变压器线圈浸漆装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种变压器线圈浸漆装置，包括：底部设有加热装置的浸漆槽，上述浸漆槽的侧壁上形成有放置缺口，上述浸漆槽安装于一主架上。有益之处在于：本发明的变压器线圈浸漆装置，在浸漆槽底部设置加热装置对绝缘漆直接加热，使绝缘漆较好地深入变压器线圈内形成绝缘保护层；在浸漆槽内壁设置多个扰流棒，使绝缘漆产生扰流，使得浸漆效果更好更均匀，且效率提高，同时改善了变压器线圈的浸漆质量。
【专利说明】变压器线圈浸漆装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种变压器线圈生产装置，具体涉及一种变压器线圈浸漆装置。
【背景技术】
[0002]为了保证变压器线圈的绝缘性，在其加工完成后必须进行浸漆处理。现有技术中往往存在由于浸漆不均匀而导致产品质量降低的情况，所以，本发明致力于改善变压器线圈的浸漆质量。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种浸漆均匀、产品质量好的变压器线圈浸漆装置。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
变压器线圈浸漆装置，其特征在于，包括:底部设有加热装置的浸漆槽，上述浸漆槽的侧壁上形成有放置缺口，上述浸漆槽安装于一主架上。
[0005]前述加热装置为加热管。
[0006]进一步地，还包括用于调节加热管温度的温度调节旋钮。
[0007]前述浸漆槽的内壁设有若干个扰流棒。
[0008]前述浸漆槽的短边各设有一个扰流棒，长边各设有3个扰流棒。
[0009]更近一步地，还包括用于调节扰流棒转速的转速调节旋钮。
[0010]前述主架底部安装有万向轮。
[0011]本发明的有益之处在于:本发明的变压器线圈浸漆装置，在浸漆槽底部设置加热装置对绝缘漆直接加热，使绝缘漆较好地深入变压器线圈内形成绝缘保护层；在浸漆槽内壁设置多个扰流棒，使绝缘漆产生扰流，使得浸漆效果更好更均匀，且效率提高，同时改善了变压器线圈的浸漆质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的变压器浸漆装置的一个优选实施例的结构示意图。
[0013]图中附图标记的含义:1、浸漆槽，2、主架，3、加热管，4、放置缺口，5、温度调节旋钮，6、扰流棒，7、转速调节旋钮，8、万向轮。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0015]参见图1，本发明的变压器线圈浸漆装置包括浸漆槽I和用于安装浸漆槽I的主架2，其中，浸漆槽I的底部设有加热装置，侧壁上形成有放置缺口 4。浸漆时，首先将变压器线圈放置在浸漆架上，然后再将浸漆架的两端卡在放置缺口 4中，既能防止浸漆架掉落，又能使浸漆架有一定的活动空间，方便人工抖动浸漆架使变压器线圈彼此分散开来。[0016]作为一种优选，加热装置为加热管3，同时加热管3的温度还可以通过温度调节旋钮5自由调节。
[0017]进一步地，在浸漆槽I的内壁设有若干个扰流棒6。优选地，浸漆槽I的短边各设有一个扰流棒6,长边各设有3个扰流棒6。同时,扰流棒6的转速也可以通过转速调节旋钮7进行调节。
[0018]为了提高本装置的便利性，在主架2底部安装有万向轮8。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.变压器线圈浸漆装置，其特征在于，包括:底部设有加热装置的浸漆槽，上述浸漆槽的侧壁上形成有放置缺口，上述浸漆槽安装于一主架上。
2.根据权利要求1所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于，上述加热装置为加热管。
3.根据权利要求2所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于，还包括用于调节加热管温度的温度调节旋钮。
4.根据权利要求1所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于，上述浸漆槽的内壁设有若干个扰流棒。
5.根据权利要求4所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于，上述浸漆槽的短边各设有一个扰流棒，长边各设有3个扰流棒。
6.根据权利要求4所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于，还包括用于调节扰流棒转速的转速调节旋钮。
7.根据权利要求1-6所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于，上述主架底部安装有万向轮。
【文档编号】H01F41/12GK103440979SQ201310363735
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】任育文 申请人:昆山达功电子有限公司