一种PUR胶送胶罐机构及半自动PUR胶上胶机的制作方法

本实用新型涉及一种PUR胶送胶罐机构，本实用新型还涉及一种包括上述PUR胶送胶罐机构的半自动PUR胶上胶机。

背景技术：

PUR胶,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体，PUR的粘接性和韧性可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性。已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域。

现有的PUR胶送胶罐机构由于设计上的缺陷，其结构复杂，送胶不方便，且不能很好的控制送交量。

另外，现有的PUR胶上胶机其送胶机构和上胶机构相对比较复杂，加工组装麻烦，而且上胶不均匀，无法满足生产的需求。

故此现有的PUR胶送胶罐机构和PUR胶上胶机均有待于进一步完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，PUR胶送胶方便的PUR胶送胶罐机构；

本实用新型另一个目的是提供一种包括上述PUR胶送胶罐机构的半自动PUR胶上胶机，该半自动PUR胶上胶机送胶方便，涂胶均匀。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种PUR胶送胶罐机构，包括有送胶桶，其特征在于：在所述送胶桶下端设有对送胶桶底端输送的PUR胶加热并输出的加热底座，在所述加热底座上设有出料口，在所述加热底座与送胶桶之间设有隔热垫，在所述送胶桶上端设有密封盖，在所述送胶桶内设有活动压板，在所述密封盖上设有能将送胶桶内PUR胶向加热底座输送的加压机构，在所述密封盖上设有能控制胶输送量的气缸控制机构。

如上所述的一种PUR胶送胶罐机构，其特征在于所述加压机构包括设置在密封盖上的加气管，所述加气管，在所述活动压板上设有透气孔，所述加气管与加气机构相连接。

如上所述的一种PUR胶送胶罐机构，其特征在于所述气缸控制机构包括有设置在密封盖上的驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴连接在活动压板上。

一种半自动PUR胶上胶机，包括有机座，其特征在于：在所述机座上设有双动力送料上胶机构，在所述机座上设有能向双动力送料上胶机构输送PUR胶的PUR胶送胶罐机构，所述PUR胶送胶罐机构包括有送胶桶，在所述送胶桶下端设有对送胶桶底端输送的PUR胶加热并输出的加热底座，在所述加热底座上设有出料口，在所述加热底座与送胶桶之间设有隔热垫，在所述送胶桶上端设有密封盖，在所述送胶桶内设有活动压板，在所述密封盖上设有能将送胶桶内PUR胶向加热底座输送的加压机构，在所述密封盖上设有能控制胶输送量的气缸控制机构。

如上所述的一种半自动PUR胶上胶机，其特征在于所述双动力送料上胶机构，包括有送料座，在所述送料座一端设有能将胶粘剂均匀涂布在工件上的送胶辊机构，在所述送胶辊机构上方设有能使工件平整通过送胶辊机构从而均匀上胶的压料辊机构，在所述送料座上设有能驱动送胶辊机构和压料辊机构同步动作的驱动机构。

如上所述的一种半自动PUR胶上胶机，其特征在于所述送胶辊机构包括有胶槽，在所述送料座上设有送胶辊，所述送胶辊与胶槽相连接，在所述胶槽与送胶辊之间设有便于涂胶后工件脱出的起片机构，所述起片机构包括有设置在胶槽上的起片座，在所述起片座上间隔设置有若干个起片，在所述送胶辊上间隔设置有若干个环形槽，所述起片前端设置在环形槽内。

如上所述的一种半自动PUR胶上胶机，其特征在于在所述胶槽下设有能控制送交量的送胶量控制装置，所述胶槽包括有槽体，在所述槽体内设有进胶通道，所述送胶量控制装置包括设置在所述进胶通道内的控制阀芯，在所述槽体下方设有能驱使控制阀芯转动从而调节送交量的转动电机。

如上所述的一种半自动PUR胶上胶机，其特征在于在所述送料座内设有连接架，所述送胶辊一端通过轴承设置在连接架上，所述送胶辊另一端设置在送料座的侧板上，在所述送料座下方设有固定座，在所述固定座上端设有滑轨，在所述滑轨上活动设置有滑块，在所述滑块上设有滑动座，所述连接架与滑动座一端相连接，所述滑动座内设有顶压气缸，所述顶压气缸的气缸轴连接在连接架上，在所述滑动座后端与顶压气缸之间设有能精确调整送胶辊与胶槽之间距离从而精确调节涂胶量的胶量微分头调整机构，所述胶量微分头调整机构包括有设置在滑动座后端与顶压气缸之间的调节螺杆，所述调节螺杆一端伸出滑动座，在所述调节螺杆上设有调节旋钮。

如上所述的一种半自动PUR胶上胶机，其特征在于所述驱动机构包括有驱动电机，在所述驱动电机的电机轴上设有驱动皮带轮，在所述送胶辊机构上设有传动皮带轮，在所述送料座上设有辅助皮带轮，在所述驱动皮带轮、辅助皮带轮和传动皮带轮上套设有传动皮带，在所述辅助皮带轮的轮轴上设有驱动齿轮，在压料辊机构上设有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。

