一种卫生级蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种卫生级蝶阀。

背景技术：

卫生级蝶阀采用标准电子抛光，光滑表面确保清洁，无介质积存区域，不会产生潜在的污染。快速拆装阀，使阀门打开和维修快捷容易，使过程停机时间缩短。卫生型、自动型或手动型操作的蝶阀，广泛应用于啤酒、饮料、乳品、果汁、制药、生物工程等众领域。

现有技术中，蝶阀的装配较为复杂不易拆卸，造成了不易清洗，而卫生级蝶阀用于啤酒、饮料、乳品、果汁、制药、生物工程等领域，需要经常的进行更换清洗，以达到卫生的标准。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸清洗的卫生级蝶阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卫生级蝶阀，包括阀体、阀杆、手柄、阀板，所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体与第二阀体之间设有第一密封圈，所述阀杆分别贯穿阀体和第一密封圈一端，所述阀板与阀体活动连接，所述阀杆相对于阀杆贯穿阀体和第一密封圈的一端与阀板固定连接，所述第一阀体与第二阀体连接处周向设有卡箍，所述卡箍包括相配合的第一箍体和第二箍体，所述第一箍体和第二箍体一端设分别有第一固定块，另一端对称设有第二固定块，所述第一固定块与阀杆相配合，所述第一固定块外侧卡接有固定环，所述固定块外侧设有供固定环卡接的卡槽，所述固定环截面包括尖部，所述尖部朝向阀体，所述第二固定块一端设有固定件，所述固定件包括第一螺栓与蝶形螺母，所述第一螺栓与第一箍体上的第二固定块铰接，所述第二箍体上的第二固定块设有供第一螺栓贯穿的u形槽，所述蝶形螺母与所述第一螺栓相配合，所述手柄包括柄座和柄杆，所述柄座一端与所述阀杆相连接，所述柄座另一端与柄杆固定连接。

通过采用上述技术方案，所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体与第二阀体相配合组成整体的阀体，因此便于拆卸清洗，提高食用级领域的卫生安全标准，所述第一阀体与第二阀体之间设有第一密封圈，所述第一密封圈大大提高了第一阀体与第二阀体之间的密封性，所述阀杆分别贯穿阀体和第一密封圈一端，由此便于对密封圈的限制防止其松动，且便于阀杆与阀板的配合，所述阀板与阀体活动连接，所述阀板可在阀体内随着手柄的转动而转动，从而对通过阀体的流量进行控制，所述阀杆相对于阀杆贯穿阀体和第一密封圈的一端与阀板固定连接，提高了阀杆对阀板的控制，提高了连接强度及稳定性，所述第一阀体与第二阀体连接处周向设有卡箍，所述卡箍将配合的第一阀体和第二阀体紧固，大大提高了连接强度，且装配与拆卸的方法及其简便，因此便于对阀体的清洗，所述卡箍包括相配合的第一箍体和第二箍体，所述第一箍体和第二箍体一端设分别有第一固定块，另一端对称设有第二固定块，所述第一固定块与阀杆相配合，所述第一固定块均抵触阀杆两侧，所述第一固定块外侧卡接有固定环，所述固定块外侧设有供固定环卡接的卡槽，在第一固定块抵触阀杆两侧后，通过固定环与卡槽配合锁紧，此时将第一箍体与第二箍体的第一固定块固定住，因此便于对第二固定块进行装配，所述固定环截面包括尖部，所述尖部朝向阀体，所述第二固定块一端设有固定件，所述固定件包括第一螺栓与蝶形螺母，所述第一螺栓与第一箍体上的第二固定块铰接，所述第二箍体上的第二固定块设有供第一螺栓贯穿的u形槽，所述第一螺栓可向第二箍体一侧下翻，所述第一螺栓贯穿所述u形槽，因此便于第一固定块之间的配合，所述蝶形螺母与所述第一螺栓相配合，在第一螺栓滑入u形槽前，将所述蝶形螺母拆卸，在第一螺栓滑入u形槽后以及第一固定块装配完成后，可将蝶形螺母旋入第一螺栓内并紧锁达到紧固，所述手柄包括柄座和柄杆，所述柄座与柄杆一体成型大大提高了手柄的强度，所述柄座一端与所述阀杆相连接，所述柄座用于控制阀杆，当柄座转动时带动阀杆转动，从而带动了阀板的转动，以此对阀体内的流量进行控制，所述柄座另一端与柄杆固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述柄座的中部设有将柄座与阀杆活动连接的第二螺栓，所述柄座内还设有限位销钉与限位槽，所述限位槽一端位于柄座内，另一端位于阀杆内，所述限位销钉插接于限位槽内，所述限位销钉包括限位块与限位柄，所述限位柄与限位销钉铰接，所述限位销钉相对于限位销钉与限位柄连接一端的另一端与限位块固定连接。

通过采用上述技术方案，所述第二螺栓用于柄座在阀杆上自由转动，所述限位柄与限位销钉铰接能够实现限位柄对柄座的限制，当所述限位柄立起时，将所述限位销钉及限位块同时上拉，此时柄座在转动时无法带动阀杆的转动，当所述限位柄横置时，此时限位销钉及限位块同时下落，此时限位块抵触位于阀杆一端的限位槽内，此时将柄座与阀杆联动，因此在手柄转动时能够同时带动所述阀杆及阀板的转动，大大提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位柄位于所述柄座顶端。

