一种基于石油输送的三偏心金属硬密封衬胶的中线蝶阀的制作方法

本发明是一种基于石油输送的三偏心金属硬密封衬胶的中线蝶阀，属于阀门领域。

背景技术：

中线蝶阀是石油、气体、液体常用的输送管道阀门设备，该部件方便对管道的流量和密闭进行调控，使阀门中碟盘的翻转成一定展角调控，方便中线管的多轮节调角，使中线蝶阀的石油输送灵活高效，目前技术公用的待优化的缺点有：

石油输送管道架设的中线蝶阀是通过碟盘翻转形成双向油路导通操作效果，在这期间，油膜的油面压力会压覆在碟盘上，使阀门的翻转发生偏移，有小幅度的阀门开关影响，且当油膜贴附在碟盘边沿，会造成碟盘嵌合不稳而留有间隙，导致管道油封后，依旧渗透漏油，造成管道底层堆积少量油膜，长期静置结块，干扰后期石油输送，且对逐个阀门的流通性造成流量横截面的堵塞影响，导致中线蝶阀的工作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于石油输送的三偏心金属硬密封衬胶的中线蝶阀，以解决石油输送管道架设的中线蝶阀是通过碟盘翻转形成双向油路导通操作效果，在这期间，油膜的油面压力会压覆在碟盘上，使阀门的翻转发生偏移，有小幅度的阀门开关影响，且当油膜贴附在碟盘边沿，会造成碟盘嵌合不稳而留有间隙，导致管道油封后，依旧渗透漏油，造成管道底层堆积少量油膜，长期静置结块，干扰后期石油输送，且对逐个阀门的流通性造成流量横截面的堵塞影响，导致中线蝶阀的工作效率降低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于石油输送的三偏心金属硬密封衬胶的中线蝶阀，其结构包括：夹扣吊板、数码显示器、浮标传动箱、锁轴套槽、轴套筒架、三偏心碟盘槽、碟阀框环，所述三偏心碟盘槽与碟阀框环采用过盈配合并且轴心共线，所述锁轴套槽嵌套于轴套筒架的顶部上并且相互垂直，所述轴套筒架插嵌在碟阀框环的顶部上并且处于同一竖直面上，所述夹扣吊板紧贴于浮标传动箱的后侧，所述浮标传动箱嵌套于锁轴套槽的顶部上，所述数码显示器安装于浮标传动箱的顶部上，所述碟阀框环安装于浮标传动箱的正下方，所述三偏心碟盘槽设有摆刷架杆、扇刷球架、薄框环条、碟盘板、轮节槽块、衬胶垫盘块、负压棉垫架，所述摆刷架杆、扇刷球架、负压棉垫架三者围绕衬胶垫盘块的圆心插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述轮节槽块设有两个并且分别安装于衬胶垫盘块的上下两侧，所述薄框环条与碟盘板扣合在一起并且轴心共线，所述衬胶垫盘块安装于碟盘板内部轴心的前侧，所述摆刷架杆与薄框环条活动连接，所述扇刷球架与薄框环条机械连接，所述负压棉垫架与薄框环条相配合，所述碟盘板通过薄框环条与碟阀框环采用过盈配合并且轴心共线。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述扇刷球架由扇刷板块、球架扣罩槽组成，所述扇刷板块与球架扣罩槽扣合在一起，所述扇刷板块安装于球架扣罩槽的顶部上并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述扇刷板块由弹簧管、刷板槽、短撑杆、毛刷体组成，所述弹簧管插嵌在刷板槽的内部并且处于同一竖直面上，所述短撑杆与毛刷体扣合在一起并且轴心共线，所述毛刷体设有四个并且均紧贴于刷板槽内部的右侧。

作为本发明的进一步改进，所述轮节槽块由错位扭转轮、底轮座、桁架杆组成，所述错位扭转轮嵌套于底轮座的顶部上并且轴心共线，所述桁架杆插嵌在底轮座的右侧并且处于同一水平面上。

