一种手提式灭火器的表面处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种生产效率高、工艺简单、成本低、无废水污染、涂层附着力强的手提式灭火器的表面处理工艺，其通过如下步骤实现：抛丸处理：先将以冷轧钢板为材质的手提式灭火器倒扣在吊钩式抛丸机的抛丸挂具上进行抛丸处理，且抛丸时间为1.5～3min；再将抛丸处理后的手提式灭火器钩挂在静电粉末喷涂的喷房内的挂具上，并用空气枪对挂具上的手提式灭火器进行吹尘处理，处理后喷房内喷嘴对挂具上的手提式灭火器进行静电粉末喷涂处理，静电粉末喷涂设备的输送链的线速度为3.5～4.0m/min，静电电压为80～90KV，输入气压为0.6～0.8MPa，供粉桶流化压力为0.35～0.45MPa；最后固化处理，固化温度为190±10℃，固化时间为15～20min。
【专利说明】一种手提式灭火器的表面处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属消防器材的表面处理工艺，特别涉及一种手提式灭火器的表面处理工艺。
【背景技术】
[0002]南方地区及其它沿海地区春季雨水多且持续时间较长，空气潮湿，气温较低，这样的天气状况会加速钢铁的腐蚀，即以冷轧钢为材质的手提式灭火器易受到天气、产量、工艺和管理等各种因素的影响，腐蚀生锈现象尤其严重；由此，为了提高手提式灭火器的表面防腐能力而对其进行表面处理。
[0003]目前，手提式灭火器的表面处理工艺通常包括前处理、静电粉末喷涂处理和固化，前处理的目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工作表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”，主要工艺步骤:除油、水洗、酸洗、水洗、表调、水洗、磷化、水洗和烘干等多道工序，前处理完成后再进行静电粉末喷涂处理，其可将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，静电粉末喷涂处理后再进行固化处理，其可将喷涂后的粉末固化到工件表面上。此种表面处理工艺，其前处理的工艺复杂，生产效率较低，且为了保持表调和磷化作用，需要经常添加表调粉和磷化液，这无疑导致成本增加、含磷废水排放大，而且磷化液在低温下磷化效果较差；尤其是在连续的雨天潮湿条件下，锈迹未清除干净及磷化效果较差的手提式灭火器的生锈现象会越来越严重。
[0004]有鉴于此，本发明人对以冷轧钢为材质的手提式灭火器的表面处理存在的上述问题进行深入研究，遂于本案产生。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种手提式灭火器的表面处理工艺，其不仅具有生产效率高、工艺简单、成本低、无废水污染的优点，而且还可使静电粉末喷涂的涂层附着力强，并避免了在南方地区及其它沿海地区使用传统的表调磷化表面预处理工艺存在的问题。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]一种手提式灭火器的表面处理工艺，通过如下步骤实现:
[0008]I)抛丸处理:将以冷轧钢板为材质的手提式灭火器倒扣在吊钩式抛丸机的抛丸挂具上进行抛丸处理，且抛丸时间为1.5?3min，吊钩式抛丸机的弹丸为其直径为0.8?1.2mm的不锈钢珠或铁丸，抛丸挂具包括挂板和固定贯穿于挂板中心的主支撑杆，该挂板的上表面上凸设有若干个可紧配合伸入手提式灭火器的上端端口内的圆柱状塞体；
