按压式分水切控阀的制作方法

本实用新型涉及一种切控阀，特别是指一种水龙头用的按压式分水切控阀。

背景技术：

一般水龙头主要有单出水口及双出水口两种，其中单出水口水龙头主要适用于洗手台或其它一般场所，双出水口水龙头则大多用于需外接出水设备的场所，最常见的即为外接一莲蓬头的应用，并于该双出水口水龙头设有分水切控结构，以提供用户依使用需求切控由水龙头出水或由莲蓬头出水。

如图11及图12所示，即为一种现有的水龙头分水切控结构，其包含：一水龙头本体80及一分水切控阀90，该水龙头本体80设有一第一出水通道81、与该第一出水通道81连通的一上出水孔82和一下出水孔83、一借由该上出水孔82连通该第一出水通道81的第二出水通道84、一设置于该上出水孔82上方且贯穿至外侧的螺孔85及一与该第二出水通道84连通的水龙头出水口86；该分水切控阀90包含有一轴座91、一切换栓92、一栓帽93及一出水接头94，该轴座91组设于该螺孔85，内部设有一轴孔911，该切换栓92可上下位移地穿设该轴座91的轴孔911，该切换栓92上端穿出该轴座91的轴孔911与该栓帽93结合连接，下端结合一止水垫921，该止水垫921设置于该上出水孔82与该下出水孔83之间，该出水接头94组设于该下出水孔83上，用于连接一出水设备(图中未示)，出水设备常见为莲蓬头。

使用时，可由栓帽93将切换栓92往上带动(上拉)，使与切换栓92下端结合的止水垫921封闭该水龙头本体80的上出水孔82，控制水流经水龙头本体80的第一出水通道81通过出水接头94，由外接的出水设备(常见为莲蓬头)出水，及可由栓帽93将切换栓92往下带动(下压)，使切换栓92下端结合的止水垫921封闭出水接头94，控制水流经水龙头本体80的第一出水通道81通过上出水孔82流至第二出水通道84，由水龙头出水口86出水，藉以达到切控出水的目的。

前述习知水龙头分水切控结构进行切控时，是由栓帽93克服切换栓92与轴座91间的摩擦力，往上或往下带动切换栓92，使与切换栓92下端结合的止水垫921塞住封闭水龙头本体80的上出水孔82或出水接头94，因而切控费力且不便；此外，切换栓92被往上带动至预定位置时，必须靠摩擦力与水压保持位置，此种不确定的定位设计，在使用过程中切换栓92与栓帽93常因本身的重量产生非预期下降，导致水流无法完全由出水设备出水，造成使用操作上的不便，尤其是在低水压时更为明显。

本实用新型创造人有鉴于现有水龙头分水切控结构存在的上述缺点，乃思及创作的理念，经多方探讨与试作样品试验，及多次修正改良后，遂推出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种切控方便省力且定位可靠的按压式分水切控阀。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种按压式分水切控阀，其包含：

一阀壳，具有一中空的容设空间，该阀壳周缘面设有环状间隔排列的多个第一出水孔与该容设空间相通，该阀壳周缘面于第一出水孔下方设有环状间隔排列多个进水孔与该容设空间相通，多个第一出水孔及多个进水孔将该容设空间由上而下区分为一第一空间、一第二空间及一第三空间，阀壳下端设置一与容设空间相通的第二出水孔；

一控制轴栓，穿设于阀壳的容设空间，并可在一第一位置与一第二位置之间位移，该控制轴栓周缘凹设一环状流通空间，该控制轴栓于该环状流通空间上方设置一滑套部，该滑套部上设置有一第一止水环，该控制轴栓周缘于环状流通空间下方设置一止水部，该止水部上设置有一第二止水环，该滑套部的第一止水环可滑动地迫抵于阀壳的第一空间内壁，该止水部的第二止水环可切换地迫抵于该阀壳的第二空间或第三空间内壁，该控制轴栓位于该第一位置时，该止水部的第二止水环迫抵于该阀壳的第二空间内壁，该控制轴栓位于该第二位置时，该止水部的第二止水环迫抵于该阀壳的第三空间内壁；

一弹性组件，设置于该阀壳与该控制轴栓之间，用以对该控制轴栓产生一向上弹抵推力；及

一按压切换装置，组设于该阀壳上端，按压第一下可抵压该控制轴栓位移至第二位置，阻隔封闭该阀壳的第二出水孔，使该阀壳额进水孔与第一出水孔相通，再按压第二下可借由该弹性组件的向上弹抵推力将该控制轴栓推移至该第一位置，阻隔封闭该阀壳的第一出水孔，使该阀壳的进水孔与第二出水孔相通。

进一步，所述按压切换装置包含有一阀盖、一按压件及一旋转件；

该阀盖以卡扣方式结合于该阀壳上端，该阀盖内设置一容孔，该阀盖上端设置一穿孔与该容孔相通，该容孔内壁设有环状间隔排列的多个凸挡部，各相邻的该凸挡部之间分别形成一导沟，各该凸挡部上分别设有一滑槽，该按压件穿出该阀盖的穿孔；

