专利名称：一种能够自动复位的平移装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械エ业技术领域，特别涉及一种能够自动复位的平移装置。
背景技术：
随着我国エ业的快速发展，人民生活水平虽然不断的提高，但是，人们生活的空间被エ业生产的排放物严重污染。空气中的污染物有ニ氧化硫、氮氧化物、PM2. 5、PM10、TSP和重金属等，其中PM2. 5、PM10、TSP都属于颗粒物污染。加上近期媒体对PM2. 5 (指大气中直径小于或等于
2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物)的报道，使得群众对空气质量问题越来越关注。虽然PM2. 5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影 响。PM2. 5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。传统的对于空气中的颗粒物和重金属污染的监测方式为通过过滤膜收集空气中的颗粒物，然后再通过手动对比方式对过滤膜上的颗粒物进行检測。具体的，通过检测完全相同的空白过滤膜和收集了颗粒物的过滤膜的重量和金属浓度，从而间接測量空气中的颗粒物和重金属的浓度。虽然上述检测方式能够检测到空气中的颗粒物，但是通过手工监测方式对空气质量的时刻检测有很大的局限性，而且严重浪费劳动力。鉴于上述问题，目前，采用滤膜传送系统进行监测。具体的，包括收纸轮ー个，固定轮两个，压轮ー个，走纸轮ー个，扭簧轮两个；两个固定轮固定在平移滑轨上，平移滑轨再与安装板固定。在纸带传送之前通过控制电机将平移滑轨运动到与纸带运行方向相反的位置，再控制走纸轮通过平移滑轨来传送纸带。但是，大部分的平移滑轨需要进ロ，且价格高昂，导致生产成本高，此外，平移滑轨对配合部件加工的精度要求高，且运输、储存需要特别保护，进ー步增加生产成本。因此，如何提供一种能够自动复位的平移装置，以降低成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动复位的平移装置，以降低成本。为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案一种能够自动复位的平移装置，包括相对布置的两个支撑板；均安装在两个所述支撑板上的安装轴和导向轴，且所述导向轴和所述安装轴平行布置；通过安装孔可滑动的套设在所述安装轴和所述导向轴上的滑动杆；用于驱动所述滑动杆自动复位的弾性件。优选的，上述的平移装置中，所述安装轴和所述导向轴均为圆柱轴。
优选的，上述的平移装置中，所述滑动杆与所述安装轴之间和所述滑动杆与所述导向轴之间均通过直线轴承配合。优选的，上述的平移装置中，所述滑动杆与所述直线轴承间隙配合，且所述滑动杆在安装孔的两端均设置有对所述直线轴承限位的定位件。优选的，上述的平移装置中，所述定位件为垫片，且所述垫片通过螺钉与所述滑动杆固定。优选的，上述的平移装置中，所述弹性件为弹簧，且其一端与其中的ー个所述支撑板固定，另一端与所述滑动杆固定。优选的，上述的平移装置中，所述弹簧为圆柱弹簧，且套设在所述安装轴或/和所述导向轴上。·
优选的，上述的平移装置中，还包括设置在所述滑动杆一端用于连接的安装部件。优选的，上述的平移装置中，所述安装部件为与所述滑动杆通过轴承配合的滚轮。优选的，上述的平移装置中，还包括设置在两个所述支撑板的均远离所述安装部件的一端上的底板；和均同时与所述底板和两个所述支撑板连接的上盖板和下盖板，且所述上盖板和所述下盖板分别位于所述导向轴的两侧。从上述的技术方案可以看出，本发明提供了一种能够自动复位的平移装置，包括相对布置的两个支撑板；均安装在两个支撑板上的安装轴和导向轴，且导向轴和安装轴平行布置；通过安装孔可滑动的套设在安装轴和导向轴上的滑动杆；用于驱动滑动杆自动复位的弾性件。本发明通过将滑动杆套设在安装轴和导向轴上，即通过两条直线确定滑动杆的运动平面，同时，安装轴和导向轴为平行布置，可保证滑动杆的运动方向为安装轴和导向轴的轴线方向；此外，设置的弾性件可保证滑动杆的自动复位。通过上述装置，可保证滑动杆在长距离内平移，且上述部件均为常见部件，生产成本低；在运输吋，可将其拆卸进行运输，使用时，只要将其进行简单的组装即可，因此，降低了运输成本。