[0009]2)静电粉末喷涂处理:先将经步骤I)处理后的手提式灭火器钩挂在静电粉末喷涂的喷房内的挂具上，且该挂具安装在喷房内的输送链上，再用空气枪对挂具上的手提式灭火器进行吹尘处理，最后喷房两侧的喷嘴对挂具上的手提式灭火器进行静电粉末喷涂处理，且静电粉末喷涂设备的输送链的线速度为3.5?4.0m/min，静电电压为80?90KV，输入气压为0.6?0.8MPa，供粉桶流化压力为0.35?0.45MPa ；[0010]3)固化处理:将经步骤2)处理后的手提式灭火器进行固化处理，固化温度为190±10°C，固化时间为15?20min。
[0011]上述步骤2)中的挂具包括可挂钩在上述输送链上的挂杆和可挂固手提式灭火器的挂钩，上述挂杆由竖杆和与竖杆的下端相互垂直设置的横杆组成，且上述竖杆的上端端部延伸设置其弯口朝下设置的上弯钩，上述横杆的两端端部上均延伸设有其弯口朝上设置的下弯钩，两上述下弯钩上均挂设有上述挂钩，上述挂钩具有两竖臂和两灭火器弯钩，两竖臂相对设置，且两竖臂的上端端部通过弧形连杆连接在一起，上述弧形连杆挂设在上述下弯钩上，两上述灭火器弯钩分别与两竖臂的下端端部一体成型，两上述灭火器弯钩的弯口朝上设置，两上述竖臂处于两上述灭火器弯钩之间。
[0012]上述挂钩上设有可活动盖设在手提式灭火器的上端端口外的密封盖片，上述挂钩由铁线制成的，上述密封盖片上开设有一圆孔和一椭圆形孔，上述圆孔与上述椭圆形孔沿上述密封盖片的直径方向并排间隔设置，且上述椭圆形孔的长度方向和上述圆孔与上述椭圆形孔的排列方向相同。
[0013]上述挂钩上设有可在上述竖臂和上述弧形连杆上活动滑动的，并可覆盖在上述椭圆形孔外的盖片。
[0014]上述挂板设置有若干个，各上述挂板沿上述主支撑杆的轴向方向间隔排列，且两上述挂板之间的间距均为510?530mm。
[0015]上述挂板包括由若干根外支杆围成的外正多边形支架和由若干根内支杆围成的，并处于外正多边形支架内的内正多边形支架，上述外正多边形支架和上述内正多边形支架的形状与上述挂板的形状相同，上述外正边形支架和上述内正多边形支架通过若干连杆连接在一起，上述内正边形支架位于两上述内支杆的连接处分别设有上述圆柱状塞体，上述外正边形支架位于上述外支杆的中心部位处和两上述外支杆的连接处均分别设有上述圆柱状塞体，上述外正多边形支架与上述内正多边形支架之间的宽度为45?55mm，上述外支杆的长度为450?470mm，上述内支杆的长度为225?235mm，上述圆柱状塞体的直径为27 ?30mm、高为 20 ?22mm。
[0016]上述挂板呈正六边形、正八边形或正十二边形。
[0017]上述挂板为圆形，上述挂板包括外圈体和处于外圈体内的内圈体，上述外圈体和上述内圈体分别设有若干个上述圆柱状塞体，各上述圆柱状塞体沿上述挂板的圆周方向均匀间隔分布。
[0018]本发明的有益效果如下:
[0019]一、利用抛丸处理来替代传统的除油、水洗、酸洗、水洗、表调、水洗、磷化、水洗和
烘干的前处理，使静电粉末喷涂处理前的处理工艺较为简单，且整一抛丸处理无废水排放和无表调磷化表面处理工艺，具有成本低、工作效率高、无废水污染的优点，并避免了在南方地区及其它沿海地区使用传统的表调磷化表面预处理工艺存在的问题；
[0020]二、通过弹丸对手提式灭火器表面的高速投射可将手提式灭火器表面的锈迹和油污全部消除，还可使手提式灭火器的表面形成一层致密的有益于增强涂层附着力的粗糙面，利用此粗糙面可增强静电喷涂涂层的附着力，从而提高了手提式灭火器表面的防腐能力；
[0021]三、抛丸时手提式灭火器倒扣设置可避免弹丸掉入手提式灭火器内，同时弹丸采用直径为0.8~1.2mm的不锈钢珠或铁丸使弹丸在对手提式灭火器表面进行冲击时手提式灭火器的壁厚和强度在抛丸前后不发生变化，且手提式灭火器的焊缝强度也不受抛丸影响；
[0022]四、对输送链线速度和固化温度的限定以保持手提式灭火器的固化温度和时间的一致性和稳定性，避免涂层产生色差，使涂层的色泽较为美观；同时在手提式灭火器的两侧和底部处均设置喷嘴使手提式灭火器的表面能够得到均匀、全面地喷涂，具有涂层均匀、平整光亮的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明步骤I)中挂板的结构示意图；