该按压件下端设有环状间隔排列的多个推转凸齿，多个推转凸齿容置于该阀盖的容孔内，并滑设于该阀盖的导沟及滑槽内，使得该按压件受限只能上下位移无法旋转；

该旋转件可旋转及上下位移地设置于该控制轴栓与该按压件之间，该旋转件周缘设置环状间隔排列的多个滑肋，多个滑肋上端分别设置一斜凸齿，该旋转件与该控制轴栓受该按压件向下按压位移，以及受该弹性组件向上弹抵位移，该旋转件通过多个斜凸齿受该按压件的多个推转凸齿抵推，逐次作定向的小角度旋转，使该旋转件的多个滑肋变换对正该按压件的多个凸挡部或多个导沟。

进一步，所述阀盖的多个凸挡部的数量与多个滑肋的数量相同，该按压件的多个推转凸齿的数量为多个滑肋数量的两倍。

进一步，该旋转件底面中央设置一部份外凸的圆珠体与该控制轴栓顶面接触。

进一步，该阀壳是由一阀壳本体与一套设于该阀壳本体内部下端固定的内套组合而成。

进一步，该阀壳的容设空间上部设置一承抵部，该控制轴栓上端设置一扩大状头部，该弹性组件为一弹簧，两端分别弹抵于该阀壳的承抵部与该控制轴栓的扩大状头部。

采用上述结构后，本实用新型按压式分水切控阀装设于水龙头使用时，是借由按压方式进行水龙头的出水的切控，可达到切控方便省力、切控明确且定位转却，不会因重力及水压降低而随意切换出水。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型阀壳的剖面图。

图4为本实用新型控制轴栓位于第一位置的剖面图。

图5为图4的a-a剖面图。

图6为本实用新型安装于水龙头切控由外接出水设备出水的动作示意图。

图7为本实用新型控制轴栓位于第二位置的剖面图。

图8为图7的b-b的剖面图。

图9为本实用新型安装于水龙头切控由水龙头本体出水的动作示意图。

图10为本实用新型按压切控动作示意图。

图11为现有的水龙头分水切控结构的立体分解图。

图12为现有的现有的水龙头分水切控结构局部组合剖面图。

标号说明：

水龙头本体80第一出水通道81上出水孔82下出水孔83

第二出水通道84螺孔85水龙头出水口86分水切控阀90轴座91轴孔911切换栓92止水垫921栓帽93出水接头94按压式分水切控阀1阀壳10阀壳本体10a内套10b容设空间11第一空间111第二空间112第三空间113承抵部114第一出水孔12进水孔13第二出水孔14控制轴栓20第一位置20a第二位置20b扩大状头部21环状流通空间22滑套部23第一止水环231止水部24第二止水环241弹性组件30按压切换装置40阀盖41容孔411穿孔412凸挡部413滑槽4131导沟414按压件42推转凸齿421旋转件43滑肋431斜凸齿432圆珠体433水龙头本体50隔板51第一出水通道52第二出水通道53阀室54水龙头出水口55按压帽体60。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

首先，请配合参阅图1至图10所示，本实用新型为一种按压式分水切控阀1，包含：一阀壳10、一控制轴栓20、一弹性组件30及一按压切换装置40。

该阀壳10具有一中空的容设空间11，该阀壳10周缘面设有环状间隔排列的多个第一出水孔12与该容设空间11相通，该阀壳10周缘面于第一出水孔12下方设有环状间隔排列的多个进水孔13与该容设空间11相通，借由第一出水孔12及进水孔13将该容设空间11由上而下区分为一第一空间111、一第二空间112及一第三空间113，该容设空间11上部设置一承抵部114，阀壳10的下端设置一与该容设空间11相通的第二出水孔14，阀壳10是由一阀壳本体10a与一套设于该阀壳本体10a内部下端固定的内套10b组合而成。

该控制轴栓20穿设于该阀壳10的容设空间11，并可在一第一位置20a与一第二位置20b之间位移，该控制轴栓20上端设置一扩大状头部21，该控制轴栓20周缘凹设一环状流通空间22，该控制轴栓20周缘于该环状流通空间22上方设置一滑套部23，该滑套部23上设置有一第一止水环231，该控制轴栓20周缘于该环状流通空间22下方设置一止水部24，该止水部24上设置有一第二止水环241，该滑套部23的第一止水环231可滑动地迫抵于该阀壳10的第一空间111内壁，该止水部24的第二止水环241可切换地迫抵于该阀壳10的第二空间112或第三空间113内壁，该控制轴栓20位于该第一位置20a时，该止水部24的第二止水环241迫抵于该阀壳10的第二空间112内壁，该控制轴栓20位于该第二位置20b时，该止水部24的第二止水环241迫抵于该阀壳10的第三空间113内壁。

该弹性组件30于本实施例为一弹簧，设置于该阀壳10与该控制轴栓20之间，两端分别弹抵于该阀壳10的承抵部114与该控制轴栓20的扩大状头部21，用以对该控制轴栓20产生一向上弹抵推力。

