一种洗衣机电机线圈浸漆装置的制作方法

文档序号:12416228阅读:364来源:国知局

本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机电机线圈浸漆装置。



背景技术:

洗衣机电机线圈是洗衣机极为重要的一个部件,制作工序多要求高,其中线圈在制造过程中,为了保证其绝缘性,都必须对制作好的线圈进行浸漆处理。现在一般的线圈浸漆处理,就是将制作好的线圈放入浸漆槽内,对浸渍漆进行加温,使浸渍漆均匀浸入线圈内,形成绝缘保护层,再将变压器线圈从浸漆槽内取出,放入烘干设备中进行烘干,虽说现在的线圈浸漆处理看似简单,但实际操作时却相当复杂,尤其是现在的浸漆装置是将浸渍漆直接从储漆罐抽送到浸漆槽内,由于储漆罐内所储存的浸渍漆是保存在低温下贮藏(10°C以下),所以将浸渍漆直接输入浸漆槽内时容易出现浸漆槽内浸渍漆温度不均匀的现象,为了保证浸漆槽内浸渍漆温度均匀,需要在往浸漆槽内输送浸渍漆时停止作业,并对浸漆槽内的浸渍漆进行搅拌使其均匀,但是伴随着人们生活的“跨越式大发展”,洗衣机的需求急剧增加,洗衣机电机线圈浸漆的工作量越来越大,现在的线圈浸漆工艺已经成为了制约和阻碍产能的扩能的重要瓶颈。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种洗衣机电机线圈浸漆装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种洗衣机电机线圈浸漆装置,包括壳体,所述壳体的顶部设有进料斗,所述进料斗的下方连接有进料管,且进料管的一端连接有贮漆箱,所述贮漆箱的一侧连接有供漆泵,且供漆泵的出水口连接有加热箱,所述进料斗的一侧设有搅漆棒,且搅漆棒的另一端延伸至加热箱内,所述加热箱内设有温度传感器,且温度传感器的一侧设有微波发生器,所述加热箱的一侧设有沉浸槽,且加热箱与沉浸槽相连通,所述沉浸槽通过供漆管与贮漆箱相连接,所述沉浸槽的一侧分别设有预烘箱、第一烘箱和第二烘箱,且预烘箱、第一烘箱和第二烘箱依次连通,所述预烘箱、第一烘箱和第二烘箱内均设有微波发生器和风扇,所述壳体上设有控制面板。

优选的,所述控制面板包括控制按键和显示屏。

优选的,所述控制面板分别连接有供漆泵、温度传感器、微波发生器和风扇。

优选的,所述控制面板、供漆泵、微波发生器和风扇均连接有电源。

本实用新型中,加热箱内设有搅漆棒且加热箱内设有微波发生器,使浸渍漆温度均匀,贮漆箱、供漆泵、加热箱和沉浸槽通过供漆管形成回路,使浸渍漆回流,预烘箱、第一烘箱和第二烘箱内均设有微波发生器和风扇相配合,且预烘箱、第一烘箱和第二烘箱依次连通,形成循环热风,提高了烘箱的烘干效率,控制面板上设有显示屏和控制按键,通过控制按键进行生产控制,操作简单、节省人力、提高了线圈的生产效率、节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗衣机电机线圈浸漆装置的结构示意图。

图中:1壳体、2搅漆棒、3进料斗、4控制面板、5贮漆箱、6供漆泵、7温度传感器、8加热箱、9微波发生器、10沉浸槽、11预烘箱、12第一烘箱、13第二烘箱、14风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种洗衣机电机线圈浸漆装置,包括壳体1,壳体1的顶部设有进料斗3,进料斗3的下方连接有进料管,且进料管的一端连接有贮漆箱5,贮漆箱5的一侧连接有供漆泵6,且供漆泵6的出水口连接有加热箱8,进料斗3的一侧设有搅漆棒2,且搅漆棒2的另一端延伸至加热箱8内,加热箱8内设有温度传感器7,且温度传感器7的一侧设有微波发生器9,加热箱8的一侧设有沉浸槽10,且加热箱8与沉浸槽10相连通,沉浸槽10通过供漆管与贮漆箱5相连接,沉浸槽10的一侧分别设有预烘箱11、第一烘箱12和第二烘箱13,且预烘箱11、第一烘箱12和第二烘箱13依次连通,预烘箱11、第一烘箱12和第二烘箱13内均设有微波发生器9和风扇14,壳体1上设有控制面板,加热箱8内设有搅漆棒2且加热箱8内设有微波发生器9,使浸渍漆温度均匀,贮漆箱5、供漆泵6、加热箱8和沉浸槽通过供漆管形成回路,使浸渍漆回流,预烘箱11、第一烘箱12和第二烘箱13内均设有微波发生器9和风扇14相配合,且预烘箱11、第一烘箱12和第二烘箱13依次连通,形成循环热风,提高了烘箱的烘干效率,控制面板4上设有显示屏和控制按键,通过控制按键进行生产控制,操作简单、节省人力、提高了线圈的生产效率、节省了生产成本。

本实用新型中,控制面板4包括控制按键和显示屏,控制面板4分别连接有供漆泵6、温度传感器7、微波发生器9和风扇14,控制面板4、供漆泵6、微波发生器9和风扇14均连接有电源,加热箱8内设有搅漆棒2且加热箱8内设有微波发生器9,使浸渍漆温度均匀,贮漆箱5、供漆泵6、加热箱8和沉浸槽通过供漆管形成回路,使浸渍漆回流,预烘箱11、第一烘箱12和第二烘箱13内均设有微波发生器9和风扇14相配合,且预烘箱11、第一烘箱12和第二烘箱13依次连通,形成循环热风,提高了烘箱的烘干效率,控制面板4上设有显示屏和控制按键,通过控制按键进行生产控制,操作简单、节省人力、提高了线圈的生产效率、节省了生产成本。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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