图I为本发明实施例提供的能够自动复位的平移装置的结构示意图；图2为图I的主视图。
具体实施例方式本发明的核心是提供一种能够自动复位的平移装置，以降低成本。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进ー步的详细说明。请參考图1，本发明公开了ー种能够自动复位的平移装置，包括相对布置的两个支撑板2 ;均安装在两个支撑板2上的安装轴11和导向轴12，且导向轴12和安装轴11平行布置；通过安装孔可滑动的套设在安装轴11和导向轴12上的滑动杆3 ;用于驱动滑动杆3自动复位的弾性件4。本发明通过将滑动杆3套设在安装轴11和导向轴12上，即通过两条直线确定滑动杆3的运动平面，同时，安装轴11和导向轴12为平行布置，可保证滑动杆3的运动方向为安装轴11和导向轴12的轴线方向；此外，设置的弾性件4可保证滑动杆3的自动复位。通过上述装置，可保证滑动杆3在长距离内平移，且上述部件均为常见部件，生产成本低；在运输时，可将其拆卸进行运输，使用时，只要将各部件进行简单的组装即可，因此，降低了运输成本。具体的实施例中，将安装轴11和导向轴12均设置为圆柱轴，由于圆柱形的轴与滑动杆3之间可光滑配合，避免出现两者出现应カ集中的问题，提高了安装轴11、导向轴12和滑动杆3的使用寿命。在实际生产中，设计者可根据不同的需要设置安装轴11和导向轴12的形状和长度，此外，还可根据不同的需要设置不同个数的安装轴11和导向轴12，且均在本保护范围内。安装轴11和导向轴12的长度，即滑动杆3的最大行程可根据不同的需要进行相应的设定。优选的，将安装轴11和导向轴12均水平安装在两个支撑板2上，且安装轴11和导向轴12在竖直平面内。为了进一步降低滑动杆3与安装轴11和导向轴12之间的摩擦力，本实施例中，在 滑动杆3与安装轴11之间和滑动杆3与导向轴12之间均设置了直线轴承(图中未示出)，即通过直线轴承将滑动杆3与安装轴11和导向轴12配合在一起。当滑动杆3在安装轴11和导向轴12上运动时，其间的直线轴承可降低动カ传递过程中的机械载荷摩擦系数，从而降低滑动杆3与安装轴11和导向轴12之间的摩擦力。本实施例中将滑动杆3与直线轴承通过间隙配合，即滑动杆3上开设的安装孔的内径大于直线轴承外圈的直径。优选的，安装孔的内径比直线轴承外圈的直径大0. Imm0此夕卜，在设置时，为了防止直线轴承从安装孔内脱落，本实施例中的滑动杆3在安装孔的两端均设置了对直线轴承进行定位和限位的定位件31。通过将滑动杆3与直线轴承松配合，可保证在滑动杆3在滑移过程时刻调整其与导向轴12和安装轴11的相对关系，进而降低滑动杆3与导向轴12和安装轴11之间的摩擦，使滑动杆3滑移更顺畅；而通过定位件31的限制可保证直线轴承在安装孔内滑动，而不会出现脱落的问题。优选的实施例中，将定位件31设置为垫片，且该垫片通过螺钉固定在滑动杆3上，本实施例中不对定位件31的具体形式和个数做限定，只要是能实现对直线轴承的限位即可。本领域技术人员可以理解的是，在实际生产中，对定位件31的固定方式还可为螺栓固定或胶粘方式。具体的实施例中，将弹性件4设置为弹簧，且其一端与其中的一个支撑板2固定，另一端与滑动杆3固定。在使用吋，当滑动杆3受到外力而运动到一端吋，弹簧发生一定的形变；当外力消失时，滑动杆3可在弹簧的恢复カ的作用下自动回到初始位置。本实施例中不对弹簧的具体形式做限定，即该弹簧可以为压缩弹簧或拉伸弹簧。实际生产中还可将弹性件设置为橡皮条，同样的，将其一端固定在一个支撑板2上，另一端固定在滑动杆3上，靠橡皮条自身的弾性实现滑动杆3的自动复位。为了保证弹性件4运动的平稳性，进而进一歩降低滑动杆3与导向轴12和安装轴11之间的摩擦，本实施例中将弹簧设置为圆柱弹簧，并将其套设在安装轴12或导向轴11上。为了保证滑动杆3运动的稳定性，还可设置两个圆柱弹簧，且分别安装在安装轴12和导向轴11上。由于该平移装置在使用时，需要运输物体，为了便于对被运输物体的安装，即提高该装置的实用性，本实施例中还设置了安装在滑动杆3—端的安装部件6。在使用时，可将需要被运输的物体通过螺钉等连接件连接在安装部件6上，然后被滑动杆3带动平移，从而实现对被运输物的运输目的。在空气测量领域中，需要将成卷的过滤膜展开，以实现对空气中颗粒物的检测，并将检测完颗粒物的过滤膜运输到检测器处，以完成检测。由于卷膜或纸带易破损，因此，本实施例中将安装部件6设置为滚轮，且该滚轮与滑动杆3通过轴承配合连接，即该滚轮可实现自转。在使用时，滚轮可根据卷膜的拉カ进行相应的调整，从而极大的降低了滚轮对卷膜或纸带的损害。实际使用时，可根据不同的需要选择不同的安装部件6，且均在本实施例保护范围内。
