一种管道安装支架的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种管道安装支架。

背景技术：

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，随着科技的发展，管道的需求量与日俱增，对于管道的各种不同安装环境，尤其是在路面上或者平缓的地区，使用管道进行远距离运输，而对于目前管道的固定支架的要求也不禁相同，现有的管道固定支架通常采用卡箍进行固定并且连接在架体上，这样在安装的过程中由于管道的型号不一，因此需要不同的卡箍进行固定安装，同时在管道安装卡箍后，在进行移动，由于管道的自身重力，从而移动困难，造成劳动力的浪费，以及导致现有的管道安装架，实用性能差。

综上所述，本实用新型通过设计一种管道安装支架来解决存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道安装支架，包括管道和管道安装底座，所述管道安装底座上固定开设有安装螺纹孔，所述管道安装底座的左右两端分别开设有左支架安装槽和右支架安装槽，所述左支架安装槽的内部并且位于管道安装底座上通过销钉轴连接有左支架，所述左支架的中心位置固定开设有左滑槽，所述左支架的顶部焊接有左定位杆，所述左定位杆上螺纹连接有左定位螺纹杆，所述右支架安装槽的内部并且位于管道安装底座上通过销钉轴连接有右支架，所述右支架的中心位置固定开设有右滑槽，所述右支架的顶部焊接有右定位杆，所述右定位杆上螺纹连接有右定位螺纹杆，所述左滑槽与右滑槽的内部分别通过销钉轴连接在调节块的两端，所述调节块的端面中心焊接有定位杆，所述定位杆上螺纹连接在定位螺杆，所述左定位杆、右定位杆和定位杆之间设置有管道。

优选的，所述管道安装底座和调节块均为“h型”并且均为一体制造而成。

优选的，所述左支架和右支架的结构均相同并且通过销钉轴转动连接在管道安装底座上。

优选的，所述调节块的两端分别通过销钉轴分别对应滑动连接左滑槽、右滑槽的内部。

优选的，所述左定位杆、右定位杆和定位杆的结构均相同并且分别为圆柱加工平面端和光滑的圆柱段。

优选的，所述左定位杆、右定位杆和定位杆三者之间构成“三角形”结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计利用左支架、右支架形成的夹爪对管道1进行固定，从而适用不同的管道的同时利用管道自身的重量促进夹紧，从而解决了现有的管道固定支架通常采用卡箍进行固定并且连接在架体上，这样在安装的过程中由于管道的型号不一，因此需要不同的卡箍进行固定安装，同时在管道安装卡箍后，在进行移动，由于管道的自身重力，从而移动困难的问题，节约了劳动力，提高的管道安装架，实用性能，以及达到方便快捷的安装的效果，间接的提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设计管道安装底座和调节块均为“h型”并且均为一体制造而成从而提高了结构的稳定性，以及左定位杆、右定位杆和定位杆三者之间构成“三角形”结构，根据三角型的稳定性能强的性能，从而保证了管道固定的稳定性，因此实用性能强，更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型部分爆炸结构示意图。

图中：1-管道、2-管道安装底座、3-安装螺纹孔、4-左支架安装槽、5-右支架安装槽、6-左支架、7-左滑槽、8-左定位杆、9-左定位螺纹杆、10-右支架、11-右滑槽、12-右定位杆、13-右定位螺纹杆、14-调节块、15-定位杆、16-定位螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种管道安装支架，包括管道1和管道安装底座2，管道安装底座2上固定开设有安装螺纹孔3，管道安装底座2的左右两端分别开设有左支架安装槽4和右支架安装槽5，左支架安装槽4的内部并且位于管道安装底座2上通过销钉轴连接有左支架6，左支架6的中心位置固定开设有左滑槽7，左支架6的顶部焊接有左定位杆8，左定位杆8上螺纹连接有左定位螺纹杆9，右支架安装槽5的内部并且位于管道安装底座2上通过销钉轴连接有右支架10，右支架10的中心位置固定开设有右滑槽11，右支架10的顶部焊接有右定位杆12，右定位杆12上螺纹连接有右定位螺纹杆13，左滑槽7与右滑槽11的内部分别通过销钉轴连接在调节块14的两端，调节块14的端面中心焊接有定位杆15，定位杆15上螺纹连接在定位螺杆16，左定位杆8、右定位杆12和定位杆15之间设置有管道1，管道安装底座2和调节块14均为“h型”并且均为一体制造而成，其作用在于，提高了结构的稳定性以及左定位杆8、右定位杆12和定位杆15三者之间构成“三角形”结构，根据三角型的稳定性能强的性能，从而保证了管道固定的稳定性。