如上所述的一种半自动PUR胶上胶机，其特征在于所述压料辊机构包括有压料辊座，在所述压料辊座下端设有压料辊，在所述压料辊机构与送料座之间设有能使压料辊机构相对送胶辊机构打开的打开机构，所述打开机构包括有设置在送料座的侧板上的弧形槽，所述压料辊机构一端穿过所述弧形槽，所述压料辊机构的压料辊座铰接在侧板上，在所述侧板与压料辊机构之间设有能将压料辊机构锁定在侧板上的锁定机构，所述锁定机构包括有设置在压料辊机构上方的锁定套，在所述侧板上设有锁体，所述锁体插接在锁定套内。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

一、本实用新型PUR胶送胶罐机构结构简单，在送胶桶下端设有加热底座，在送胶桶上端设有加压机构和气缸控制机构，在加压机构的作用下能方便送料，在气缸控制机构的作用下能有效控制送胶量，使用方便；

二、本实用新型双动力送料上胶机构结构简单，在送料座一端上设置送胶辊机构和压料辊机构，压料辊机构和送胶辊机构的共同作用，能使得工件在进入送胶辊机构上胶时，工件表面平整，上胶均匀，效果好；

二、本实用新型双动力送料上胶机构中在送胶辊机构上设有起片机构，当工件经过送胶辊机构上胶后，在起片机构的作用下，可以方便脱出送胶辊机构，由于起片前端设置在环形槽内，在脱出过程中起片不会对工件上的胶面造成损伤；

三、本实用新型双动力送料上胶机构中在送胶辊机构中设置有送胶量控制装置，结构简单，调节方便，能有效调节进胶量，从而控制工件表面的涂胶料；

四、本实用新型双动力送料上胶机构中在送料座下方设置有胶量微分头调整机构，能有效准确调节送胶辊与胶槽之间距离，进而精确控制进胶料。本实用新型中顶压气缸能使送胶辊稳定设置在胶槽内，工作过程，稳定送胶。

五、本实用新型中在压料辊机构与送料座之间设有打开机构，压料辊机构可以相对送胶辊机构打开，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型另一侧的立体图示意图；

图4为本实用新型驱动机构的示意图；

图5为本实用新型的剖面示意图；

图6为本实用新型的内部结构示意图之一；

图7为本实用新型的内部结构示意图之二；

图8为本实用新型送胶量控制装置的示意图；

图9为本实用新型UR胶送胶罐机构的示意图；

图10为本实用新型UR胶送胶罐机构的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图9至10所示的一种PUR胶送胶罐机构，包括有送胶桶100，在所述送胶桶100下端设有对送胶桶100底端输送的PUR胶加热并输出的加热底座200，在所述加热底座200上设有出料口2001，在所述加热底座200与送胶桶100之间设有隔热垫300，在所述送胶桶100上端设有密封盖400，在所述送胶桶100内设有活动压板500，在所述密封盖400上设有能将送胶桶100内PUR胶向加热底座200输送的加压机构600，在所述密封盖400上设有能控制胶输送量的气缸控制机构700。

本实用新型中加热底座200将其内部的PUR胶加热溶解后输送到双动力送料上胶机构900，加热底座200上设有隔热垫300，有效防止热量传输到送胶桶100，确保送胶桶100内的PUR胶不被加热，从而实现按用量加热所需PUR胶。保证送胶桶100内PUR胶的质量。

本实用新型中所述加压机构600包括设置在密封盖400上的加气管601，所述加气管601，在所述活动压板500上设有透气孔5001，所述加气管601与加气机构相连接。

本实用新型中所述气缸控制机构700包括有设置在密封盖400上的驱动气缸701，所述驱动气缸701的气缸轴连接在活动压板500上。

如图1至10所示，本实用新型一种半自动PUR胶上胶机，包括有机座800，在所述机座800上设有双动力送料上胶机构900，在所述机座800上设有能向双动力送料上胶机构900输送PUR胶的PUR胶送胶罐机构1000，所述PUR胶送胶罐机构1000包括有送胶桶100，在所述送胶桶100下端设有对送胶桶100底端输送的PUR胶加热并输出的加热底座200，在所述加热底座200上设有出料口2001，在所述加热底座200与送胶桶100之间设有隔热垫300，在所述送胶桶100上端设有密封盖400，在所述送胶桶100内设有活动压板500，在所述密封盖400上设有能将送胶桶100内PUR胶向加热底座200输送的加压机构600，在所述密封盖400上设有能控制胶输送量的气缸控制机构700。

本实用新型中所述加压机构600包括设置在密封盖400上的加气管601，所述加气管601，在所述活动压板500上设有透气孔5001，所述加气管601与加气机构相连接。本实用新型中所述气缸控制机构700包括有设置在密封盖400上的驱动气缸701，所述驱动气缸701的气缸轴连接在活动压板500上。