作为本发明的进一步改进，所述错位扭转轮由衬架扇板、薄轮盘、插销架杆、插销柱块组成，所述插销架杆插嵌在插销柱块的顶部上并且处于同一竖直面上，所述薄轮盘与插销架杆机械连接，所述衬架扇板插嵌在薄轮盘的右侧并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述衬胶垫盘块由衬胶瓣块、内轮槽、底盘块组成，所述衬胶瓣块与内轮槽采用间隙配合，所述衬胶瓣块与内轮槽均紧贴于底盘块的前侧并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述衬胶瓣块由外瓣厚块、内胶垫、压簧丝组成，所述外瓣厚块与内胶垫嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述压簧丝插嵌在外瓣厚块的内部并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述负压棉垫架由负压棉块、短柱杆、椭球帽、偏心罩轮组成，所述负压棉块与椭球帽分别嵌套于短柱杆的左右两侧并且轴心共线，所述椭球帽安设在偏心罩轮的内部。

作为本发明的进一步改进，所述负压棉块由格槽块、波纹厚板、负压孔组成，所述波纹厚板与负压孔嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述波纹厚板设有两个并且分别紧贴于格槽块的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述刷板槽为左端凸起且右端带弯弧扇板的刷板槽块结构，方便贴合整个碟盘面进行滑刷且边沿的压油量充足，方便外推油膜，提高整个碟盘嵌合的密封性，保障油膜清理高效。

作为本发明的进一步改进，所述薄轮盘为薄翼顶罩轮盘带球槽腔室的轮槽盘结构，方便球槽内咬合插销滚动指向性偏摆，保障顶部薄轮打滑位移时是单侧夹角摆转，提高蝶阀截面流量的调控稳定性。

作为本发明的进一步改进，所述外瓣厚块为上下尖窄中间弯弧宽厚的瓣板结构，方便衬垫胶质压贴半圆碟盘形成翻转的包夹力，保障板块间防碰撞损耗效果，及时在中心端对蝶阀进行封堵回转养护滚轴。

作为本发明的进一步改进，所述格槽块为后侧波纹凸垫前端弧槽压扣且带分隔槽的组合槽板结构，方便前端弧面滑刷热压油膜面，再配合波纹后坐力形成空腔负压反渗透压油效果。

有益效果

本发明一种基于石油输送的三偏心金属硬密封衬胶的中线蝶阀，工作人员提高提拉夹扣吊板带动数码显示器与浮标传动箱吊挂在石油管道顶部，再通过锁轴套槽与轴套筒架插接在三偏心碟盘槽与碟阀框环顶部上回转，通过碟阀框环形成法兰锁扣对接管道效果，使薄框环条与碟盘板安设在石油管道内进行闸面封堵，再通过摆刷架杆与扇刷球架的球架扣罩槽偏心回转，使扇刷板块的弹簧管在刷板槽内避震推压短撑杆与毛刷体形成一个毛刷弧面的回转滑道清扫推油效果，再配合负压棉垫架围绕衬胶垫盘块回转，使偏心罩轮提拉短柱杆与椭球帽联动负压棉块的格槽块滑刷回转，让波纹厚板与负压孔形成通孔环流抽气效果，再出气联带残留的油渍进行冲刷，保障轮节槽块的错位扭转轮与底轮座通过插销柱块与桁架杆，联动左右半圆碟盘时，使衬架扇板与薄轮盘在插销架杆的滚动摩擦下形成角度限位的防板块叠加磕碰效果，也保障整体圆面的单开和双开输出流量，提升石油流量的灵活调节，也养护自身设备的清洁度，避免留缝挤压油膜渗透漏油现象，保障蝶阀封锁后的密封性完善程度。

本发明操作后可达到的优点有：

运用三偏心碟盘槽与碟阀框环相配合，通过在碟阀框环内的的碟盘板中，结合摆刷架杆、扇刷球架、负压棉垫架这三个偏心架杆的滑刷形成对中线金属硬度密封压贴的衬胶垫盘块磨面操作，使碟盘的展角值配合中线管的上下对位轮节槽块联动，形成单侧压角和双侧平角回转的多变灵活调节效果，在石油渗透辅助膜面在碟盘边沿时，通过摆刷架杆、扇刷球架、负压棉垫架三个偏心架杆形成刮油的防渗透操作，且薄框环条得到清理，方便嵌合碟阀框环，实现紧密阻隔油路操作，保障石油输送时，整体阀门加注和截流的稳定性，提高工作效率且对设备自身的养护便捷，实时保护设备耐用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于石油输送的三偏心金属硬密封衬胶的中线蝶阀的结构示意图。

