一种机械式钢套管安装装置的制作方法

本实用新型属于管道对接技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械式钢套管安装装置。

背景技术：

钢套管通常用在建筑地下室,是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈，在将一段管道套接在另一段管道外连接的时候，通常使用吊机或者剪叉机构式的抬升装置将管道升起，与另一组已固定在墙内的管道连接，在套接后通过焊接密封固定。

基于上述，目前使用的安装装置抬升不稳定，不具备辅助定位对准的功能，不能在对准后将要安装的管道推出套在已固定的管道外或插入固定的管道中进行装配，可以对准的程度有限，装配精度较低，安装时造成的磨损较大，不利于快捷精确的安装。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械式钢套管安装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械式钢套管安装装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的安装装置抬升不稳定，不具备辅助定位对准的功能，不能在对准后将要安装的管道推出套在已固定的管道外或插入固定的管道中进行装配，可以对准的程度有限，装配精度较低，安装时造成的磨损较大，不利于快捷精确的安装的问题。

本实用新型一种机械式钢套管安装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械式钢套管安装装置，包括移动底座；所述移动底座顶部一体式设置有两组导杆；所述移动底座后侧顶部固定设置有升降装置，且升降装置的顶部固定设置有提升座；所述提升座与导杆滑动连接；所述提升座顶部通过伸缩结构滑动设置有主提升架；所述主提升架前侧一体式设置有副架；所述主提升架与副架连接处外侧设置有螺纹结构，且螺纹结构外活动设置有内手轮。

进一步的，所述副架还包括有导向筒，导向架；所述副架的外侧一体式设置有两圈导向筒，每圈导向筒等间距分为六组，且导向筒外滑动设置有六组支撑架；所述副架的外侧一体式设置有六组导向架，且导向架与导向筒交错；所述副架外侧前端通过螺纹固定设置有两组连轴环；所述导向架的外侧滑动设置有推架。

进一步的，所述支撑架的底部均一体式设置有两组导杆，且支撑架通过导杆插入导向筒活动连接；所述支撑架的后侧均通过转轴旋转设置有连杆，连杆另一侧通过转轴连接固定在一组轴架环的外侧，且轴架环通过滑环连接旋转安装与内手轮的内侧。

进一步的，所述主提升架和副架的中间滑动设置有拉杆a，且拉杆a的后侧设置为螺纹结构；所述拉杆a后侧通过螺纹结构旋转设置有外手轮；所述拉杆a前端外侧与副架之间套设有弹簧。

进一步的，所述连轴环还包括有连杆，拉杆b，对位架；所述连轴环的外侧通过转轴旋转设置有两组连杆；所述连杆外端通过转轴旋转设置对位架，且两组对位架互相平行；所述连杆的外侧中间均通过转轴旋转设置有对位架；所述连杆前侧两组中间均通过转轴旋转设置有拉杆b，且拉杆b另一端均与拉杆b旋转连接。

进一步的，所述推架还包括有气簧架，推杆；所述推架为雪花结构，推架的环形结构的内侧一体式设置有六组杆状结构并环形阵列，杆状结构的内侧均设置有滑块结构，且推架通过滑块结构与导向架滑动连接；所述推架的两侧均固定设置有气簧架；所述气簧架的顶部均通过转轴旋转设置有推杆，且推杆内侧均通过转轴旋转设置有气弹簧，气弹簧的另一端均通过导轨与气簧架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

内手轮和支撑架的设置，可以由套管内部对管道进行固定，同时对位架和拉杆的设置，可以将套管需要连接的管道内部进行支撑，通过反向的作用力将主提升架和副架自动调整，将套管的位置调整到高度和左右位置均与连接管的圆心一致，为套管的安装提供了方便；提升座和主提升架通过滑动连接活动设置，可以保证在调整对齐的过程中副架和主提升架高度可以自适应，而移动底座底部设置有四组万向轮，可以保证调整对齐的过程中主提升架和副架的左右位置可以灵活自适应。

推架的设置，为套管的安装提供了方便，在对位后，可以手动扳下推架，提供推进功能，通过手动推进将套管顶出后套接在连接管的内侧边或外侧边进行组装；安装装置的对齐功能，将对准的程度提升，装配精度提升，安装时造成的磨损减少，有利于快捷精确的安装。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体后视结构示意图。