[0024]图2为本发明步骤2)中挂具的结构示意图；
[0025]图3为本发明步骤2)中挂钩的结构示意图；
[0026]图4为手提式灭火器在静电粉末喷涂的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]挂板I 外支杆 11
[0029]内支杆12 连杆13
[0030]圆柱状塞体 2挂具3
[0031]挂杆31 竖杆311
[0032]上弯钩311a 横杆312`[0033]下弯钩312a 挂钩32
[0034]竖臂321 灭火器弯钩322
[0035]弧形连杆 323 密封盖片 33
[0036]圆孔331 椭圆形孔 332
[0037]盖片34
[0038]手提式灭火器100
[0039]输送链101 喷嘴102
【具体实施方式】
[0040]一种手提式灭火器的表面处理工艺，通过如下步骤实现:
[0041]I)抛丸处理:将以冷轧钢板为材质的手提式灭火器倒扣在吊钩式抛丸机的抛丸挂具上进行抛丸处理，且抛丸时间为1.5~3min，吊钩式抛丸机的弹丸为其直径为0.8~
1.2mm的不锈钢珠或铁丸，如图1所示，抛丸挂具包括挂板I和固定贯穿于挂板中心的主支撑杆(图中未示出)，该挂板I的上表面上凸设有若干个可紧配合伸入手提式灭火器的上端端口内的圆柱状塞体2，通过此圆柱状塞体2可使手提式灭火器倒扣固定在挂板I上；
[0042]2)静电粉末喷涂处理:先将经步骤I)处理后的手提式灭火器100钩挂在静电粉末喷涂的喷房内的挂具3上，如图4所示，该挂具3安装在喷房内的输送链101上，再用空气枪对挂具3上的手提式灭火器100进行吹尘前处理，将手提式灭火器100表面的灰尘去除，最后在喷房内对挂具3上的手提式灭火器100进行静电粉末喷涂处理，并在喷房位于手提式灭火器100两侧和底部处均设置喷嘴102，且静电粉末喷涂设备的输送链101的线速度为3.5?4.0m/min，静电电压为80?90KV，输入气压为0.6?0.8MPa，供粉桶流化压力为
0.35 ?0.45MPa ；
[0043]3)固化处理:将经步骤2)处理后的手提式灭火器进行固化处理，固化温度为190±10°C，固化时间为15?20min。
[0044]本发明的有益效果如下:
[0045]一、利用抛丸处理来替代传统的除油、水洗、酸洗、水洗、表调、水洗、磷化、水洗和
烘干的前处理，使静电粉末喷涂处理前的处理工艺较为简单，且整一抛丸处理无废水排放和无表调磷化表面处理工艺，具有成本低、工作效率高、无废水污染的优点，并避免了在南方地区及其它沿海地区使用传统的表调磷化表面预处理工艺存在的问题；
[0046]二、通过弹丸对手提式灭火器表面的高速投射可将手提式灭火器表面的锈迹和油污全部消除，还可使手提式灭火器的表面形成一层致密的有益于增强涂层附着力的粗糙面，利用此粗糙面可增强静电喷涂涂层的附着力，从而提高了手提式灭火器表面的防腐能力；
[0047]三、抛丸时手提式灭火器倒扣设置可避免弹丸掉入手提式灭火器内，同时弹丸采用直径为0.8?1.2mm的不锈钢珠或铁丸使弹丸在对手提式灭火器表面进行冲击时冲击速度较为合理，使手提式灭火器的壁厚和强度在抛丸前后不发生变化，手提式灭火器的焊缝强度也不受抛丸影响，并能够在手提式灭火器的表面产生粗糙面；
[0048]四、对输送链线速度和固化温度的限定以保持手提式灭火器的固化温度和时间的一致性和稳定性，避免涂层产生色差，使涂层的色泽较为美观；同时在手提式灭火器的两侧和底部处均设置喷嘴使手提式灭火器的表面能够得到均匀、全面地喷涂，具有涂层均匀、平整光亮的优点。