图2为本发明三偏心碟盘槽详细的剖面结构示意图。

图3为本发明扇刷球架、轮节槽块、衬胶垫盘块、负压棉垫架工作状态的剖视结构示意图。

图4为本发明扇刷板块工作状态的截面放大结构示意图。

图5为本发明错位扭转轮工作状态的俯瞰结构示意图。

图6为本发明衬胶瓣块工作状态的侧剖结构示意图。

图7为本发明负压棉块工作状态的侧视结构示意图。

附图标记说明：夹扣吊板-1、数码显示器-2、浮标传动箱-3、锁轴套槽-4、轴套筒架-5、三偏心碟盘槽-6、碟阀框环-7、摆刷架杆-6a、扇刷球架-6b、薄框环条-6c、碟盘板-6d、轮节槽块-6e、衬胶垫盘块-6f、负压棉垫架-6g、扇刷板块-6b1、球架扣罩槽-6b2、弹簧管-6b11、刷板槽-6b12、短撑杆-6b13、毛刷体-6b14、错位扭转轮-6e1、底轮座-6e2、桁架杆-6e3、衬架扇板-6e11、薄轮盘-6e12、插销架杆-6e13、插销柱块-6e14、衬胶瓣块-6f1、内轮槽-6f2、底盘块-6f3、外瓣厚块-6f11、内胶垫-6f12、压簧丝-6f13、负压棉块-6g1、短柱杆-6g2、椭球帽-6g3、偏心罩轮-6g4、格槽块-6g11、波纹厚板-6g12、负压孔-6g13。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图7，本发明提供一种基于石油输送的三偏心金属硬密封衬胶的中线蝶阀，其结构包括：夹扣吊板1、数码显示器2、浮标传动箱3、锁轴套槽4、轴套筒架5、三偏心碟盘槽6、碟阀框环7，所述三偏心碟盘槽6与碟阀框环7采用过盈配合并且轴心共线，所述锁轴套槽4嵌套于轴套筒架5的顶部上并且相互垂直，所述轴套筒架5插嵌在碟阀框环7的顶部上并且处于同一竖直面上，所述夹扣吊板1紧贴于浮标传动箱3的后侧，所述浮标传动箱3嵌套于锁轴套槽4的顶部上，所述数码显示器2安装于浮标传动箱3的顶部上，所述碟阀框环7安装于浮标传动箱3的正下方，所述三偏心碟盘槽6设有摆刷架杆6a、扇刷球架6b、薄框环条6c、碟盘板6d、轮节槽块6e、衬胶垫盘块6f、负压棉垫架6g，所述摆刷架杆6a、扇刷球架6b、负压棉垫架6g三者围绕衬胶垫盘块6f的圆心插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述轮节槽块6e设有两个并且分别安装于衬胶垫盘块6f的上下两侧，所述薄框环条6c与碟盘板6d扣合在一起并且轴心共线，所述衬胶垫盘块6f安装于碟盘板6d内部轴心的前侧，所述摆刷架杆6a与薄框环条6c活动连接，所述扇刷球架6b与薄框环条6c机械连接，所述负压棉垫架6g与薄框环条6c相配合，所述碟盘板6d通过薄框环条6c与碟阀框环7采用过盈配合并且轴心共线。

