柔性非粘结塑料软管的制作方法

本实用新型涉及一种柔性非粘结软管，具体是一种柔性非粘结塑料软管，属于非粘结软管技术领域。

背景技术：

非粘结性是一种材料部能胶结另外一种物质的性质，煤在隔断空气条件下，加热生成的胶质体不具备粘结惰性组分的能力。

目前使用的柔性非粘结软管不存在一定缺陷，缺少耐高温以及耐磨性能，进而降低了软管主体的实用性，同时缺少防转动机构，内螺纹筒与外螺纹筒连接后使得软管主体封闭，内螺纹筒与外螺纹筒容易发生转动，使得软管主体开合，造成杂物容易进入软管主体内部。因此，针对上述问题提出一种柔性非粘结塑料软管。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柔性非粘结塑料软管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种柔性非粘结塑料软管，包括软管主体、内螺纹筒、外螺纹筒以及防转动机构，所述软管主体一端安装内螺纹筒，所述软管主体一端固定安装外螺纹筒；

所述软管主体包括金属波纹软管、橡胶层、热封内层、耐高温层以及耐磨塑料层，所述金属波纹软管外侧设置橡胶层，所述橡胶层外侧设置热封内层，所述热封内层外侧设置耐高温层，所述耐高温层外侧设置耐磨塑料层；

所述防转动机构包括固定环一、滚珠、移动环、固定环二以及弹簧，所述内螺纹筒环形侧面上固定安装固定环一，所述外螺纹筒环形侧面上安装固定环二以及移动环，所述固定环二一端固定安装弹簧，且弹簧二一端固定安装在移动环上，所述固定环一一端均匀安装两个以上滚珠。

优选的，所述耐高温层由碳化硼材料制成。

优选的，所述固定环一通过螺钉一固定安装在内螺纹筒环形侧面上，所述固定环二通过螺钉二固定安装在外螺纹筒环形侧面上。

优选的，所述弹簧一端通过铆钉一固定安装在固定环二上，所述弹簧一端通过铆钉二固定安装在移动环上。

优选的，所述固定环一一端均匀开设两个以上球槽，且球槽内部安装滚珠。

优选的，所述软管主体一端固定安装圆环，且圆环安装在内螺纹筒内部。

优选的，所述内螺纹筒一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装软管主体。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，金属波纹软管以及橡胶层的设计提高了软管的延伸效果，热封内层的设计提高了软管主体的密封效果，耐高温层的设计提高了软管主体的耐高温性，耐磨塑料层的设计提高了软管主体的耐磨效果，解决了缺少耐高温以及耐磨性能，进而降低了软管主体实用性的弊端；

2、第二条有益效果，将外螺纹筒安装在内螺纹筒内部，转动内螺纹筒，使得内螺纹筒沿着外螺纹筒移动，使得固定环一与移动环贴合，移动环受到挤压移动，使的弹簧产生弹力，弹簧的弹力避免内螺纹筒发生转动，滚珠的设计减少了固定环一与移动环之间的摩擦力，解决了缺少防转动机构，内螺纹筒与外螺纹筒连接后使得软管主体封闭，内螺纹筒与外螺纹筒容易发生转动，使得软管主体开合，造成杂物容易进入软管主体内部的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型软管主体结构示意图；

图3为本实用新型防转动机构结构示意图。

图中：1、软管主体，2、内螺纹筒，3、外螺纹筒，4、金属波纹软管，5、橡胶层，6、热封内层，7、耐高温层，8、耐磨层，9、固定环一，10、滚珠，11、移动环，12、固定环二，13、弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种柔性非粘结塑料软管，包括软管主体1、内螺纹筒2、外螺纹筒3以及防转动机构，所述软管主体1一端安装内螺纹筒2，所述软管主体1一端固定安装外螺纹筒3；

所述软管主体1包括金属波纹软管4、橡胶层5、热封内层6、耐高温层7以及耐磨塑料层8，所述金属波纹软管4外侧设置橡胶层5，所述橡胶层5外侧设置热封内层6，所述热封内层6外侧设置耐高温层7，所述耐高温层7外侧设置耐磨塑料层8，金属波纹软管4以及橡胶层5的设计提高了软管的延伸效果，热封内层6的设计提高了软管主体1的密封效果，耐高温层7的设计提高了软管主体1的耐高温性，耐磨塑料层8的设计提高了软管主体1的耐磨效果；

所述防转动机构包括固定环一9、滚珠10、移动环11、固定环二12以及弹簧13，所述内螺纹筒2环形侧面上固定安装固定环一9，所述外螺纹筒3环形侧面上安装固定环二12以及移动环11，所述固定环二12一端固定安装弹簧13，且弹簧13二一端固定安装在移动环11上，所述固定环一9一端均匀安装两个以上滚珠10，使用人员将外螺纹筒3安装在内螺纹筒2内部，转动内螺纹筒2，使得内螺纹筒2沿着外螺纹筒3移动，使得固定环一9与移动环11贴合，移动环11受到挤压移动，使的弹簧13产生弹力，弹簧13的弹力避免内螺纹筒2发生转动，滚珠10的设计减少了固定环一9与移动环11之间的摩擦力。

所述耐高温层7由碳化硼材料制成；所述固定环一9通过螺钉一固定安装在内螺纹筒2环形侧面上，所述固定环二12通过螺钉二固定安装在外螺纹筒3环形侧面上，该设计方便固定环一9以及固定环二12的安装；所述弹簧13一端通过铆钉一固定安装在固定环二12上，所述弹簧13一端通过铆钉二固定安装在移动环11上，该设计方便弹簧13的固定安装；所述固定环一9一端均匀开设两个以上球槽，且球槽内部安装滚珠10，该设计方便滚珠10的安装；所述软管主体1一端固定安装圆环，且圆环安装在内螺纹筒2内部，该设计方便内螺纹筒2的转动；所述内螺纹筒2一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装软管主体1。该设计方便软管主体1的安装。

本实用新型在使用时，金属波纹软管4以及橡胶层5的设计提高了软管的延伸效果，热封内层6的设计提高了软管主体1的密封效果，耐高温层7的设计提高了软管主体1的耐高温性，耐磨塑料层8的设计提高了软管主体1的耐磨效果。

转动内螺纹筒2，使得内螺纹筒2沿着外螺纹筒3移动，使得固定环一9与移动环11贴合，移动环11受到挤压移动，使的弹簧13产生弹力，弹簧13的弹力避免内螺纹筒2发生转动，滚珠10的设计减少了固定环一9与移动环11之间的摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。