一种煤化工管道破损封堵装置的制作方法

本发明涉及管道维修设备技术领域，具体为一种煤化工管道破损封堵装置。

背景技术：

煤化工设备常将一些压缩气体通过管道传输，输送压缩气体的管体因质量问题或者环境腐蚀会出现破损，压缩气体通过破损处逸出，且逸出的压缩气体膨胀吸热，使空气中的水分在破损处结冰，结冰阻止对管道破损处的粘接封堵或焊接封堵。

现有的机械敲击除冰，容易导致破损处增大，安全性低，且破损处存在水分，影响粘接封堵或焊接封堵效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煤化工管道破损封堵装置，将管体的结冰部位置于密封腔室，且密封腔室内通入热空气，管体破损处的结冰去除和破损的处水分干燥快速便捷，保证管体破损处的封堵效果，可以有效解决背景技术中问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤化工管道破损封堵装置，包括管体、卡箍和柔性的筒体，筒体套在管体外侧，且筒体外侧的两端均通过卡箍密封扣合在管体上，筒体和管体之间形成密封腔室，筒体外侧开设有与密封腔室连通的进气通孔、排水通孔、排气通孔，进气通孔和热风机的出气口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，热风机的进气口和压缩气罐的出气口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，筒体由平展带弯曲形成，且其接触的两端热封连接、粘接或气密拉链连接。

作为本发明的一种优选技术方案，筒体材质为透明软塑料材质或者透明软橡胶材质。

作为本发明的一种优选技术方案，筒体内壁两端横截面的周长和管体外侧的周长相等，筒体内壁中部的横截面周长大于管体外侧的周长。

作为本发明的一种优选技术方案，筒体外侧开设有两个与密封腔室连通的安装孔，且两个安装孔内侧均密封安装有弹性密封长手套。

作为本发明的一种优选技术方案，筒体的排水通孔外侧安装有控制阀门，筒体的排气通孔外侧安装有控制阀，筒体和热风机之间设有单向阀，单向阀的出气口和筒体的进气通孔连接，单向阀的进气口和热风机的出气口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，控制阀为开关控制阀门或者泄压阀。

作为本发明的一种优选技术方案，筒体的外侧套设有外卡箍，外卡箍对应筒体安装孔的位置开设有通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，外卡箍材质为透明硬质塑料材质或者通明钢化玻璃材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明示例的煤化工管道破损封堵装置，将管体的结冰部位置于密封腔室，且密封腔室内通入热空气，管体破损处的结冰去除和破损的处水分干燥快速便捷，保证管体破损处的封堵效果。

2、本发明示例的煤化工管道破损封堵装置，热风机通电工作，热风机对外界空气加热，热风机将热空气输送到筒体和管体形成的密封腔室中，热空气对管体上的结冰加热使结冰融化，热风机产生的热空气对管体外侧烘干，管体外侧烘干完成后，将筒体移开或拆除，便于后续对管体的破损处粘接封堵或者焊接封堵。

3、本发明示例的煤化工管道破损封堵装置，压缩气罐内的气体不与管体内气体发生有害反应或者不存在爆燃的可能，提高本煤化工管道破损封堵装置的安全性；且压缩气罐内的压缩气体内水分含量低，压缩气罐内气体经热风机加热形成干热空气，提高其对管体上的结冰融化和管体烘干的效率。

4、本发明示例的煤化工管道破损封堵装置，工作人员的双手伸入到对应的弹性密封长手套，工作人员通过外部的封堵设备对管体的破损处进行粘接封堵或焊接封堵，管道破损位置处于干燥的环境，避免空气中的水分在管体的破损处凝聚，保证封堵效果。

5、本发明示例的煤化工管道破损封堵装置，管体上的结冰融化后，关闭控制阀门和关闭控制阀，管体破损处的内外压差较直接暴露在空气中小，降低管体破损处气流的流速，从而降低管体破损处气流对封堵过程的影响。

附图说明

图1为一实施例主视结构示意图；

图2为图1局部剖视结构示意图。

图中：1卡箍、2筒体、3外卡箍、4控制阀门、5管体、6控制阀、7开孔、8通孔、9单向阀、10热风机、11压缩气罐、12弹性密封长手套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-2，本实施例公开一种煤化工管道破损封堵装置，包括管体5、卡箍1和柔性的筒体2，筒体2套在管体5外侧，且筒体2外侧的两端均通过卡箍1密封扣合在管体5上，筒体2和管体5之间形成密封腔室，筒体2外侧开设有与密封腔室连通的进气通孔、排水通孔、排气通孔，进气通孔和热风机10的出气口连接。

进一步地，筒体2由平展带弯曲形成，且其接触的两端热封连接、粘接或气密拉链连接，筒体2套设在管体5上方便快速。

进一步地，筒体2材质为透明软塑料材质或者透明软橡胶材质；便于观察管体5上结冰的融化情况。

本发明中所使用的热风机10为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

本实施例的工作过程和原理是：

筒体2套在管体5外侧，且筒体2外侧的两端均通过卡箍1密封扣合在管体5上，筒体2和管体5之间形成密封腔室，且管体5结冰部位在密封腔室内；筒体2外侧的排水通孔位于筒体2的下部，便于水的排出。