请参阅图3，所述扇刷球架6b由扇刷板块6b1、球架扣罩槽6b2组成，所述扇刷板块6b1与球架扣罩槽6b2扣合在一起，所述扇刷板块6b1安装于球架扣罩槽6b2的顶部上并且处于同一竖直面上，所述轮节槽块6e由错位扭转轮6e1、底轮座6e2、桁架杆6e3组成，所述错位扭转轮6e1嵌套于底轮座6e2的顶部上并且轴心共线，所述桁架杆6e3插嵌在底轮座6e2的右侧并且处于同一水平面上，所述负压棉垫架6g由负压棉块6g1、短柱杆6g2、椭球帽6g3、偏心罩轮6g4组成，所述负压棉块6g1与椭球帽6g3分别嵌套于短柱杆6g2的左右两侧并且轴心共线，所述椭球帽6g3安设在偏心罩轮6g4的内部，通过扇刷板块6b1与负压棉块6g1交替滑刷，形成单侧外推刷油后，再通过负压反渗透形成油膜的彻底短距离风压通孔冲刷效果，使整体蝶阀的油压密封度得到保障。

请参阅图4，所述扇刷板块6b1由弹簧管6b11、刷板槽6b12、短撑杆6b13、毛刷体6b14组成，所述弹簧管6b11插嵌在刷板槽6b12的内部并且处于同一竖直面上，所述短撑杆6b13与毛刷体6b14扣合在一起并且轴心共线，所述毛刷体6b14设有四个并且均紧贴于刷板槽6b12内部的右侧，所述刷板槽6b12为左端凸起且右端带弯弧扇板的刷板槽块结构，方便贴合整个碟盘面进行滑刷且边沿的压油量充足，方便外推油膜，提高整个碟盘嵌合的密封性，保障油膜清理高效，通过弹簧管6b11内部弹性推压毛刷体6b14形成一个边侧弧面的刷油清扫效果。

请参阅图5，所述错位扭转轮6e1由衬架扇板6e11、薄轮盘6e12、插销架杆6e13、插销柱块6e14组成，所述插销架杆6e13插嵌在插销柱块6e14的顶部上并且处于同一竖直面上，所述薄轮盘6e12与插销架杆6e13机械连接，所述衬架扇板6e11插嵌在薄轮盘6e12的右侧并且轴心共线，所述薄轮盘6e12为薄翼顶罩轮盘带球槽腔室的轮槽盘结构，方便球槽内咬合插销滚动指向性偏摆，保障顶部薄轮打滑位移时是单侧夹角摆转，提高蝶阀截面流量的调控稳定性，通过衬架扇板6e11在薄轮盘6e12边侧回转形成一个顶压限位展角效果，保障蝶阀开角排油幅度，提升压油展开的横截面积。

请参阅图7，所述负压棉块6g1由格槽块6g11、波纹厚板6g12、负压孔6g13组成，所述波纹厚板6g12与负压孔6g13嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述波纹厚板6g12设有两个并且分别紧贴于格槽块6g11的左右两侧，所述格槽块6g11为后侧波纹凸垫前端弧槽压扣且带分隔槽的组合槽板结构，方便前端弧面滑刷热压油膜面，再配合波纹后坐力形成空腔负压反渗透压油效果，通过波纹厚板6g12内的负压孔6g13形成一个波纹起伏的气流墙负压反渗透效果，方便在回转风压中内吸流体再配合反冲形成油膜冲洗效果。

工作流程：工作人员提高提拉夹扣吊板1带动数码显示器2与浮标传动箱3吊挂在石油管道顶部，再通过锁轴套槽4与轴套筒架5插接在三偏心碟盘槽6与碟阀框环7顶部上回转，通过碟阀框环7形成法兰锁扣对接管道效果，使薄框环条6c与碟盘板6d安设在石油管道内进行闸面封堵，再通过摆刷架杆6a与扇刷球架6b的球架扣罩槽6b2偏心回转，使扇刷板块6b1的弹簧管6b11在刷板槽6b12内避震推压短撑杆6b13与毛刷体6b14形成一个毛刷弧面的回转滑道清扫推油效果，再配合负压棉垫架6g围绕衬胶垫盘块6f回转，使偏心罩轮6g4提拉短柱杆6g2与椭球帽6g3联动负压棉块6g1的格槽块6g11滑刷回转，让波纹厚板6g12与负压孔6g13形成通孔环流抽气效果，再出气联带残留的油渍进行冲刷，保障轮节槽块6e的错位扭转轮6e1与底轮座6e2通过插销柱块6e14与桁架杆6e3，联动左右半圆碟盘时，使衬架扇板6e11与薄轮盘6e12在插销架杆6e13的滚动摩擦下形成角度限位的防板块叠加磕碰效果，也保障整体圆面的单开和双开输出流量，提升石油流量的灵活调节，也养护自身设备的清洁度，避免留缝挤压油膜渗透漏油现象，保障蝶阀封锁后的密封性完善程度。

