一种带有限位组件的灭火器阀门的制作方法

本发明涉及灭火器阀门技术领域，具体的说是一种带有限位组件的灭火器阀门。

背景技术：

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

控制灭火器瓶体内部灭火材料喷出的阀门一般在不使用时，都是用一根销轴将按压组件进行限位固定，以防误碰喷出，但是在使用时，需要先将塑料环去除，然后再将销轴抽出，操作较为繁琐，可能在慌乱之中，需要花费时间在抽取销轴上，可能就会延误火情的消灭，可能造成更大的财产损失，且在按压后需要用手一直按压，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有限位组件的灭火器阀门。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有限位组件的灭火器阀门，包括安装套、阀体结构、按压结构、限位结构、定位结构和润滑结构，用于起到将阀门与灭火器瓶体连接的所述安装套的一端安装用于控制灭火器瓶体内部物体通断的所述阀体结构，在所述阀体结构的一端安装用于起到按压控制所述阀体结构通断作用的所述按压结构；在所述阀体结构的内部安装用于对所述按压结构进行限位的所述限位结构，在所述阀体结构的内部安装用于控制所述按压结构按压角度的所述定位结构，在所述阀体结构的内部安装用于对所述定位结构进行润滑的所述润滑结构。

具体的，所述阀体结构包括阀体、固定管、压力表、密封环、密封塞、弹簧座、第一弹簧、压杆、密封圈和螺纹孔，所述阀体安装于所述安装套的一端，且所述阀体内部与所述安装套内部相通，在所述阀体的外部固定所述固定管，且所述固定管背离所述阀体的一端螺纹连接所述压力表，在所述阀体的内部固定呈环形结构的所述密封环，在所述阀体的内部滑动连接有所述压杆，在所述压杆的外部固定呈环形结构的所述密封圈，在所述压杆的一端固定所述密封塞，在所述密封塞背离所述压杆的一端固定所述弹簧座，且在所述弹簧座和所述安装套之间固定所述第一弹簧，在所述阀体的一端设有所述螺纹孔。

具体的，所述按压结构包括第一压板、转轴、第二压板和第二弹簧，所述第一压板固定于所述阀体的一端，所述第二压板通过所述转轴与所述阀体转动连接，且所述转轴与所述第二压板固定连接，所述转轴与所述阀体转动连接，在所述第一压板和所述第二压板之间夹持固定所述第二弹簧。

具体的，所述限位结构包括限位杆、拉杆、插孔、固定块、第三弹簧、复位杆和第四弹簧，所述限位杆滑动连接于所述阀体，在所述限位杆上设有所述插孔，在截面呈梯形结构的所述限位杆和所述阀体之间夹持固定所述第四弹簧，在所述限位杆的一端呈垂直关系固定所述复位杆，且所述复位杆与所述阀体滑动连接，在所述阀体的内部滑动连接有所述拉杆，且所述拉杆的一端可插入所述插孔的内部，在所述拉杆的一端固定所述固定块，且所述固定块与所述阀体滑动连接，在所述固定块和所述阀体之间夹持固定所述第三弹簧。

具体的，所述定位结构包括齿轮、卡柱、通孔、滑块、第五弹簧、抵触块、安装板、第六弹簧和按钮，所述齿轮固定于所述转轴的外部，且所述齿轮与所述阀体转动连接，在所述阀体的内部滑动连接有所述卡柱，且所述卡柱靠近所述齿轮的一端为三角形结构，在所述卡柱的内部设有所述通孔，在所述卡柱的一端固定所述滑块，且所述滑块与所述阀体滑动连接，在所述滑块和所述阀体之间夹持固定所述第五弹簧，在所述阀体的内部滑动连接有所述抵触块，且所述抵触块与所述卡柱抵触的一端均为锲形结构，在所述抵触块的一端固定所述安装板，且所述安装板与所述阀体滑动连接，在所述安装板和所述阀体之间夹持固定所述第六弹簧，在所述抵触块背离所述安装板的一端固定所述按钮。

具体的，所述润滑结构包括储油仓、活塞、滑杆、进油管、出油管和第七弹簧，所述储油仓设于所述阀体的内部，在所述储油仓的内部滑动连接有所述活塞，在所述活塞和所述阀体之间夹持固定所述第七弹簧，在所述活塞背离所述第七弹簧的一端固定所述滑杆，在所述储油仓和所述齿轮的顶端通过所述进油管连通，在所述储油仓和所述齿轮的底端通过所述出油管连通。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种带有限位组件的灭火器阀门，通过阀体结构和按压结构的配合使用，能够通过按压的方式实现阀门的通断，即在需要进行灭火时，按压第二压板，由于第二压板通过转轴与阀体转动连接，因此，第二压板的底端就能够按压滑动连接于阀体内部的压杆，由于压杆与密封塞固定，此时密封塞就能够移动，当密封塞不再堵塞出气口时，此时瓶体内部的灭火物体就会从螺纹孔喷出，从而起到灭火的作用，在不按压第二压板时，由于第一弹簧的弹力作用，能够将密封塞与密封环进行闭合，从而起到密封的作用，防止物体泄露，且由于在压杆的外部固定密封圈，通过密封圈的设置，能够防止物体从压杆与阀体间隙泄露的情况。

