一种冷库制冷压缩机稳定支撑装置的制作方法

文档序号:23358751发布日期:2020-12-22 10:29阅读:95来源:国知局
一种冷库制冷压缩机稳定支撑装置的制作方法

本实用新型实施例涉及压缩机配件技术领域,具体涉及一种冷库制冷压缩机稳定支撑装置。



背景技术:

支撑装置是压缩机使用的配件,压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等,词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势压缩机工作时需要使用支撑装置;

现有技术存在以下不足:支撑装置通常是通过多个螺钉固定安装在地面,由于多个螺钉的旋入以及旋出地面都需要人工使用相应的起子工具完成,且拧动螺钉的工人还需要有一定的臂力,不仅费时而且费力,并且与压缩机也为螺钉固定的方式安装,由于安装步骤繁杂进而导致拆卸步骤繁杂,不便于安装和拆卸,且支撑装置的减震效果差,稳定性差;

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种冷库制冷压缩机稳定支撑装置,以解决现有技术中支撑装置通常是通过多个螺钉固定安装在地面,由于多个螺钉的旋入以及旋出地面都需要人工使用相应的起子工具完成,且拧动螺钉的工人还需要有一定的臂力,不仅费时而且费力,并且与压缩机也为螺钉固定的方式安装,由于安装步骤繁杂进而导致拆卸步骤繁杂,不便于安装和拆卸,且支撑装置的减震效果差,稳定性差的问题。

本实用新型实施例通过底板带动三个支撑杆下移,支撑杆下移时带动翻折杆外折嵌入孔槽壁中,从而卡住支撑杆,完成对基座的固定,受到晃动时,弹簧通过自身弹性为压缩机做减震处理,压缩机取下时,弹簧通过自身弹性带动底板上移,底板带动三个支撑杆上移,翻折杆恢复初始状态,此时可将支撑装置拆卸,与现有不便于安装且减震效果差的支撑装置相比,该支撑装置便于安装和拆卸,具有减震功能,稳定性好。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种冷库制冷压缩机稳定支撑装置,包括基座,所述基座的内腔顶部活动设有底板,所述底板的底部固定设有支撑杆,所述支撑杆的底部设有插地销,所述支撑杆以及插地销之间活动设有翻折杆,且所述插地销与支撑杆通过翻折杆连接,所述底板的底部两侧均固定设有弹簧,且所述弹簧的顶端与底板抵接,所述底板的顶部设有安装板,所述底板的顶部固定设有梯形滑轨,且所述安装板与底板通过梯形滑轨连接。

优选的,所述底板的两侧均固定设有滑块,且所述底板与基座通过滑块滑动连接。

优选的,所述基座的两侧均设有与滑块位置相对应的滑槽,且所述滑块嵌入设置在滑槽中。

优选的,所述支撑杆设置为三个,且三个所述支撑杆之间关于底板呈直线排列分布。

优选的,所述翻折杆设置为三组,且每组所述翻折杆均设置为四个,且四个所述翻折杆关于支撑杆呈中心对称分布。

优选的,所述支撑杆的底部以及插地销的顶部均固定设有连接件,所述翻折杆的顶端、中心处以及底端均设有转杆,且所述翻折杆与连接件通过转杆活动连接。

优选的,所述基座的底壁设有与支撑杆位置相对应的滑套,且所述支撑杆与滑套滑动连接。

优选的,所述梯形滑轨设置为三个,且三个所述梯形滑轨之间平行设置,所述安装板的顶部设有与三个梯形滑轨位置相对应的通孔。

本实用新型实施例具有如下优点:

本实用新型通过底板带动三个支撑杆下移,支撑杆下移时带动翻折杆外折嵌入孔槽壁中,从而卡住支撑杆,完成对基座的固定,受到晃动时,弹簧通过自身弹性为压缩机做减震处理,压缩机取下时,弹簧通过自身弹性带动底板上移,底板带动三个支撑杆上移,翻折杆恢复初始状态,此时可将支撑装置拆卸,与现有不便于安装且减震效果差的支撑装置相比,该支撑装置便于安装和拆卸,具有减震功能,稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型图1的a部放大图。

