一种可防止打滑的盘香夹具传动装置的制作方法

本实用新型涉及制香机械领域，尤其涉及一种可防止打滑的盘香夹具传动装置。

背景技术：

焚香在我国已有悠久的历史，在各种节日和场合都有焚香习惯，因此，香产品在我国有着巨大的市场。但是，由于传统手工制香工艺繁杂、生产速度慢、灰尘多、成本高、香产品质量难以控制，所以，制香机械逐步取代传统手工制香工艺，在制香行业内拥有很大的市场前景。

现有的盘香机在进行制香的过程中，一般先通过挤压机构将盘香原料挤压成若干细长条状的香条原料，然后通过分切机构进行等分切段，并通过传动机构传输给盘绕机构进行绕圈成形，最后经过晾干或阴干形成盘香成品。但是，现有的盘绕机构在对香条进行绕圈成形时，其驱动夹具旋转的夹具传动组件通常采用皮带传送机构，在皮带传送机构带动夹具旋转的过程中，皮带传送机构容易因皮带受拉松弛而发生打滑问题，使夹具运行受干扰而产生晃动颠簸，使香条的绕圈形状不够规则和统一，降低盘香成品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可防止打滑的盘香夹具传动装置，采用张紧轮组、定位轮轴与安装板相配合的结构，方便调控皮带的松紧程度，防止发生打滑现象，使传动装置运行更平稳，进而使香条的绕圈形状均匀统一，提高盘香成品质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种可防止打滑的盘香夹具传动装置，包括安装板、驱动机构、回转夹具组以及传动皮带，驱动机构的动力输出端以及回转夹具组的动力输入端分别穿过安装板与传动皮带相绕接，驱动机构以及回转夹具组分别固定在安装板上，可防止打滑的盘香夹具传动装置还包括张紧轮组以及定位轮轴，定位轮轴的一端固定在张紧轮组内，定位轮轴的另一端通过定位螺栓组与安装板固定连接，传动皮带的内周表面绕接在张紧轮组的轮齿面上。

本实用新型优选地技术方案在于，安装板上开设有两个呈对称分布的u型槽，定位轮轴的一端穿过u型槽并通过定位螺栓组固定在u型槽内。

本实用新型优选地技术方案在于，安装板的一侧开设有定位通孔，定位通孔与u型槽相连通，定位螺栓组的一端穿过定位通孔与定位轮轴的一端固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，定位轮轴的一端开设有螺纹通孔，定位螺栓组的一端与螺纹通孔螺纹连接。

本实用新型优选地技术方案在于，张紧轮组包括同步带轮以及滚动轴承组，滚动轴承组的内圈套接在定位轮轴的外圆面上，且定位轮轴的外圆面与滚动轴承组的内圈过盈配合，同步带轮套接在滚动轴承组的外圈上，且同步带轮的内壁与滚动轴承组的外圈过盈配合，传动皮带的内周表面绕接在同步带轮的轮齿面上。

本实用新型优选地技术方案在于，张紧轮组还包括轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈卡接在定位轮轴的外圆面内，滚动轴承组的一端与轴用弹性挡圈相抵接，滚动轴承组的另一端与定位轮轴的外圆面相抵接。

本实用新型优选地技术方案在于，张紧轮组还包括孔用弹性挡圈，孔用弹性挡圈卡接在同步带轮的内壁内，滚动轴承组的一端与孔用弹性挡圈相抵接，滚动轴承组的另一端与同步带轮的内壁相抵接。

