孔，11、橡胶垫，12、橡胶密封圈，13、护圈，14、橡胶塞，15、护圈内孔，16、橡胶密封圈内孔，17、防滑条纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种风力发电轴承密封盖，包括左密封盖1和右密封盖2，所述左密封盖1上端与下端表面均开设有卡槽9，所述右密封盖2上端与下端右侧表面均固定安装有直杆3，所述直杆3末端连接有轴盘4，所述轴盘4左侧水平连接有细杆7，所述细杆7左端设置有卡块8，所述卡块8与卡槽9相互契合，所述细杆7表面与右密封盖2表面通过弹簧5连接，所述左密封盖1和右密封盖2上端与下端均开设有注油孔10，所述注油孔10外侧设置有橡胶塞14，所述左密封盖1右侧上端和下端与右密封盖2左侧上端和下端均固定安装有橡胶垫11，所述左密封盖1右侧与右密封盖2左侧均设置有橡胶密封圈12，所述橡胶密封胶圈12外侧设置有护圈13。

本实施例中请参阅图1，通过右密封盖2上的弹簧5以及细杆7上的卡块8，通过直杆3上的轴盘4，便于通过轴盘4来调节细杆7的位置，通过细杆7与右密封盖2之间连接的弹簧5，通过在左密封盖1开设有卡槽9，通过卡块8与卡槽9相互契合，便于通过弹簧5回弹的弹性对卡块9的位置进行固定，从而对左密封盖1和右密封盖2进行密闭安装，有效的降低安装难度，且有效的解决了无法控制力度容易导致轴承损坏的问题，有利于更为实用的使用一种风力发电轴承密封盖。

其中，所述橡胶密封圈12内部开设有橡胶密封圈内孔16，所述护圈13内部开设有护圈内孔15。

本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过橡胶密封圈12上的橡胶密封圈内孔16以及护圈13上的护圈内孔15，通过在橡胶密封圈12上开设橡胶密封圈内孔16，通过在护圈13上开设护圈内孔15，从而防止轴承内的润滑油渗漏，且有效的起到了防水和防尘的效果，提高使用寿命，有利于更为实用的使用一种风力发电轴承密封盖。

其中，所述橡胶塞14与注油孔10相互契合。

本实施例中请参阅图1，通过注油孔10上的橡胶塞14，通过在左密封盖1和右密封盖2上开设注油孔10，便于通过注油孔10对轴承进行注油，省去了拆卸密封盖的问题，且通过在注油孔10外侧设置有橡胶塞14，有效的对注油孔10进行堵塞，避免润滑油溢出，导致润滑油浪费，有利于更为实用的使用一种风力发电轴承密封盖。

其中，所述弹簧5外侧设置有橡胶套6。

其中，所述细杆7表面设置有防滑条纹17。

工作原理，使用时:通过直杆3上的轴盘4，便于通过轴盘4来调节细杆7的位置，通过细杆7与右密封盖2之间连接的弹簧5，通过在左密封盖1开设有卡槽9，通过卡块8与卡槽9相互契合，便于通过弹簧5回弹的弹性对卡块9的位置进行固定，从而对左密封盖1和右密封盖2进行密闭安装，有效的降低安装难度，且有效的解决了无法控制力度容易导致轴承损坏的问题，通过在橡胶密封圈12上开设橡胶密封圈内孔16，通过在护圈13上开设护圈内孔15，从而防止轴承内的润滑油渗漏，且有效的起到了防水和防尘的效果，提高使用寿命，通过在左密封盖1和右密封盖2上开设注油孔10，便于通过注油孔10对轴承进行注油，省去了拆卸密封盖的问题，且通过在注油孔10外侧设置有橡胶塞14，有效的对注油孔10进行堵塞，避免润滑油溢出，导致润滑油浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。