一种消防专用金属波纹连接管的制作方法

本发明属于消防连接管技术领域，涉及一种消防专用金属波纹连接管。

背景技术：

按照消防要求，建筑物中都必须安装灭火用的消防管道，每层消防管道旁均设置有室内消火栓，且该室内消火栓与消防管道连通，该室内消火栓是向火场供水的带有阀门的接口，用作建筑物等的室内固定消防设施，其通常安装在消火栓箱内，与消防水带和水枪及消防软管卷盘等器材配套使用。

消防管道包括连接室内消火栓的管道和连接室内喷淋装置的管道，室内消火栓和室内喷淋装置分别通过三通接头等部件与室内的消防管道相连接，为室内消火栓和喷淋装置提供水源，上述消防管则由消防管件连接而成。

传统的消防管件如中国专利专利号为：“201821188919.8”所述的一种带有连接固定机构的稳定性消防管件，其具体结构包括管件本体，管件本体的两端外壁均分别通过胶合层固定套接有第一法兰盘与第二法兰盘，管件本体的内设有分压机构。第一法兰盘与第二法兰盘远离管件本体的一侧侧壁在对应位置上均胶接有环形状的法兰垫，第一法兰盘与第二法兰盘的侧壁在其对应位置上均开设有形状大小相同的多个螺纹孔，多个螺纹孔沿圆周等角排布设置，第一法兰盘的侧壁上开设有有多个沿圆周方向等角排布的导向孔，多个导向孔分别位于每两个相邻的螺纹孔之间，第二法兰盘的侧壁上固定连接有多个与导向孔位置相对应的导向柱，导向孔与导向柱间隙配合。

在上述的结构中，该带有连接固定机构的稳定性消防管件运用在建筑物的消防管道中，在与消防管道对接时连接处容易径向移位，且该与消防管道的法兰盘相对连接不够紧密；当长时间使用，该建筑物在受建筑物自重影响下沉或倾斜时，该消防管件与消防管道的法兰盘相对连接处在受建筑物下沉挤压或倾斜拉伸时，该消防管件和消防管道的法兰盘相对容易挤压错位泄漏、以及拉伸开裂泄漏，且该消防管件和消防管道连接不能很好的将消防管道连接起来，消防管道的连接处的密封效果会受到影响，消防管道的连接处容易渗漏，容易出现消防安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、与消防管道连接紧密不易径向移位，不易受建筑物下沉挤压或倾斜拉伸影响，不会导致与消防管道连接渗漏的消防专用金属波纹连接管。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种消防专用金属波纹连接管，包括金属波纹管体，所述的金属波纹管体的两端分别具有同一轴向设置的连接管体，两连接管体的端部分别轴向设置有用于与消防管轴向可拆卸连接的法兰盘，其特征在于，所述的法兰盘和对应的连接管体之间设置有使法兰盘和对应的连接管体相对轴向固连的连接装置。

本消防专用金属波纹连接管主要设置有金属波纹管体以适应由于建筑物下沉挤压或倾斜拉伸的轴向影响，与消防管道的连接处不易出现挤压错位泄漏、拉伸开裂泄漏等情况，法兰盘和对应的连接管体之间设置有连接装置，通过连接装置使法兰盘和对应的连接管体相对轴向固连，连接结构稳定，在与消防管道连接，方便装卸，与消防管道连接紧密不易径向移位，使用寿命长。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的连接装置包括法兰盘的内端面具有大小、形状与连接管体相匹配的轴向装配槽，所述的连接管体轴向过盈穿设在轴向装配槽中，当连接管体和轴向装配槽过盈固连时，且该连接管体的端部轴向抵靠在轴向装配槽的槽底，所述的法兰盘的中部位置具有轴向贯穿法兰盘的轴向孔，所述的轴向孔贯穿轴向装配槽的槽底、且与连接管体连通。这样设置的目的是使连接管体和法兰盘的连接的稳定性高，使用寿命长。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的轴向装配槽的槽口边缘具有环形焊接位，当连接管体和轴向装配槽过盈固连时，且该环形焊接位中焊接填满焊料。增加环形焊接位的目的是确保连接管体和法兰盘的连接的稳定性。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的环形焊接位中的焊料的横截面呈等腰直角三角形，焊料的其中一直角边与法兰盘焊接抵靠，焊料的等腰直角三角形的斜边与连接管体焊接抵靠，焊料的另一直角边支撑于法兰盘、连接管体之间。这样设置的目的是使焊料和法兰盘、连接管体的焊接面积大，焊接的牢固性高。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的法兰盘的外端面的中部位置具有轴向凸座，所述的轴向孔贯穿所述的轴向凸座的中部位置。该轴向凸座的作用是：当法兰盘与消防管法兰盘轴向对接时，且该轴向凸座轴向对接于消防管法兰盘，能有效防止法兰盘与消防管法兰盘径向移位松动。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的金属波纹管体的直径大于连接管体的直径。金属波纹管体的直径的范围为：30mm～280mm，连接管体的直径范围为：20mm～210mm。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的金属波纹管体沿金属波纹管体的长度方向呈波纹状，以适应由于外力的挤压或拉伸对法兰盘连接消防管管路的轴向尺寸的影响，所述的金属波纹管体的波纹状包括波峰环和波谷环，所述的波峰环和波谷环轴向并列交替分布。这样设置的目的是波峰环和波谷环轴向拉伸或轴向压缩的轴向形变范围较大，波峰环和波谷环轴向并列交替分布能使波峰环和波谷环轴向拉伸或轴向压缩的轴向形变受力均匀，使用寿命长。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的金属波纹管体的波纹状的波峰环和波谷环轴向的横截面均呈c型，所述的波峰环和波谷环反向设置、且该两者均相切分布。这样设置的目的是使波峰环和波谷环抗拉、抗压形变能力强，波峰环和波谷环拉伸或压缩形变时，不易出现机械疲劳，使用寿命长。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的金属波纹管体的两端分别具有径向缩口部，所述的金属波纹管体的两端分别通过径向缩口部与两连接管体相连为一体结构。该金属波纹管体、两径向缩口部和两连接管体相连接为一整体，机械强度高，抗压、抗拉能力强。