本实用新型优选地技术方案在于，定位轮轴的外圆面上设有定位轴肩，滚动轴承组的一端与定位轴肩相抵接。

本实用新型优选地技术方案在于，同步带轮的内壁上设有定位阶梯，滚动轴承组的一端与定位阶梯相抵接。

本实用新型优选地技术方案在于，定位轮轴固定在u型槽内的一端配置为阶梯连接端，阶梯连接端的台阶侧面与u型槽相抵接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的可防止打滑的盘香夹具传动装置，包括安装板、驱动机构、回转夹具组以及传动皮带，驱动机构的动力输出端以及回转夹具组的动力输入端分别穿过安装板与传动皮带的内周表面相绕接，驱动机构以及回转夹具组分别固定在安装板上，可防止打滑的盘香夹具传动装置还包括张紧轮组以及定位轮轴，定位轮轴的一端固定在张紧轮组内，定位轮轴的另一端通过定位螺栓组与安装板固定连接，传动皮带的内周表面绕接在张紧轮组的轮齿面上。安装板用于固定安装驱动机构、回转夹具组以及定位轮轴，驱动机构的动力输出端转动，带动传动皮带绕回转夹具组以及张紧轮组作带传动。其中，用户可以通过定位螺栓组调节定位轮轴的固定位置，进而调节张紧轮组的位置，从而改变传动皮带与驱动机构以及回转夹具组配合的包角角度，调控传动皮带的张紧力，防止传动皮带因拉伸松弛而发生打滑现象，使传动带在驱动夹具作回转运动时运行更平稳，防止皮带打滑影响夹具的正常工作，使香条的绕圈形状均匀统一，提高盘香成品质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的可防止打滑的盘香夹具传动装置的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的可防止打滑的盘香夹具传动装置的结构放大图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的张紧轮组与定位轮轴相配合的结构爆炸图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的张紧轮组与定位轮轴相配合的结构主视图；

图5是图4中沿b-b方向的张紧轮组与定位轮轴相配合的结构剖面视图。

图中：

1、安装板；11、u型槽；12、定位通孔；2、驱动机构；3、回转夹具组；4、传动皮带；5、张紧轮组；51、张紧带轮；511、定位阶梯；52、滚动轴承组；53、轴用弹性挡圈；54、孔用弹性挡圈；6、定位轮轴；61、螺纹通孔；62、定位轴肩；63、阶梯连接端；7、定位螺栓组。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实施例中提供的一种可防止打滑的盘香夹具传动装置，为了使传动带在驱动夹具作回转运动时，运行更平稳，防止皮带打滑影响夹具的正常工作。进一步地，可防止打滑的盘香夹具传动装置包括安装板1、驱动机构2、回转夹具组3以及传动皮带4，驱动机构2的动力输出端以及回转夹具组3的动力输入端分别穿过安装板1与传动皮带4相绕接，驱动机构2以及回转夹具组3分别固定在安装板1上，可防止打滑的盘香夹具传动装置还包括张紧轮组5以及定位轮轴6，定位轮轴6的一端固定在张紧轮组5内，定位轮轴6的另一端通过定位螺栓组7与安装板1固定连接，传动皮带4的内周表面绕接在张紧轮组5的轮齿面上。安装板1用于固定安装驱动机构2、回转夹具组3以及定位轮轴6，驱动机构2的动力输出端转动，带动传动皮带4绕回转夹具组3以及张紧轮组5作带传动。其中，用户可以通过定位螺栓组7调节定位轮轴6的固定位置，进而调节张紧轮组5的位置，从而改变传动皮带4与驱动机构2以及回转夹具组3配合的包角角度，调控传动皮带4的张紧力，防止传动皮带4因拉伸松弛而发生打滑现象。通过上述过程，使传动带在驱动夹具作回转运动时运行更平稳，防止皮带打滑影响夹具的正常工作，使香条的绕圈形状均匀统一，提高盘香成品质量。

为了增大定位轮轴6的调节余量，方便调控传动皮带4的松紧程度。进一步地，安装板1上开设有两个呈对称分布的u型槽11，定位轮轴6的一端穿过u型槽11并通过定位螺栓组7固定在u型槽11内。通过设置两个呈对称分布的u型槽11，用户可以根据传动皮带4的松紧程度和张紧要求来选择一个合适的u型槽11以及调节定位轮轴6在u型槽11的位置，调节余量更大，方便调控传动皮带4的松紧程度。

