钢丝绳螺旋套的制作方法

文档序号:20852586发布日期:2020-05-22 20:56阅读:440来源:国知局
钢丝绳螺旋套的制作方法

本实用新型属于起重设备配件应用技术领域,具体涉及钢丝绳螺旋套。



背景技术:

起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运。

起重机械亦可称为起重设备,是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化,减轻繁重体力劳动,提高劳动生产率的重要工具和设备,在我国已拥有大量的各式各样的起重设备,在高校实验室使用起重设备虽数量不多、起重吨位不大,但由于起重设备使用频率不高,对其维护保养及安全运行显得更为重要。

起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械,起重设备的作业通常带有重复循环的性质。随着科学技术和生产的发展,起重设备在不断地完善和发展之中,先进的电气、光学、计算机技术在起重设备上得到应用,其趋向是增进自动化程度,提高工作效率和使用性能,使操作更简化、省力和更安全可靠。

在起重设备的组装中,需要通过钢丝绳螺旋套与起重的钢丝绳进行装配,以实现起重钢丝绳精准、稳定的导向控制,提高起重设备起重作业的安全性、可靠性。现有起重设备的组装钢丝绳螺旋套,其设计不合理,韧性差、长期使用后存在变形、断裂的隐患等,已无法满足现有起重设备组装的高标准使用要求,而这是当前所亟待解决的。

因此,基于上述问题,本实用新型提供钢丝绳螺旋套。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供钢丝绳螺旋套,其结构设计合理,韧性强、使用寿命长,能与起重设备钢丝绳之间完成便捷的组装,起重作业时实现起重钢丝绳精准、稳定的导向控制,提高起重设备起重作业的安全性、可靠性。

技术方案:本实用新型提供钢丝绳螺旋套,包括圆柱形本体,及分别设置在圆柱形本体两面的第一锥形块、第二锥形块,及分别设置在圆柱形本体、第一锥形块、第二锥形块内的引绳孔,及分别设置在圆柱形本体、第一锥形块、第二锥形块内壁且与引绳孔相配合使用的若干个螺旋导槽,其中,圆柱形本体、第一锥形块、第二锥形块、引绳孔和若干个螺旋导槽为一体成型的zg0cr18ni9mo钢铸造制得。

本技术方案的,所述若干个螺旋导槽为右旋结构,且螺距为156mm。

本技术方案的,所述若干个螺旋导槽的数量设置六个。

与现有技术相比,本实用新型的钢丝绳螺旋套的有益效果在于:1、其结构设计合理,韧性强、使用寿命长,能与起重设备钢丝绳之间完成便捷的组装,起重作业时实现起重钢丝绳精准、稳定的导向控制,提高起重设备起重作业的安全性、可靠性;2、整体采用一体成型的zg0cr18ni9mo钢铸造制得,缩短了机加工时间,降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的钢丝绳螺旋套的主视结构示意图;

图2是本实用新型的钢丝绳螺旋套的a-a结构示意图;

图3是本实用新型的钢丝绳螺旋套的仰视结构示意图;

图4是本实用新型的钢丝绳螺旋套的俯视结构示意图;

图5是本实用新型的钢丝绳螺旋套的b-b结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示的钢丝绳螺旋套,包括圆柱形本体1,及分别设置在圆柱形本体1两面的第一锥形块2、第二锥形块3,及分别设置在圆柱形本体1、第一锥形块2、第二锥形块3内的引绳孔4,及分别设置在圆柱形本体1、第一锥形块2、第二锥形块3内壁且与引绳孔4相配合使用的若干个螺旋导槽5,其中,圆柱形本体1、第一锥形块2、第二锥形块3、引绳孔4和若干个螺旋导槽5为一体成型的zg0cr18ni9mo钢铸造制得,整体结构重量为1399克,设计合理、便于装配,韧性强、化学性能优、使用寿命长。

进一步优选的,所述若干个螺旋导槽5为右旋结构,且螺距为156mm;及所述若干个螺旋导槽5的数量设置六个。

本结构的钢丝绳螺旋套,一方面其结构设计合理,韧性强、使用寿命长,能与起重设备钢丝绳之间完成便捷的组装,起重作业时实现起重钢丝绳精准、稳定的导向控制,提高起重设备起重作业的安全性、可靠性,另一方面整体采用一体成型的zg0cr18ni9mo钢铸造制得,缩短了机加工时间,降低了生产成本。

本结构的钢丝绳螺旋套,采用精密铸造技术,产品直接铸造出,省却了加工工作,节约成本,相比型材,铸造产品的材料成分控制精准,有利于控制零件的强度,节约金属材料,减少金属材料的损耗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.钢丝绳螺旋套,其特征在于:包括圆柱形本体(1),及分别设置在圆柱形本体(1)两面的第一锥形块(2)、第二锥形块(3),及分别设置在圆柱形本体(1)、第一锥形块(2)、第二锥形块(3)内的引绳孔(4),及分别设置在圆柱形本体(1)、第一锥形块(2)、第二锥形块(3)内壁且与引绳孔(4)相配合使用的若干个螺旋导槽(5),其中,圆柱形本体(1)、第一锥形块(2)、第二锥形块(3)、引绳孔(4)和若干个螺旋导槽(5)为一体成型的zg0cr18ni9mo钢铸造制得。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳螺旋套,其特征在于:所述若干个螺旋导槽(5)为右旋结构,且螺距为156mm。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳螺旋套,其特征在于:所述若干个螺旋导槽(5)的数量设置六个。


技术总结
本实用新型属于起重设备配件应用技术领域,具体公开了钢丝绳螺旋套,包括圆柱形本体、第一锥形块、第二锥形块、引绳孔和若干个螺旋导槽,其中,圆柱形本体、第一锥形块、第二锥形块、引绳孔和若干个螺旋导槽为一体成型的ZG0Cr18Ni9Mo钢铸造制得。本实用新型的钢丝绳螺旋套的有益效果在于:1、其结构设计合理,韧性强、使用寿命长,能与起重设备钢丝绳之间完成便捷的组装,起重作业时实现起重钢丝绳精准、稳定的导向控制,提高起重设备起重作业的安全性、可靠性;2、整体采用一体成型的ZG0Cr18Ni9Mo钢铸造制得,缩短了机加工时间,降低了生产成本。

技术研发人员:黄晓东;邵里文;朱凯晓
受保护的技术使用者:江苏汉诺威铸业有限公司
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2020.05.22
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