本实用新型工作流程：管道1安装时，将管道1放置在左定位杆8、右定位杆12和定位杆15三者之间构成“三角形”结构中，利用管道1的重量将调节块14下压，此时在调节块14的两端分别通过销钉轴分别对应滑动连接左滑槽7、右滑槽11的内部以及左支架6和右支架10的结构均相同并且通过销钉轴转动连接在管道安装底座2上作用下，左支架6、右支架10和调节块14上的左定位杆8、右定位杆12和定位杆15对管道1进行夹紧固定，夹紧完成后分别通过左定位螺纹杆9、右定位螺纹杆13和定位螺杆16对管道进一步固定，此过程利用左支架6、右支架10形成的夹爪对管道1进行固定，从而适用不同的管道的同时利用管道1自身的重量促进夹紧，从而解决了现有的管道固定支架通常采用卡箍进行固定并且连接在架体上，这样在安装的过程中由于管道的型号不一，因此需要不同的卡箍进行固定安装，同时在管道安装卡箍后，在进行移动，由于管道1的自身重力，从而移动困难的问题，节约了劳动力，提高的管道安装架，实用性能，以及达到方便快捷的安装的效果，间接的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种管道安装支架，包括管道（1）和管道安装底座（2），其特征在于：所述管道安装底座（2）上固定开设有安装螺纹孔（3），所述管道安装底座（2）的左右两端分别开设有左支架安装槽（4）和右支架安装槽（5），所述左支架安装槽（4）的内部并且位于管道安装底座（2）上通过销钉轴连接有左支架（6），所述左支架（6）的中心位置固定开设有左滑槽（7），所述左支架（6）的顶部焊接有左定位杆（8），所述左定位杆（8）上螺纹连接有左定位螺纹杆（9），所述右支架安装槽（5）的内部并且位于管道安装底座（2）上通过销钉轴连接有右支架（10），所述右支架（10）的中心位置固定开设有右滑槽（11），所述右支架（10）的顶部焊接有右定位杆（12），所述右定位杆（12）上螺纹连接有右定位螺纹杆（13），所述左滑槽（7）与右滑槽（11）的内部分别通过销钉轴连接在调节块（14）的两端，所述调节块（14）的端面中心焊接有定位杆（15），所述定位杆（15）上螺纹连接在定位螺杆（16），所述左定位杆（8）、右定位杆（12）和定位杆（15）之间设置有管道（1）。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述管道安装底座（2）和调节块（14）均为“h型”并且均为一体制造而成。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述左支架（6）和右支架（10）的结构均相同并且通过销钉轴转动连接在管道安装底座（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述调节块（14）的两端分别通过销钉轴分别对应滑动连接左滑槽（7）、右滑槽（11）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述左定位杆（8）、右定位杆（12）和定位杆（15）的结构均相同并且分别为圆柱加工平面端和光滑的圆柱段。

6.根据权利要求1所述的一种管道安装支架，其特征在于：所述左定位杆（8）、右定位杆（12）和定位杆（15）三者之间构成“三角形”结构。

技术总结
本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其为一种管道安装支架，包括管道和管道安装底座，所述管道安装底座上固定开设有安装螺纹孔，所述管道安装底座的左右两端分别开设有左支架安装槽和右支架安装槽，所述左支架安装槽的内部并且位于管道安装底座上通过销钉轴连接有左支架，所述左支架的中心位置固定开设有左滑槽，所述左支架的顶部焊接有左定位杆，所述左定位杆上螺纹连接有左定位螺纹杆，所述右支架安装槽的内部并且位于管道安装底座上通过销钉轴连接有右支架，所述右支架的中心位置固定开设有右滑槽，本实用新型通过设计管道安装支架节约了劳动力，提高的管道安装架，实用性能，以及达到方便快捷的安装的效果，间接的提高了工作效率。

技术研发人员：刘思琪;钟爱秀
受保护的技术使用者：刘思琪
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.07.21