本实用新型中所述双动力送料上胶机构900，包括有送料座1，在所述送料座1一端设有能将胶粘剂均匀涂布在工件上的送胶辊机构2，在所述送胶辊机构2上方设有能使工件平整通过送胶辊机构2从而均匀上胶的压料辊机构3，在所述送料座1上设有能驱动送胶辊机构2和压料辊机构3同步动作的驱动机构4。本实用新型中压料辊机构3和送胶辊机构2的共同作用，能使得工件在进入送胶辊机构2上胶时，工件表面平整，上胶均匀，效果好。

本实用新型中所述送胶辊机构2包括有胶槽21，在所述送料座1上设有送胶辊22，所述送胶辊22与胶槽21相连接。本实用新型中所述胶槽21与出料口2001相连通。

本实用新型中在所述胶槽21与送胶辊22之间设有便于涂胶后工件脱出的起片机构23。其中所述起片机构23包括有设置在胶槽21上的起片座231，在所述起片座231上间隔设置有若干个起片232，在所述送胶辊22上间隔设置有若干个环形槽233，所述起片232前端设置在环形槽233内。本实用新型中当工件经过送胶辊机构2上胶后，在起片机构23的作用下，可以方便脱出送胶辊机构2，由于起片232前端设置在环形槽233内，在脱出过程中起片232不会对工件上的胶面造成损伤。

本实用新型中在所述胶槽21下设有能控制送交量的送胶量控制装置5。本实用新型中所述胶槽21包括有槽体211，在所述槽体211内设有进胶通道212，在所述进胶通道212内设有控制阀芯213，在所述槽体211下方设有能驱使控制阀芯213转动从而调节送交量的转动电机214。本实用新型送胶量控制装置5结构简单，调节方便，能有效调节进胶量，从而控制工件表面的涂胶料。

本实用新型中在所述送料座1内设有连接架8，所述送胶辊22一端通过轴承设置在连接架8上，所述送胶辊22另一端设置在送料座1的侧板11上，在所述送料座1下方设有固定座9，在所述固定座9上端设有滑轨10，在所述滑轨10上活动设置有滑块101，在所述滑块101上设有滑动座102，所述连接架8与滑动座102一端相连接，在所述滑动座102内设有顶压气缸103，所述顶压气缸103的气缸轴104连接在连接架8上，在所述滑动座102后端与顶压气缸之间设有能精确调整送胶辊22与胶槽21之间距离从而精确调节涂胶量的胶量微分头调整机构6，所述胶量微分头调整机构6包括有设置在滑动座102后端与顶压气缸103之间的调节螺杆106，所述调节螺杆106一端伸出滑动座102，在所述调节螺杆106上设有调节旋钮107。本实用新型中通过旋转调节旋钮107，调节螺杆106驱动顶压气缸103、连接架8和滑动座102移动，从而调节送胶辊22与胶槽21之间距离，进而精确控制进胶料。本实用新型中顶压气缸103能使送胶辊22稳定设置在胶槽21内，工作过程，稳定送胶。

本实用新型中所述压料辊机构3包括有压料辊座31，在所述压料辊座31下端设有压料辊32。

本实用新型中所述驱动机构4包括有驱动电机41，在所述驱动电机41的电机轴上设有驱动皮带轮42，在所述送胶辊机构2上设有传动皮带轮43，在所述送料座1上设有辅助皮带轮44，在所述驱动皮带轮42、辅助皮带轮44和传动皮带轮43上套设有传动皮带45，在所述辅助皮带轮44的轮轴上设有驱动齿轮46，在压料辊机构3上设有传动齿轮47，所述驱动齿轮46与传动齿轮47相互啮合。本实用新型驱动机构4结构简单，通过一个驱动电机41同时驱动压料辊机构3和送胶辊机构2，且压料辊机构3的压料辊32和送胶辊机构2的送胶辊22能同步转动，从而有效保证工件受力均匀，能把工件表面压平，便于上胶。

本实用新型中在所述压料辊机构3与送料座1之间设有能使压料辊机构3相对送胶辊机构2打开的打开机构7。

其中所述打开机构7包括有设置在送料座1的侧板11上的弧形槽71，所述压料辊机构3一端穿过所述弧形槽71，所述压料辊机构3的压料辊座31铰接在侧板11上，在所述侧板11与压料辊机构3之间设有能将压料辊机构3锁定在侧板11上的锁定机构72，所述锁定机构72包括有设置在压料辊机构3上方的锁定套721，在所述侧板11上设有锁体722，所述锁体722插接在锁定套721内。

本实用新型中当使用一段时间后需要清理送胶辊机构2，可以在停机的状态下，使锁体722脱离锁定套721，此时锁定机构72处于解锁状态，压料辊机构3可以沿弧形槽71反向运动，从而相对送胶辊机构2打开，清理方便。工作时，在锁定机构72的作用下，压料辊机构3上的传动齿轮47与驱动齿轮46相互啮合，保证能与送胶辊机构2同步动作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。