为了使定位螺栓组7可以对定位轮轴6进行定位装配。进一步地，安装板1的一侧开设有定位通孔12，定位通孔12与u型槽11相连通，定位螺栓组7的一端穿过定位通孔12与定位轮轴6的一端固定连接。定位螺栓组7的一端穿过定位通孔12与定位轮轴6相固定，并通过在u型槽11调节定位轮轴6的固定位置，对定位轮轴6实现定位装配。

为了使定位轮轴6与定位螺栓组7方便进行拆装和调位。进一步地，定位轮轴6的一端开设有螺纹通孔61，定位螺栓组7的一端与螺纹通孔61螺纹连接。定位螺栓组7通过螺纹通孔61与定位轮轴6实现螺纹连接，方便进行拆卸、安装以及调节定位轮轴6的固定位置。

为了使张紧轮组5运行更平稳。进一步地，张紧轮组5包括张紧带轮51以及滚动轴承组52，滚动轴承组52的内圈套接在定位轮轴6的外圆面上，且定位轮轴6的外圆面与滚动轴承组52的内圈过盈配合，张紧带轮51套接在滚动轴承组52的外圈上，且张紧带轮51的内壁与滚动轴承组52的外圈过盈配合，传动皮带4的内周表面绕接在张紧带轮51的轮齿面上。传动皮带4作带传动，带动张紧带轮51随传动皮带4作滚动，张紧轮组5通过滚动轴承组52绕定位轮轴6作回转运动。其中，滚动轴承组52用于支撑张紧轮组5作回转运动，使运行更平稳。通过上述过程，使张紧轮组5运行更平稳。

为了防止滚动轴承组52脱离定位轮轴6，使定位更方便可靠。进一步地，张紧轮组5还包括轴用弹性挡圈53，轴用弹性挡圈53卡接在定位轮轴6的外圆面内，滚动轴承组52的一端与轴用弹性挡圈53相抵接，滚动轴承组52的另一端与定位轮轴6的外圆面相抵接。通过轴用弹性挡圈53与定位轮轴6的外圆面相配合，限制滚动轴承组52的轴向移动，防止滚动轴承组52脱离定位轮轴6，使定位更方便可靠。

为了防止张紧带轮51脱离滚动轴承组52，使定位更方便可靠。进一步地，张紧轮组5还包括孔用弹性挡圈54，孔用弹性挡圈54卡接在张紧带轮51的内壁内，滚动轴承组52的一端与孔用弹性挡圈54相抵接，滚动轴承组52的另一端与张紧带轮51的内壁相抵接。通过孔用弹性挡圈54与张紧带轮51的内壁相配合，限制张紧带轮51的轴向移动，防止张紧带轮51脱离滚动轴承组52，使定位更方便可靠。

为了使定位轮轴6的外圆面实现对滚动轴承组52的定位。进一步地，定位轮轴6的外圆面上设有定位轴肩62，滚动轴承组52的一端与定位轴肩62相抵接。通过设置定位轴肩62，使定位轮轴6的外圆面实现对滚动轴承组52的定位，定位更方便可靠。

为了使张紧带轮51的内壁实现对滚动轴承组52的定位。进一步地，张紧带轮51的内壁上设有定位阶梯511，滚动轴承组52的一端与定位阶梯511相抵接。通过设置定位阶梯511，使张紧带轮51的内壁实现对滚动轴承组52的定位，定位更方便可靠。

为了方便定位轮轴6与u型槽11进行定位装配。进一步地，定位轮轴6固定在u型槽11内的一端配置为阶梯连接端63，阶梯连接端63的台阶侧面与u型槽11相抵接。通过阶梯连接端63的台阶侧面与u型槽11的端面及内壁相抵接，实现定位轮轴6与u型槽11的装配，定位更方便可靠。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。