在上述方案的基础上，为了降低在滑动杆3移动过程中，空气中的细小颗粒对导向轴12、安装轴11和滑动杆3的磨损，本实施例中还包括设置在两个支撑板2的均远离安装部件6的一端上的底板5 ;和均同时与底板5和两个支撑板2连接的上盖板(图中未示出)和下盖板(图中未示出)，且上盖板和下盖板分别位于导向轴12的两侧。通过上述设置可保证上盖板、下盖板、底板5和两个支撑板2形成ー个能够容置滑动杆3滑移的空间，从而起到防尘作用，有助于提高该平移装置的使用寿命，此外，通过上述设置还避免了直线轴承与滑动杆3之间的磨损，从而进ー步提高了使用寿命。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相參见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种能够自动复位的平移装置，其特征在于，包括 相对布置的两个支撑板； 均安装在两个所述支撑板上的安装轴和导向轴，且所述导向轴和所述安装轴平行布置； 通过安装孔可滑动的套设在所述安装轴和所述导向轴上的滑动杆； 用于驱动所述滑动杆自动复位的弾性件。
2.根据权利要求I所述的平移装置，其特征在于，所述安装轴和所述导向轴均为圆柱轴。
3.根据权利要求I所述的平移装置，其特征在于，所述滑动杆与所述安装轴之间和所述滑动杆与所述导向轴之间均通过直线轴承配合。
4.根据权利要求3所述的平移装置，其特征在于，所述滑动杆与所述直线轴承间隙配合，且所述滑动杆在安装孔的两端均设置有对所述直线轴承限位的定位件。
5.根据权利要求4所述的平移装置，其特征在于，所述定位件为垫片，且所述垫片通过螺钉与所述滑动杆固定。
6.根据权利要求I所述的平移装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，且其一端与其中的一个所述支撑板固定，另一端与所述滑动杆固定。
7.根据权利要求6所述的平移装置，其特征在于，所述弹簧为圆柱弹簧，且套设在所述安装轴或/和所述导向轴上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的平移装置，其特征在于，还包括设置在所述滑动杆一端用于连接的安装部件。
9.根据权利要求8所述的平移装置，其特征在干，所述安装部件为与所述滑动杆通过轴承配合的滚轮。
10.根据权利要求8所述的平移装置，其特征在于，还包括 设置在两个所述支撑板的均远离所述安装部件的一端上的底板；和 均同时与所述底板和两个所述支撑板连接的上盖板和下盖板，且所述上盖板和所述下盖板分别位于所述导向轴的两侧。
全文摘要
本发明公开了一种能够自动复位的平移装置，包括相对布置的两个支撑板；均安装在两个支撑板上的安装轴和导向轴，且导向轴和安装轴平行布置；通过安装孔可滑动的套设在安装轴和导向轴上的滑动杆；用于驱动滑动杆自动复位的弹性件。本发明通过将滑动杆套设在安装轴和导向轴上，即通过两条直线确定滑动杆的运动平面，同时，安装轴和导向轴平行布置，保证了滑动杆的运动方向为安装轴和导向轴的轴线方向；设置的弹性件可保证滑动杆的自动复位。通过上述装置，可保证滑动杆在长距离内平移，且上述部件均为常见部件，生产成本低；运输时，可将其拆卸进行运输，使用时，只要将其进行简单的组装即可，降低了运输成本。
文档编号B65H20/02GK102862848SQ20121039286
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者陈明, 蒋益民, 苏明, 谢建立, 范茂林 申请人:杭州富铭环境科技有限公司