[0049]本发明中，如图1所示，挂板I设置有若干个，各挂板I沿主支撑杆的轴向方向间隔排列，且两挂板I之间的间距均为510?530mm，在实际使用时可将挂板I设置二个、三个、四个或五个，各挂板I的设置使抛丸机一次可对多个手提式灭火器抛丸操作，工作效率高；同时，每一挂板I均包括由若干根外支杆11围成的外正多边形支架和由若干根内支杆12围成的，并处于外正多边形支架内的内正多边形支架，本实施例以6根为例，即挂板呈正六边形结构，外正边形支架和内正多边形支架通过若干连杆13连接在一起，内正边形支架位于两内支杆12的连接处分别设有所述的圆柱状塞体2，外正边形支架位于外支杆11的中心部位处和两外支杆11的连接处均分别设有圆柱状塞体2，且外正多边形支架与内正多边形支架之间的宽度为45?55mm,外支杆11的长度为450?470mm,内支杆12的长度为225?235mm，圆柱状塞体2的直径为27?30mm、高为20?22mm，通过此挂板的对称结构有助于手提式灭火器进行高效、全方位地抛丸清理。
[0050]本发明中，挂板也可呈正八边形或正十二边形结构，还可为圆形，挂板为圆形时，该挂板包括外圈体和处于外圈体内的内圈体，外圈体和内圈体分别设有若干个上述圆柱状塞体，各圆柱状塞体沿挂板的圆周方向均匀间隔分布，上述三种形状的挂板也可实现挂板呈正六边形结构的相同效果。
[0051]本发明中，如图2、3所示，步骤2)中的挂具3包括有可挂钩在输送链101上的挂杆31和可挂固手提式灭火器100的挂钩32，挂杆31由竖杆311和与竖杆311的下端相互垂直设置的横杆312组成，且竖杆311的上端端部延伸设置其弯口朝下设置的上弯钩311a，横杆312的两端端部上均延伸设有其弯口朝上设置的下弯钩312a，两下弯钩312a上均挂设有挂钩32，挂钩32具有两竖臂321和两灭火器弯钩322，两竖臂321相对设置，且两竖臂321的上端端部通过弧形连杆323连接在一起，通过此弧形连杆323可挂设在下弯钩312a上，该两竖臂321与弧形连杆323使挂钩32构成倒U型，两灭火器弯钩322分别与两竖臂321的下端端部一体成型，两灭火器弯钩322的弯口朝上设置，两竖臂321处于两灭火器弯钩322之间；该挂钩32上设有可活动盖设在手提式灭火器100的上端端口外的密封盖片33，挂钩32由铁线制成的，使挂钩32的两竖臂321的下端可相对张合，该密封盖片33上开设有一圆孔331和一椭圆形孔332，此圆孔331的孔径和该椭圆形孔332的宽度均与灭火器弯钩322自端端部部的外径相适配，圆孔331与椭圆形孔332沿密封盖片33的直径方向并排间隔设置，且椭圆形孔332的长度方向和圆孔331与椭圆形孔332的排列方向相同，安装密封盖片33时先通过圆孔331可使其一灭火器弯钩332穿过密封盖片33，再通过椭圆形孔332可使另一灭火器弯钩332活动穿过密封盖片33,这样即可使密封盖片33安装在挂钩32上，则挂钩32的两灭火器弯钩322钩住手提式灭火器100的上端端口口沿内时，密封盖片33可刚好盖设在手提式灭火器100的上端端口外，通过此密封盖片33使手提式灭火器100在静电粉末喷涂处理时可防止粉末涂料误喷入手提式灭火器100的上端端口的阀座螺纹内，而造成手提式灭火器100的器头总成与手提式灭火器100的上端端口的阀座螺纹密封连接较为不紧密；并通过椭圆形孔322可方便密封盖片33的拆装。
[0052]本发明中，该挂钩32上还设有可在竖臂321和弧形连杆323上活动滑动的，并可覆盖在椭圆形孔332外的盖片34，这样通过此盖片34可将椭圆形孔332隐藏起来，避免因椭圆形孔332的长度较长而造成粉末涂料会从椭圆形孔332位于灭火器弯钩332以外的部位进入手提式灭火器100内。
[0053]上述实施例并非限定本发明的方法，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【权利要求】