（2）本发明所述的一种带有限位组件的灭火器阀门，通过限位结构的设置，既能够对按压结构进行限位作用，防止误碰喷出，还能够在需要使用按压结构时，快速的将对按压结构限位的组件进行收缩，从而能够保证按压结构的快速使用，即在未使用状态时，由于拉杆在第三弹簧的弹力作用下插入限位杆上的插孔内部，此时限位杆就会在拉杆的限位作用下对第二压板起到限位作用，能够避免第二压板误碰导致的按压，当需要按压第二压板时，只需拉动拉杆，此时拉杆从插孔抽出，就不再对限位杆起到限位作用，此时限位杆就会在第四弹簧的弹力作用下收纳进阀体的内部，此过程快速且方便，能够更快的起到灭火的效果，大大减小开启灭火的时间，从而减小火情的危害。

（3）本发明所述的一种带有限位组件的灭火器阀门，通过定位结构的设置，能够在按压按压结构后不需要一直按压也能够起到灭火的作用，且能够根据实际情况调节需要喷出的大小，从而能够更好的针对性灭火，达到更好的灭火效果，即在按压第二压板时，此时转轴跟随第二压板转动，由于在转轴的外部固定齿轮，且齿轮能够被卡柱卡合，通过第五弹簧的弹力作用，能够保证齿轮只能够顺时针转动，即在按压第二压板时，第二压板能够根据按压力度大小，进行位置固定，不需要用手一直按压第二压板，从而能够起到省力的作用，还能够精确控制喷出的量，达到更好的灭火的效果，在需要将第二压板复位时，只需按压按钮，由于按钮与抵触块固定，且抵触块与卡柱抵触的一面均为锲形结构，从而能够实现在按压按钮时，抵触块将卡柱顶起，此时卡柱不再对齿轮限位，此时第二压板就会复位。

（4）本发明所述的一种带有限位组件的灭火器阀门，按压结构在进行工作的同时还能够作用于润滑结构，通过润滑结构的工作，能够对定位结构进行上油润滑工作，从而能够起到对按压时的转动零件润滑的作用，避免转动费劲的情况，即在第二压板按压的同时，还能够按压滑杆，由于在滑杆的一端固定活塞，在活塞下压的同时，能够将储油仓内部的润滑油从进油管注入齿轮和转轴上，从而能够避免在转动转轴时，转轴发生卡死的情况，通过第七弹簧的复位作用，在活塞复位时，又能够将齿轮内部空腔的润滑油通过出油管吸入储油仓的内部进行再次存储备用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的带有限位组件的灭火器阀门的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的安装套与阀体结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的b部放大示意图；

图5为图1所示的阀体和限位结构的连接结构示意图；

图6为图1所示的限位结构的结构示意图。

图中：1、安装套，2、阀体结构，21、阀体，22、固定管，23、压力表，24、密封环，25、密封塞，26、弹簧座，27、第一弹簧，28、压杆，29、密封圈，29a、螺纹孔，3、按压结构，31、第一压板，32、转轴，33、第二压板，34、第二弹簧，4、限位结构，41、限位杆，42、拉杆，43、插孔，44、固定块，45、第三弹簧，46、复位杆，47、第四弹簧，5、定位结构，51、齿轮，52、卡柱，53、通孔，54、滑块，55、第五弹簧，56、抵触块，57、安装板，58、第六弹簧，59、按钮，6、润滑结构，61、储油仓，62、活塞，63、滑杆，64、进油管，65、出油管，66、第七弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种带有限位组件的灭火器阀门，包括安装套1、阀体结构2、按压结构3、限位结构4、定位结构5和润滑结构6，用于起到将阀门与灭火器瓶体连接的所述安装套1的一端安装用于控制灭火器瓶体内部物体通断的所述阀体结构2，在所述阀体结构2的一端安装用于起到按压控制所述阀体结构2通断作用的所述按压结构3；在所述阀体结构2的内部安装用于对所述按压结构3进行限位的所述限位结构4，在所述阀体结构2的内部安装用于控制所述按压结构3按压角度的所述定位结构5，在所述阀体结构2的内部安装用于对所述定位结构5进行润滑的所述润滑结构6。