该按压切换装置40组设于该阀壳10上端，可供反复按压操作，按压第一下可能抵压该控制轴栓20位移至第二位置20b，阻隔封闭该阀壳10的第二出水孔14，使该阀壳10的进水孔13与第一出水孔12相通，再按压第二下可借由该弹性组件30的向上弹抵推力将该控制轴栓20推移至该第一位置20a，阻隔封闭该阀壳10的第一出水孔12，使该阀壳10的进水孔13与第二出水孔14相通，如此反复进行切换动作。

该按压切换装置40包含有一阀盖41、一按压件42及一旋转件43。

该阀盖41以卡扣方式结合于该阀壳10的上端，该阀盖41内设置一容孔411，该阀盖41上端设置一穿孔412与该容孔411相通，该容孔411内壁设有环状间隔排列的多个凸挡部413，各相邻的凸挡部413之间分别形成一导沟414，各该凸挡部413上分别设有一滑槽4131。

该按压件42穿出该阀盖41的穿孔412，按压件42下端设有环状间隔排列的多个推转凸齿421，推转凸齿421容置于该阀盖41的容孔411内，并滑设于该阀盖41的导沟414及滑槽4131内，使得该按压件42受限只能上下位移无法旋转。

该旋转件43可旋转及上下位移地设置于该控制轴栓20与该按压件41之间，该旋转件43周缘设置环状间隔排列的多个滑肋431，多个滑肋431上端分别设置一斜凸齿432，该旋转件43底面中央设置一部份外凸的圆珠体433与该控制轴栓20顶面接触，该阀盖41的多个凸挡部413的数量与滑肋431的数量相同，该按压件42的多个推转凸齿421的数量为滑肋431数量的两倍，该旋转件43与该控制轴栓20可受该按压件42向下按压位移，以及可受该弹性组件30向上弹抵位移，该旋转件43可借由斜凸齿432受该按压件42的多个推转凸齿421抵推，逐次作定向的小角度旋转，使旋转件43的多个滑肋431变换对正该按压件42的多个凸挡部413或多个导沟414。

本实用新型按压式分水切控阀1安装于一水龙头本体50上，该水龙头本体50内部设置一隔板51分隔出一第一出水通道52及一第二出水通道53，另该水龙头本体50设有一阀室54，该阀室54贯穿该隔板51，水龙头本体50设有一与该第二出水通道53相通的水龙头出水口55，该按压式分水切控阀1安装于该水龙头本体50的阀室54内结合固定，该阀壳10的进水孔13与该水龙头本体50的第一出水通道52相通，该阀壳10的第一出水孔12与该水龙头本体50的第二出水通道53相通，该阀壳10的第二出水孔14连接一出水设备(图中未示)，该出水设备常见为莲蓬头，该按压件42上端结合一按压帽体60。

请参考图7至图10所示，该按压帽体60被第一次按压时，该按压帽体60连动该按压件42向下位移，推动该旋转件43及该控制轴栓20向下移动，弹性组件30压缩，使该旋转件43的多个滑肋431脱离该阀盖41的多个导沟414，并于此时借由该按压件42的多个推转凸齿421抵推该该旋转件43的多个斜凸齿432，驱动该旋转件43定向的小角度旋转，使该旋转件43的多个滑肋431变换对正该阀盖41的多个凸挡部413，藉由该旋转件43的多个滑肋431卡抵于该阀盖41的多个凸挡部413定位，保持该控制轴栓20位于该第二位置20b，使该控制轴栓20的止水部24的第二止水环241迫抵于该阀壳10的第三空间113内壁，阻隔封闭该阀壳10的第二出水孔14，该阀壳10的进水孔13与第一出水孔12相通，令水由水龙头本体50的第一出水通道52通过阀壳10的进水孔13、控制轴栓20的环状流通空间22及阀壳10的第一出水孔12，流至水龙头本体50的第二出水通道53，自水龙头本体50的水龙头出水口55出水。

请参考图4至图6，该按压帽体60被第二次按压时，该按压帽体60连动该按压件42向下位移一小段距离，使该旋转件43的多个滑肋431脱离该阀盖41的多个凸挡部413，并于此时藉由该按压件42的多个推转凸齿421抵推该旋转件43的多个斜凸齿432，驱动该旋转件43定向的小角度旋转，使该旋转件43的多个滑肋431变换对正该阀盖41的多个导沟414，借由旋转件43的多个滑肋431滑移至该阀盖41的多个导沟414顶部定位，同时控制轴栓20受弹性组件30向上弹抵推力推移至第一位置20a，使控制轴栓20的止水部24的第二止水环241迫抵于该阀壳10的第二空间112内壁，阻隔封闭该阀壳10的第一出水孔12，该阀壳10的进水孔13与第二出水孔14相通，令水由水龙头本体50的第一出水通道52通过阀壳10的进水孔13及阀壳10的第二出水孔14，自出水设备出水，如此反复进行切换动作。

本实用新型按压式分水切控阀，其装设于水龙头使用时，是借由按压方式切控由水龙头出水口55或出水设备出水，以达到切控方便省力的效益，使用便利性提升，也可达到切控明确且定位可靠，不会因重力及水压降低而随意切换出水，实用性提升。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。