电机自动烘干箱的制作方法

文档序号:7482505阅读:1389来源:国知局
专利名称:电机自动烘干箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种全自动真空烘干箱,具体是指一种基于PLC控制自动门、自动吞吐装置及烘干时间完后对被烘干体的自动烘干作业。
背景技术
清洗或受潮的电机定子、转子在组装前必须达到绝缘等级的要求,因此必须对其进行烘干作业,为了提高烘干的效率,大都采用真空烘干箱来完成此项工作。目前,我国常用的真空烘干箱的自动化程度不高,必须通过人员操作才能完成被烘干体烘干及进出烘箱的全过程,这种操作的危险性高,容易造成人员烫伤。综上所述,研制一套自动真空烘干箱, 在烘干及进出烘箱过程中不需要人员操作,降低事故率势在必行。

实用新型内容本实用新型的发明目的是公开了一种利用PLC控制自动门装置及自动吞吐装置组合在一起满足自动烘干箱工作要求。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。电机自动烘干箱,包括自动烘干箱门、位于自动烘干箱门外部的外部输送装置、位于自动烘干箱门内部的内部输送装置,所述外部输送装置与内部输送装置衔接,所述自动烘干箱门、内部输送装置和外部输送装置分别连接到PLC控制模块,通过所述PLC控制自动烘干箱门、内部输送装置和外部输送装置协调运动。物件烘干包含物件进入烘箱、物件烘干、物件转出烘箱3个动作。相应的,物件自动进入烘箱的过程是自动烘干箱门打开,外部输送装置启动,同时内部输送装置启动,将物件输送至烘箱内。外部和内部输送装置停止,自动烘干箱门关闭,整个过程均由PLC控制模块控制。物件烘干的过程是PLC控制远红外加热装置、抽真空装置、冷凝装置及时间继电器对物件进行烘干作业。物件自动转出烘箱的过程是自动烘干箱门打开,内部输送装置启动,同时外部输送装置启动,将物件输送至烘箱外的外部输送装置上。内部和外部输送装置停止,自动烘干箱门关闭,整个过程均由PLC控制模块控制。全自动真空烘干箱的关键技术问题是系统采用PLC控制自动烘干箱门、外部输送装置、内部输送装置对被烘干物件进行自动吞吐及烘干作业。通过外置电机驱动烘干箱内部输送装置,避免电机在高温下不能正常工作的问题,同时应用耐高温高压密封技术避免了真空烘干箱工作过程中因外伸轴而导致的泄露问题。自动的真空烘干箱减轻了人员的劳动强度,提高了工作效率,保证操作人员的安全性。

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
3[0012]图1为本实用新型电机自动烘干箱的模块结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的电机自动烘干箱,包括自动烘干箱门、位于自动烘干箱门外部的外部输送装置、位于自动烘干箱门内部的内部输送装置,所述外部输送装置与内部输送装置衔接,所述自动烘干箱门、内部输送装置和外部输送装置分别连接到PLC 控制模块,通过所述PLC控制自动烘干箱门、内部输送装置和外部输送装置协调运动。物件烘干包含物件进入烘箱、物件烘干、物件转出烘箱3个动作。相应的,物件自动进入烘箱的过程是自动烘干箱门打开,外部输送装置启动,同时内部输送装置启动,将物件输送至烘箱内。外部和内部输送装置停止,自动烘干箱门关闭,整个过程均由PLC控制模块控制。物件烘干的过程是PLC控制远红外加热装置、抽真空装置、冷凝装置及时间继电器对物件进行烘干作业。物件自动转出烘箱的过程是自动烘干箱门打开,内部输送装置启动,同时外部输送装置启动,将物件输送至烘箱外的外部输送装置上。内部和外部输送装置停止,自动烘干箱门关闭,整个过程均由PLC控制模块控制。全自动真空烘干箱的关键技术问题是系统采用PLC控制自动烘干箱门、外部输送装置、内部输送装置对被烘干物件进行自动吞吐及烘干作业。通过外置电机驱动烘干箱内部输送装置,避免电机在高温下不能正常工作的问题,同时应用耐高温高压密封技术避免了真空烘干箱工作过程中因外伸轴而导致的泄露问题。自动的真空烘干箱减轻了人员的劳动强度,提高了工作效率,保证操作人员的安全性。
权利要求1.电机自动烘干箱,包括自动烘干箱门、位于自动烘干箱门外部的外部输送装置、位于自动烘干箱门内部的内部输送装置,所述外部输送装置与内部输送装置衔接,其特征在于, 所述自动烘干箱门、内部输送装置和外部输送装置分别连接到PLC控制模块。
专利摘要电机自动烘干箱,包括自动烘干箱门、位于自动烘干箱门外部的外部输送装置、位于自动烘干箱门内部的内部输送装置,所述外部输送装置与内部输送装置衔接,所述自动烘干箱门、内部输送装置和外部输送装置分别连接到PLC控制模块,通过所述PLC控制自动烘干箱门、内部输送装置和外部输送装置协调运动。系统采用PLC控制自动烘干箱门、外部输送装置、内部输送装置对被烘干物件进行自动吞吐及烘干作业。通过外置电机驱动烘干箱内部输送装置,避免电机在高温下不能正常工作的问题,同时应用耐高温高压密封技术避免了真空烘干箱工作过程中因外伸轴而导致的泄露问题。自动真空烘干箱减轻了人员的劳动强度,提高了工作效率,保证操作人员的安全性。
文档编号H02K15/12GK202034870SQ20112010719
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者吕华强, 李迪军, 黎莎 申请人:武汉黎赛科技有限责任公司
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