具体的，所述阀体结构2包括阀体21、固定管22、压力表23、密封环24、密封塞25、弹簧座26、第一弹簧27、压杆28、密封圈29和螺纹孔29a，所述阀体21安装于所述安装套1的一端，且所述阀体21内部与所述安装套1内部相通，在所述阀体21的外部固定所述固定管22，且所述固定管22背离所述阀体21的一端螺纹连接所述压力表23，在所述阀体21的内部固定呈环形结构的所述密封环24，在所述阀体21的内部滑动连接有所述压杆28，在所述压杆28的外部固定呈环形结构的所述密封圈29，在所述压杆28的一端固定所述密封塞25，在所述密封塞25背离所述压杆28的一端固定所述弹簧座26，且在所述弹簧座26和所述安装套1之间固定所述第一弹簧27，在所述阀体21的一端设有所述螺纹孔29a，由于所述压杆28与所述密封塞25固定，此时所述密封塞25就能够移动，当所述密封塞25不再堵塞出气口时，此时瓶体内部的灭火物体就会从所述螺纹孔29a喷出，从而起到灭火的作用，在不按压所述第二压板33时，由于所述第一弹簧27的弹力作用，能够将所述密封塞25与所述密封环24进行闭合，从而起到密封的作用，防止物体泄露，且由于在所述压杆28的外部固定所述密封圈29，通过所述密封圈29的设置，能够防止物体从所述压杆28与所述阀体21间隙泄露的情况。

具体的，所述按压结构3包括第一压板31、转轴32、第二压板33和第二弹簧34，所述第一压板31固定于所述阀体21的一端，所述第二压板33通过所述转轴32与所述阀体21转动连接，且所述转轴32与所述第二压板33固定连接，所述转轴32与所述阀体21转动连接，在所述第一压板31和所述第二压板33之间夹持固定所述第二弹簧34，在需要进行灭火时，按压所述第二压板33，由于所述第二压板33通过所述转轴32与所述阀体21转动连接，因此，所述第二压板33的底端就能够按压滑动连接于所述阀体21内部的所述压杆28。

具体的，所述限位结构4包括限位杆41、拉杆42、插孔43、固定块44、第三弹簧45、复位杆46和第四弹簧47，所述限位杆41滑动连接于所述阀体21，在所述限位杆41上设有所述插孔43，在截面呈梯形结构的所述限位杆41和所述阀体21之间夹持固定所述第四弹簧47，在所述限位杆41的一端呈垂直关系固定所述复位杆46，且所述复位杆46与所述阀体21滑动连接，在所述阀体21的内部滑动连接有所述拉杆42，且所述拉杆42的一端可插入所述插孔43的内部，在所述拉杆42的一端固定所述固定块44，且所述固定块44与所述阀体21滑动连接，在所述固定块44和所述阀体21之间夹持固定所述第三弹簧45，在未使用状态时，由于所述拉杆42在所述第三弹簧45的弹力作用下插入所述限位杆41上的所述插孔43内部，此时所述限位杆41就会在所述拉杆42的限位作用下对所述第二压板33起到限位作用，能够避免所述第二压板33误碰导致的按压，当需要按压所述第二压板33时，只需拉动所述拉杆42，此时所述拉杆42从所述插孔43抽出，就不再对所述限位杆41起到限位作用，此时所述限位杆41就会在所述第四弹簧47的弹力作用下收纳进所述阀体21的内部，此过程快速且方便，能够更快的起到灭火的效果，大大减小开启灭火的时间，从而减小火情的危害。

具体的，所述定位结构5包括齿轮51、卡柱52、通孔53、滑块54、第五弹簧55、抵触块56、安装板57、第六弹簧58和按钮59，所述齿轮51固定于所述转轴32的外部，且所述齿轮51与所述阀体21转动连接，在所述阀体21的内部滑动连接有所述卡柱52，且所述卡柱52靠近所述齿轮51的一端为三角形结构，在所述卡柱52的内部设有所述通孔53，在所述卡柱52的一端固定所述滑块54，且所述滑块54与所述阀体21滑动连接，在所述滑块54和所述阀体21之间夹持固定所述第五弹簧55，在所述阀体21的内部滑动连接有所述抵触块56，且所述抵触块56与所述卡柱52抵触的一端均为锲形结构，在所述抵触块56的一端固定所述安装板57，且所述安装板57与所述阀体21滑动连接，在所述安装板57和所述阀体21之间夹持固定所述第六弹簧58，在所述抵触块56背离所述安装板57的一端固定所述按钮59，在所述转轴32的外部固定所述齿轮51，且所述齿轮51能够被所述卡柱52卡合，通过所述第五弹簧55的弹力作用，能够保证所述齿轮51只能够顺时针转动，即在按压所述第二压板33时，所述第二压板33能够根据按压力度大小，进行位置固定，不需要用手一直按压所述第二压板33，从而能够起到省力的作用，还能够精确控制喷出的量，达到更好的灭火的效果，在需要将所述第二压板33复位时，只需按压所述按钮59，由于所述按钮59与所述抵触块56固定，且所述抵触块56与所述卡柱52抵触的一面均为锲形结构，从而能够实现在按压所述按钮59时，所述抵触块56将所述卡柱52顶起，此时所述卡柱52不再对所述齿轮51限位，此时所述第二压板33就会复位。