1.一种手提式灭火器的表面处理工艺，其特征在于:通过如下步骤实现: 1)抛丸处理:将以冷轧钢板为材质的手提式灭火器倒扣在吊钩式抛丸机的抛丸挂具上进行抛丸处理，且抛丸时间为1.5~3min，吊钩式抛丸机的弹丸为其直径为0.8~1.2mm的不锈钢珠或铁丸，抛丸挂具包括挂板和固定贯穿于挂板中心的主支撑杆，该挂板的上表面上凸设有若干个可紧配合伸入手提式灭火器的上端端口内的圆柱状塞体； 2)静电粉末喷涂处理:先将经步骤I)处理后的手提式灭火器钩挂在静电粉末喷涂的喷房内的挂具上，且该挂具安装在喷房内的输送链上，再用空气枪对挂具上的手提式灭火器进行吹尘处理，最后在喷房内对挂具上的手提式灭火器进行静电粉末喷涂处理，处于手提式灭火器两侧和底部的喷嘴对挂具上的手提式灭火器进行静电粉末喷涂处理，且静电粉末喷涂设备的输送链的线速度为3.5~4.0m/min，静电电压为80~90KV，输入气压为0.6~0.8MPa,供粉桶流化压力为0.35~0.45MPa ； 3)固化处理:将经步骤2)处理后的手提式灭火器进行固化处理，固化温度为190±10°C，固化时间为15~20min。
2.根据权利要求1所述的一种手提式灭火器的表面处理工艺，其特征在于:上述步骤2)中的挂具包括可挂钩在上述输送链上的挂杆和可挂固手提式灭火器的挂钩,上述挂杆由竖杆和与竖杆的下端相互垂直设置的横杆组成，且上述竖杆的上端端部延伸设置其弯口朝下设置的上弯钩，上述横杆的两端端部上均延伸设有其弯口朝上设置的下弯钩，两上述下弯钩上均挂设有上述挂钩，上述挂钩具有两竖臂和两灭火器弯钩，两竖臂相对设置，且两竖臂的上端端部通过弧形连杆连接在一起，上述弧形连杆挂设在上述下弯钩上，两上述灭火器弯钩分别与两竖臂的下端端部一体成型，两上述灭火器弯钩的弯口朝上设置，两上述竖臂处于两上述灭火器弯钩之间。
3.根据权利要求2所述的一种手提式灭火器的表面处理工艺，其特征在于:上述挂钩上设有可活动盖设在手提式灭火器的上端端口外的密封盖片，上述挂钩由铁线制成的，上述密封盖片上开设有一圆孔和一椭圆形孔，上述圆孔与上述椭圆形孔沿上述密封盖片的直径方向并排间隔设置，且上述椭圆形孔的长度方向和上述圆孔与上述椭圆形孔的排列方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种手提式灭火器的表面处理工艺，其特征在于:上述挂钩上设有可在上述竖臂和上述弧形连杆上活动滑动的，并可覆盖在上述椭圆形孔外的盖片。
5.根据权利要求1所述的一种手提式灭火器的表面处理工艺，其特征在于:上述挂板设置有若干个，各上述挂板沿上述主支撑杆的轴向方向间隔排列，且两上述挂板之间的间距均为510~530mm。
6.根据权利要求5所述的一种手提式灭火器的表面处理工艺，其特征在于:上述挂板包括由若干根外支杆围成的外正多边形支架和由若干根内支杆围成的，并处于外正多边形支架内的内正多边形支架，上述外正多边形支架和上述内正多边形支架的形状与上述挂板的形状相同，上述外正边形支架和上述内正多边形支架通过若干连杆连接在一起，上述内正边形支架位于两上述内支杆的连接处分别设有上述圆柱状塞体，上述外正边形支架位于上述外支杆的中心部位处和两上述外支杆的连接处均分别设有上述圆柱状塞体，上述外正多边形支架与上述内正多边形支架之间的宽度为45~55mm,上述外支杆的长度为450~470mm，上述内支杆的长度为225~235mm，上述圆柱状塞体的直径为27~30mm、高为20~22mm0
7.根据权利要求6所述的一种手提式灭火器的表面处理工艺，其特征在于:上述挂板呈正六边形、正八边形或正十二边形。
8.根据权利要求5所述的一种手提式灭火器的表面处理工艺，其特征在于:上述挂板为圆形，上述挂板包括外圈体和处于外圈体内的内圈体，上述外圈体和上述内圈体分别设有若干个上述圆柱状塞体，各 上述圆柱状塞体沿上述挂板的圆周方向均匀间隔分布。
【文档编号】B05D5/00GK103752489SQ201410019754
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】林文生, 胡建兵, 张福南, 黄亚树, 陈秀玉 申请人:天广消防股份有限公司