实施例二：

请参阅图1-图7，本发明提供一种基于石油输送的三偏心金属硬密封衬胶的中线蝶阀，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图3，所述衬胶垫盘块6f由衬胶瓣块6f1、内轮槽6f2、底盘块6f3组成，所述衬胶瓣块6f1与内轮槽6f2采用间隙配合，所述衬胶瓣块6f1与内轮槽6f2均紧贴于底盘块6f3的前侧并且处于同一竖直面上，通过衬胶瓣块6f1与内轮槽6f2的大小环面前后翻压贴扣，使石油针对中心轴灌入使得到密封防护，保障衬胶防护蝶阀的安全性。

请参阅图6，所述衬胶瓣块6f1由外瓣厚块6f11、内胶垫6f12、压簧丝6f13组成，所述外瓣厚块6f11与内胶垫6f12嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述压簧丝6f13插嵌在外瓣厚块6f11的内部并且轴心共线，所述外瓣厚块6f11为上下尖窄中间弯弧宽厚的瓣板结构，方便衬垫胶质压贴半圆碟盘形成翻转的包夹力，保障板块间防碰撞损耗效果，及时在中心端对蝶阀进行封堵回转养护滚轴，通过内胶垫6f12与压簧丝6f13横纵垂直推压，形成一个大幅度上下位面翻油和小间距横向展角卸力效果。

通过蝶阀插接连通石油管道，使底部的液位检测在顶部电子设备中显示，且中心过油量的横截面积得到展角调控，方便单半圆面积输出和整体圆面大流量灌注的调节操作，而中心的转轴管容易倒灌油体，从而过度润滑造成蝶阀闭合困难，这时需要通过衬胶垫盘块6f的衬胶瓣块6f1与内轮槽6f2在底盘块6f3前侧包夹两片半圆碟盘进行交替翻压，使中心端的外瓣厚块6f11与内胶垫6f12形成纵向浪涌油膜的衬胶封堵阻挡效果，也保障压簧丝6f13的横向卸力液压，使整体中线蝶阀的中心转轴得到防护，且提高碟盘的防护压力卸荷效果。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用三偏心碟盘槽6与碟阀框环7相配合，通过在碟阀框环7内的的碟盘板6d中，结合摆刷架杆6a、扇刷球架6b、负压棉垫架6g这三个偏心架杆的滑刷形成对中线金属硬度密封压贴的衬胶垫盘块6f磨面操作，使碟盘的展角值配合中线管的上下对位轮节槽块6e联动，形成单侧压角和双侧平角回转的多变灵活调节效果，在石油渗透辅助膜面在碟盘边沿时，通过摆刷架杆6a、扇刷球架6b、负压棉垫架6g三个偏心架杆形成刮油的防渗透操作，且薄框环条6c得到清理，方便嵌合碟阀框环7，实现紧密阻隔油路操作，保障石油输送时，整体阀门加注和截流的稳定性，提高工作效率且对设备自身的养护便捷，实时保护设备耐用性，以此来解决石油输送管道架设的中线蝶阀是通过碟盘翻转形成双向油路导通操作效果，在这期间，油膜的油面压力会压覆在碟盘上，使阀门的翻转发生偏移，有小幅度的阀门开关影响，且当油膜贴附在碟盘边沿，会造成碟盘嵌合不稳而留有间隙，导致管道油封后，依旧渗透漏油，造成管道底层堆积少量油膜，长期静置结块，干扰后期石油输送，且对逐个阀门的流通性造成流量横截面的堵塞影响，导致中线蝶阀的工作效率降低的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。