在上述的一种消防专用金属波纹连接管中，所述的两连接管体、两径向缩口部以及金属波纹管体中的波峰环、波谷环均等壁厚设置。该两连接管体、两径向缩口部以及金属波纹管体中的波峰环、波谷环的壁厚范围为5丝米～5毫米。

与现有技术相比，本消防专用金属波纹连接管的优点为：结构设计合理、简单，设置轴向凸座在与消防管道时，轴向相对连接紧密，且不易径向移位；设置金属波纹管体以适应由于建筑物下沉挤压或倾斜拉伸的轴向影响，能承受5mpa外力作用；与消防管道的连接处不易出现挤压错位泄漏、拉伸开裂泄漏等情况，避免消防安全事故，结构稳定性高，使用寿命长，适用于360度角度安装使用，金属波纹管体可弯转、可扭转、可拉伸、可压缩，使用性强。

附图说明

图1是本消防专用金属波纹连接管的立体结构示意图。

图2是本消防专用金属波纹连接管的剖视结构示意图。

图中，1、金属波纹管体；2、连接管体；3、法兰盘；4、轴向孔；5、焊料；6、轴向凸座；7、波峰环；8、波谷环；9、径向缩口部。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本消防专用金属波纹连接管主要由金属波纹管体1组成，金属波纹管体1的两端分别具有同一轴向设置的连接管体2，两连接管体2的端部分别轴向设置有用于与消防管轴向可拆卸连接的法兰盘3，法兰盘3和对应的连接管体2之间设置有使法兰盘3和对应的连接管体2相对轴向固连的连接装置。

在实际制造时，该连接装置的具体实施方式为：法兰盘3的内端面具有大小、形状与连接管体2相匹配的轴向装配槽，连接管体2轴向过盈穿设在轴向装配槽中，当连接管体2和轴向装配槽过盈固连时，且该连接管体2的端部轴向抵靠在轴向装配槽的槽底，法兰盘3的中部位置具有轴向贯穿法兰盘3的轴向孔4，轴向孔4贯穿轴向装配槽的槽底、且与连接管体2连通。在实际设计时，该轴向装配槽的槽口边缘具有环形焊接位，当连接管体2和轴向装配槽过盈固连时，且该环形焊接位中焊接填满焊料5。具体的讲：该环形焊接位中的焊料5的横截面呈等腰直角三角形，焊料5的其中一直角边与法兰盘3焊接抵靠，焊料5的等腰直角三角形的斜边与连接管体2焊接抵靠，焊料5的另一直角边支撑于法兰盘3、连接管体2之间。

在实际制造时，该法兰盘3的外端面的中部位置具有轴向凸座6，轴向孔4贯穿所述的轴向凸座6的中部位置。

在实际制造时，该金属波纹管体1的直径大于连接管体2的直径。金属波纹管体1的直径的优选为：200mm，连接管体2的直径优选为：150mm。

在实际制造时，该金属波纹管体1沿金属波纹管体1的长度方向呈波纹状，以适应由于外力的挤压或拉伸对法兰盘3连接消防管管路的轴向尺寸的影响，金属波纹管体1的波纹状包括波峰环7和波谷环8，所述的波峰环7和波谷环8轴向并列交替分布；具体的讲：金属波纹管体1的波纹状的波峰环7和波谷环8轴向的横截面均呈c型，波峰环7和波谷环8反向设置、且该两者均相切分布；金属波纹管体1的两端分别具有径向缩口部9，金属波纹管体1的两端分别通过径向缩口部9与两连接管体2相连为一体结构。

为了增加承受外力作用，该两连接管体2、两径向缩口部9以及金属波纹管体1中的波峰环7、波谷环8均等壁厚设置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了金属波纹管体1；连接管体2；法兰盘3；轴向孔4；焊料5；轴向凸座6；波峰环7；波谷环8；径向缩口部9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。