图4为本实用新型图1的b部放大图。

图中:1、基座;2、底板;3、支撑杆;4、插地销;5、翻折杆;6、连接件;7、转杆;8、滑套;9、滑块;10、滑槽;11、弹簧;12、安装板;13、梯形滑轨;14、通孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。

此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种冷库制冷压缩机稳定支撑装置,包括基座1,所述基座1的内腔顶部活动设有底板2,所述底板2的底部固定设有支撑杆3,所述支撑杆3的底部设有插地销4,所述支撑杆3以及插地销4之间活动设有翻折杆5,且所述插地销4与支撑杆3通过翻折杆5连接,所述底板2的底部两侧均固定设有弹簧11,且所述弹簧11的顶端与底板2抵接,所述底板2的顶部设有安装板12,所述底板2的顶部固定设有梯形滑轨13,且所述安装板12与底板2通过梯形滑轨13连接,支撑装置便于安装和拆卸,具有减震功能,稳定性好。

进一步的,在上述技术方案中,所述底板2的两侧均固定设有滑块9,且所述底板2与基座1通过滑块9滑动连接,便于上下移动。

进一步的,在上述技术方案中,所述基座1的两侧均设有与滑块9位置相对应的滑槽10,且所述滑块9嵌入设置在滑槽10中,便于放置。

进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆3设置为三个,且三个所述支撑杆3之间关于底板2呈直线排列分布。

进一步的,在上述技术方案中,所述翻折杆5设置为三组,且每组所述翻折杆5均设置为四个,且四个所述翻折杆5关于支撑杆3呈中心对称分布。

进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆3的底部以及插地销4的顶部均固定设有连接件6,所述翻折杆5的顶端、中心处以及底端均设有转杆7,且所述翻折杆5与连接件6通过转杆7活动连接,通过设置的转杆7便于翻折杆5的活动,支撑装置便于安装和拆卸,具有减震功能,稳定性好。

进一步的,在上述技术方案中,所述基座1的底壁设有与支撑杆3位置相对应的滑套8,且所述支撑杆3与滑套8滑动连接,防护性能好。

进一步的,在上述技术方案中,所述梯形滑轨13设置为三个,且三个所述梯形滑轨13之间平行设置,所述安装板12的顶部设有与三个梯形滑轨13位置相对应的通孔14,便于安装。

实施方式具体为:在压缩机安装区域开设与三个支撑杆3位置相对应的孔槽,将支撑杆3、插地销4以及翻折杆5置入孔槽中,基座1水平放置,安装板12通过螺钉固定在压缩机的底部,安装板12通过梯形滑轨12与底板2安装,从而完成压缩机与基座1的组装,压缩机位于底板2上时,对底板2施加向下的力,底板2带动三个支撑杆3下移,支撑杆3下移时带动翻折杆5外折嵌入孔槽壁中,从而卡住支撑杆3,完成对基座1的固定,受到晃动时,弹簧11通过自身弹性为压缩机做减震处理,压缩机取下时,弹簧11通过自身弹性带动底板2上移,底板2带动三个支撑杆3上移,翻折杆5恢复初始状态,此时可将支撑装置拆卸,支撑装置便于安装和拆卸,具有减震功能,稳定性好,该实施方式具体解决了现有技术中支撑装置稳定性差的问题。

工作原理:压缩机位于底板2上时,对底板2施加向下的力,底板2带动三个支撑杆3下移,支撑杆3下移时带动翻折杆5外折嵌入孔槽壁中,从而卡住支撑杆3,完成对基座1的固定,受到晃动时,弹簧11通过自身弹性为压缩机做减震处理,压缩机取下时,弹簧11通过自身弹性带动底板2上移,底板2带动三个支撑杆3上移,翻折杆5恢复初始状态,此时可将支撑装置拆卸。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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