通过采用上述技术方案，所述限位柄位于外侧便于使用者对限位柄的使用及控制。

本实用新型进一步设置为：所述限位销钉外侧套设有弹簧，所述弹簧一端与限位块一端固定连接，另一端与柄座内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹簧进一步提高了限位销钉的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与限位销钉一体成型。

通过采用上述技术方案，大大提高了限位块与限位销钉之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍与阀体连接处设有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，所述第二密封圈进一步提高了气密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式整体结构剖视图1；

图2为本实用新型具体实施方式手柄使用状态图1；

图3为本实用新型具体实施方式手柄使用状态图2；

图4为本实用新型具体实施方式限位销钉结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式剖视图2。

附图标记：1、第一阀体；2、第二阀体；3、手柄；4、阀板；5、第一密封圈；6、卡箍；7、第一箍体；8、第二箍体；9、阀杆；10、第一固定块；11、第二固定块；12、固定环；13、卡槽；14、尖部；15、固定件；16、第一螺栓；17、蝶形螺母；18、u形槽；19、柄座；20、柄杆；21、第二螺栓；22、限位销钉；23、限位槽；24、限位块；25、限位柄；26、弹簧；27、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种卫生级蝶阀，包括阀体、阀杆9、手柄3、阀板4，所述阀体包括第一阀体1和第二阀体2，所述第一阀体1与第二阀体2相配合组成整体的阀体，因此便于拆卸清洗，提高食用级领域的卫生安全标准，所述第一阀体1与第二阀体2之间设有第一密封圈5，所述第一密封圈5大大提高了第一阀体1与第二阀体2之间的密封性，所述阀杆9分别贯穿阀体和第一密封圈5一端，由此便于对密封圈的限制防止其松动，且便于阀杆9与阀板4的配合，所述阀板4与阀体活动连接，所述阀板4可在阀体内随着手柄3的转动而转动，从而对通过阀体的流量进行控制，所述阀杆9相对于阀杆9贯穿阀体和第一密封圈5的一端与阀板4固定连接，提高了阀杆9对阀板4的控制，提高了连接强度及稳定性，所述第一阀体1与第二阀体2连接处周向设有卡箍6，所述卡箍6将配合的第一阀体1和第二阀体2紧固，大大提高了连接强度，且装配与拆卸的方法及其简便，因此便于对阀体的清洗，所述卡箍6包括相配合的第一箍体7和第二箍体8，所述第一箍体7和第二箍体8一端设分别有第一固定块10，另一端对称设有第二固定块11，所述第一固定块10与阀杆9相配合，所述第一固定块10均抵触阀杆9两侧，所述第一固定块10外侧卡接有固定环12，所述固定块外侧设有供固定环12卡接的卡槽13，在第一固定块10抵触阀杆9两侧后，通过固定环12与卡槽13配合锁紧，此时将第一箍体7与第二箍体8的第一固定块10固定住，因此便于对第二固定块11进行装配，所述固定环12截面包括尖部14，所述尖部14朝向阀体，所述第二固定块11一端设有固定件15，所述固定件15包括第一螺栓16与蝶形螺母17，所述第一螺栓16与第一箍体7上的第二固定块11铰接，所述第二箍体8上的第二固定块11设有供第一螺栓16贯穿的u形槽18，所述第一螺栓16可向第二箍体8一侧下翻，所述第一螺栓16贯穿所述u形槽18，因此便于第一固定块10之间的配合，所述蝶形螺母17与所述第一螺栓16相配合，在第一螺栓16滑入u形槽18前，将所述蝶形螺母17拆卸，在第一螺栓16滑入u形槽18后以及第一固定块10装配完成后，可将蝶形螺母17旋入第一螺栓16内并紧锁达到紧固，所述手柄3包括柄座19和柄杆20，所述柄座19与柄杆20一体成型大大提高了手柄3的强度，所述柄座19一端与所述阀杆9相连接，所述柄座19用于控制阀杆9，当柄座19转动时带动阀杆9转动，从而带动了阀板4的转动，以此对阀体内的流量进行控制，所述柄座19另一端与柄杆20固定连接。

所述柄座19的中部设有将柄座19与阀杆9活动连接的第二螺栓21，所述第二螺栓21用于柄座19在阀杆9上自由转动，所述柄座19内还设有限位销钉22与限位槽23，所述限位槽23一端位于柄座19内，另一端位于阀杆9内，所述限位销钉22插接于限位槽23内，所述限位销钉22包括限位块24与限位柄25，所述限位柄25与限位销钉22铰接，所述限位销钉22相对于限位销钉22与限位柄25连接一端的另一端与限位块24固定连接，所述限位柄25与限位销钉22铰接能够实现限位柄25对柄座19的限制，当所述限位柄25立起时，将所述限位销钉22及限位块24同时上拉，此时柄座19在转动时无法带动阀杆9的转动，当所述限位柄25横置时，此时限位销钉22及限位块24同时下落，此时限位块24抵触位于阀杆9一端的限位槽23内，此时将柄座19与阀杆9联动，因此在手柄3转动时能够同时带动所述阀杆9及阀板4的转动，大大提高了工作效率。

所述限位柄25位于所述柄座19顶端，所述限位柄25位于外侧便于使用者对限位柄25的使用及控制。

所述限位销钉22外侧套设有弹簧26，所述弹簧26一端与限位块24一端固定连接，另一端与柄座19内壁固定连接，通过弹簧26进一步提高了限位销钉22的使用效率。

所述限位块24与限位销钉22一体成型，大大提高了限位块24与限位销钉22之间的连接强度。

所述卡箍6与阀体连接处设有第二密封圈27，所述第二密封圈27进一步提高了气密性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。