热风机10通电工作，热风机10对外界空气加热，热风机10将热空气输送到筒体2和管体5形成的密封腔室中，热空气对管体5上的结冰加热使结冰融化，融化产生的水经筒体2外侧的排水通孔排出，密封腔室内的空气经筒体2上的排气通孔排出。

管体5上的结冰融化后，热风机10产生的热空气对管体5外侧烘干，管体5外侧烘干完成后，将筒体2移开或拆除，便于后续对管体5的破损处粘接封堵或者焊接封堵。

将管体5的结冰部位置于密封腔室，且密封腔室内通入热空气，管体5破损处的结冰去除和破损的处水分干燥快速便捷，保证管体5破损处的封堵效果。

根据结冰的体积及长度选择不同高度的筒体2。

实施例二：如图1所示，本实施例公开了一种煤化工管道破损封堵装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的热风机10的进气口和压缩气罐11的出气口连接；压缩气罐11内灌装的气体包括但不限于压缩氮气、压缩二氧化碳，压缩气罐11内的气体不与管体5内气体发生有害反应或者不存在爆燃的可能，提高本煤化工管道破损封堵装置的安全性；

且压缩气罐11内的气体水分含量低，压缩气罐11内气体经热风机10加热形成干热空气，提高其对管体5上的结冰融化和管体5烘干的效率。

实施例三：如图2所示，本实施例公开了一种煤化工管道破损封堵装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的筒体2内壁两端横截面的周长和管体5外侧的周长相等，筒体2内壁中部的横截面周长大于管体5外侧的周长；筒体2和管体5之间形成密封腔室可以容纳不同形状的结冰；且筒体2两端和管体5外侧贴合，便于卡箍1对筒体2的固定。

实施例四：如图2所示，本实施例公开了一种煤化工管道破损封堵装置，其结构与实施例一或实施例二的结构大致相同，不同之处在于，本实施例筒体2外侧开设有两个与密封腔室连通的安装孔，且两个安装孔内侧均密封安装有弹性密封长手套12。

本实施例的工作过程和原理是：

安装筒体2过程中：

若对管体5采用粘接封堵，将粘接封堵的相关设备通过塑料密封包装，并将塑料密封的粘接封堵设备粘接在筒体2内侧靠近弹性密封长手套12的位置；

若对管体5采用焊接封堵，将焊接封堵的相关设备通过塑料密封包装，并将塑料密封的焊接封堵设备粘接在筒体2内侧靠近弹性密封长手套12的位置，且焊接封堵设备的电缆贯穿并延伸至筒体2的外侧，电缆和筒体2接触处封堵密封。

管体5上的结冰融化后，热风机10对管体5外侧烘干，管体5外侧烘干完成后，封堵设备位于筒体2和管体5形成的密封腔室，工作人员的双手伸入到对应的弹性密封长手套12，工作人员将封堵设备从塑料包装中取出，通过封堵设备对管体5的破损处进行粘接封堵或焊接封堵，管道破损位置处于干燥的环境，避免空气中的水分在管体5的破损处凝聚，保证封堵效果。

实施例五：如图1所示，本实施例公开了一种煤化工管道破损封堵装置，其结构与实施例一或实施例四的结构大致相同，不同之处在于，本实施例筒体2的排水通孔外侧安装有控制阀门4，筒体2的排气通孔外侧安装有控制阀6，筒体2和热风机10之间设有单向阀9，单向阀9的出气口和筒体2的进气通孔连接，单向阀9的进气口和热风机10的出气口连接。

进一步地，控制阀6为开关控制阀门或者泄压阀。

本实施例的工作过程和原理是：

管体5上的结冰融化后，且管体5外侧烘干完成后，关闭控制阀门4和关闭控制阀6，单向阀9避免筒体2内的空气沿热风机10输气通道逆向流动；当控制阀6为开关控制阀门，筒体2和管体5形成的密封腔室内气压升高，密封腔室内的气压和管体5内的气压相近，降低管体5破损处气流的流速，从而降低管体5破损处气流对封堵过程的影响。

当控制阀6为泄压阀，筒体2和管体5形成的密封腔室内气压大于泄压阀的动作气压，密封腔室内的气体通过泄压阀流出，泄压阀使密封腔室维持一定范围，避免密封腔室气压过大造成筒体2的破损；管体5破损处的内外压差较直接暴露在空气中小，降低管体5破损处气流的流速，从而降低管体5破损处气流对封堵过程的影响。

实施例六：如图2所示，本实施例公开了一种煤化工管道破损封堵装置，其结构与实施例五的结构大致相同，不同之处在于，本实施例筒体2的外侧套设有外卡箍3，外卡箍3对应筒体2安装孔的位置开设有通孔8。

外卡箍3材质为透明硬质塑料材质或者通明钢化玻璃材质；便于观察管体5外侧的情况。

本实施例的工作过程和原理是：

对管体5破损处进行封堵作业前，将外卡箍3的通孔8和筒体2安装孔对应，工作人员的手穿过通孔8、筒体2的安装孔戴上弹性密封长手套12。

外卡箍3避免筒体2内压力增大造成筒体2膨胀，弹性密封长手套12相对位置不变，保证工作人员封堵操作的完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。