具体的，所述润滑结构6包括储油仓61、活塞62、滑杆63、进油管64、出油管65和第七弹簧66，所述储油仓61设于所述阀体21的内部，在所述储油仓61的内部滑动连接有所述活塞62，在所述活塞62和所述阀体21之间夹持固定所述第七弹簧66，在所述活塞62背离所述第七弹簧66的一端固定所述滑杆63，在所述储油仓61和所述齿轮51的顶端通过所述进油管64连通，在所述储油仓61和所述齿轮51的底端通过所述出油管65连通，在所述第二压板33按压的同时，还能够按压所述滑杆63，由于在所述滑杆63的一端固定所述活塞62，在所述活塞62下压的同时，能够将所述储油仓61内部的润滑油从所述进油管64注入所述齿轮51和所述转轴32上，从而能够避免在转动所述转轴32时，所述转轴32发生卡死的情况，通过所述第七弹簧66的复位作用，在所述活塞62复位时，又能够将所述齿轮51内部空腔的润滑油通过所述出油管65吸入所述储油仓61的内部进行再次存储备用。

在使用时，首先将所述安装套1与瓶体进行连接，然后将喷管与所述螺纹孔29a进行连接，在需要进行灭火时，按压所述第二压板33，由于所述第二压板33通过所述转轴32与所述阀体21转动连接，因此，所述第二压板33的底端就能够按压滑动连接于所述阀体21内部的所述压杆28；由于所述压杆28与所述密封塞25固定，此时所述密封塞25就能够移动，当所述密封塞25不再堵塞出气口时，此时瓶体内部的灭火物体就会从所述螺纹孔29a喷出，从而起到灭火的作用，在不按压所述第二压板33时，由于所述第一弹簧27的弹力作用，能够将所述密封塞25与所述密封环24进行闭合，从而起到密封的作用，防止物体泄露，且由于在所述压杆28的外部固定所述密封圈29，通过所述密封圈29的设置，能够防止物体从所述压杆28与所述阀体21间隙泄露的情况；在未使用状态时，由于所述拉杆42在所述第三弹簧45的弹力作用下插入所述限位杆41上的所述插孔43内部，此时所述限位杆41就会在所述拉杆42的限位作用下对所述第二压板33起到限位作用，能够避免所述第二压板33误碰导致的按压，当需要按压所述第二压板33时，只需拉动所述拉杆42，此时所述拉杆42从所述插孔43抽出，就不再对所述限位杆41起到限位作用，此时所述限位杆41就会在所述第四弹簧47的弹力作用下收纳进所述阀体21的内部，此过程快速且方便，能够更快的起到灭火的效果，大大减小开启灭火的时间，从而减小火情的危害；在所述转轴32的外部固定所述齿轮51，且所述齿轮51能够被所述卡柱52卡合，通过所述第五弹簧55的弹力作用，能够保证所述齿轮51只能够顺时针转动，即在按压所述第二压板33时，所述第二压板33能够根据按压力度大小，进行位置固定，不需要用手一直按压所述第二压板33，从而能够起到省力的作用，还能够精确控制喷出的量，达到更好的灭火的效果，在需要将所述第二压板33复位时，只需按压所述按钮59，由于所述按钮59与所述抵触块56固定，且所述抵触块56与所述卡柱52抵触的一面均为锲形结构，从而能够实现在按压所述按钮59时，所述抵触块56将所述卡柱52顶起，此时所述卡柱52不再对所述齿轮51限位，此时所述第二压板33就会复位；在所述第二压板33按压的同时，还能够按压所述滑杆63，由于在所述滑杆63的一端固定所述活塞62，在所述活塞62下压的同时，能够将所述储油仓61内部的润滑油从所述进油管64注入所述齿轮51和所述转轴32上，从而能够避免在转动所述转轴32时，所述转轴32发生卡死的情况，通过所述第七弹簧66的复位作用，在所述活塞62复位时，又能够将所述齿轮51内部空腔的润滑油通过所述出油管65吸入所述储油仓61的内部进行再次存储备用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。