图3是本实用新型的安装结构示意图。

图4是本实用新型的主提升架结构示意图。

图5是本实用新型推架的立体结构示意图。

图6是本实用新型的a局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、移动底座，101、导杆，2、升降装置，3、提升座，4、主提升架，5、副架，501、导向筒，502、导向架，6、支撑架，7、内手轮，8、拉杆a，9、连轴环，901、连杆，902、拉杆b，903、对位架，10、推架，1001、气簧架，1002、推杆，11、外手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种机械式钢套管安装装置，包括移动底座1；移动底座1顶部一体式设置有两组导杆101；移动底座1后侧顶部固定设置有升降装置2，且升降装置2的顶部固定设置有提升座3；提升座3与导杆101滑动连接；提升座3顶部通过伸缩结构滑动设置有主提升架4；主提升架4前侧一体式设置有副架5；其中，副架5还包括有导向筒501，导向架502；副架5的外侧一体式设置有两圈导向筒501，每圈导向筒501等间距分为六组，且导向筒501外滑动设置有六组支撑架6；其中，支撑架6的底部均一体式设置有两组导杆，且支撑架6通过导杆插入导向筒501活动连接；支撑架6的后侧均通过转轴旋转设置有连杆，连杆另一侧通过转轴连接固定在一组轴架环的外侧，且轴架环通过滑环连接旋转安装与内手轮7的内侧；副架5的外侧一体式设置有六组导向架502，且导向架502与导向筒501交错；副架5外侧前端通过螺纹固定设置有两组连轴环9；其中，连轴环9还包括有连杆901，拉杆b902，对位架903；连轴环9的外侧通过转轴旋转设置有两组连杆901；连杆901外端通过转轴旋转设置对位架903，且两组对位架903互相平行；连杆901的外侧中间均通过转轴旋转设置有对位架903；连杆901前侧两组中间均通过转轴旋转设置有拉杆b902，且拉杆b902另一端均与拉杆a8旋转连接；导向架502的外侧滑动设置有推架10；主提升架4与副架5连接处外侧设置有螺纹结构，且螺纹结构外活动设置有内手轮7。

其中，主提升架4和副架5的中间滑动设置有拉杆a8，且拉杆a8的后侧设置为螺纹结构；拉杆a8后侧通过螺纹结构旋转设置有外手轮11；拉杆a8前端外侧与副架5之间套设有弹簧。

其中，推架10还包括有气簧架1001，推杆1002；推架10为雪花结构，推架10的环形结构的内侧一体式设置有六组杆状结构并环形阵列，杆状结构的内侧均设置有滑块结构，且推架10通过滑块结构与导向架502滑动连接；推架10的两侧均固定设置有气簧架1001；气簧架1001的顶部均通过转轴旋转设置有推杆1002，且推杆1002内侧均通过转轴旋转设置有气弹簧，气弹簧的另一端均通过导轨与气簧架1001滑动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在移动底座1顶部一体式设置两组导杆101；在移动底座1后侧顶部固定设置升降装置2，在升降装置2的顶部固定设置提升座3；在提升座3与导杆101滑动连接；在提升座3顶部通过伸缩结构滑动设置主提升架4；在主提升架4前侧一体式设置副架5；在主提升架4与副架5连接处外侧螺纹结构外活动设置内手轮7；在副架5的外侧一体式设置两圈导向筒501，在导向筒501外滑动设置六组支撑架6；在副架5的外侧一体式设置六组导向架502，在副架5外侧前端通过螺纹固定设置两组连轴环9；在导向架502的外侧滑动设置推架10；在支撑架6的底部一体式设置两组导杆，将支撑架6通过导杆插入导向筒501活动连接；在支撑架6的后侧通过转轴旋转设置连杆，连杆另一侧通过转轴连接固定在一组轴架环的外侧，将轴架环通过滑环连接旋转安装与内手轮7的内侧；在主提升架4和副架5的中间滑动设置拉杆a8；在拉杆a8后侧通过螺纹结构旋转设置外手轮11；在拉杆a8前端外侧与副架5之间套设弹簧；在连轴环9的外侧通过转轴旋转设置两组连杆901；在连杆901外端通过转轴旋转设置对位架903，在两组对位架903互相平行；在连杆901的外侧中间通过转轴旋转设置对位架903；在连杆901前侧两组中间通过转轴旋转设置拉杆b902，将拉杆b902另一端与拉杆a8旋转连接；推架10的环形结构的内侧一体式设置六组杆状结构并环形阵列，杆状结构的内侧设置滑块结构，将推架10通过滑块结构与导向架502滑动连接；在推架10的两侧固定设置气簧架1001；在气簧架1001的顶部通过转轴旋转设置推杆1002，在推杆1002内侧通过转轴旋转设置气弹簧，气弹簧的另一端通过导轨与气簧架1001滑动连接；使用时，将需要进行连接的套管套在支撑架6的外侧，转动内手轮7推进连杆，将支撑架6同步向外撑开，由内部固定套管，将提升座3通过升降装置2升起，使拉杆a8的端部圆心保持在低于需要套接的管道圆心的高度，插入拉杆a8，转动外手轮11，拉动拉杆b902将连杆901推直，由连接的管道内部进行内支撑，并根据支撑力自动将主提升架4和副架5调整到与要连接管道的圆心相同的位置，然后将推架10拉下，推进推架10即可将套管推出装配进连接管道中。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。