一种防腐的闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种防腐的闸阀。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

管道在进行打开和关闭时，需要用到闸阀，目前现有的闸阀有以下缺点：现有的闸阀不具有缓冲的功能，导致闸阀在受到外力碰撞时，容易出现碰撞损坏，缩短了闸阀的使用寿命，同时闸阀的防腐蚀性能较差，导致闸阀在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，缩短了闸阀的使用寿命。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐的闸阀，具备提高闸阀的缓冲性能和防腐蚀性能的优点，解决了现有的闸阀不具有缓冲的功能，导致闸阀在受到外力碰撞时，容易出现碰撞损坏，同时闸阀的防腐蚀性能较差，导致闸阀在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐的闸阀，包括闸阀本体，所述闸阀本体两侧的底部均固定连接有连接法兰，所述闸阀本体的表面设置有缓冲层，所述缓冲层的表面设置有防腐蚀层，所述闸阀本体的顶部设置有调节转盘；

所述缓冲层包括缓冲硅胶层，所述缓冲硅胶层的表面粘合连接有缓冲海绵层，所述缓冲海绵层的表面粘合连接有缓冲橡胶层；

所述防腐蚀层包括沥青漆层，所述沥青漆层的表面涂覆有过氯乙烯漆层，所述过氯乙烯漆层的表面涂覆有聚氨基甲酸酯漆层。

优选的，所述连接法兰的一侧开设有安装孔，所述调节转盘的顶部贯穿至防腐蚀层的外部。

优选的，所述缓冲硅胶层内壁与闸阀本体的表面粘合连接，所述缓冲硅胶层、缓冲海绵层和缓冲橡胶层的厚度均相同。

优选的，所述沥青漆层的内壁涂覆在缓冲橡胶层的表面，所述沥青漆层、过氯乙烯漆层和聚氨基甲酸酯漆层的厚度均相同。

优选的，所述缓冲层的内腔位于闸阀本体的表面，所述防腐蚀层的内腔位于缓冲层的表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐的闸阀，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置缓冲层、缓冲硅胶层、缓冲海绵层、缓冲橡胶层、防腐蚀层、沥青漆层、过氯乙烯漆层和聚氨基甲酸酯漆层相互配合，达到了提高闸阀的缓冲性能和防腐蚀性能的优点，使闸阀在受到外力碰撞时，能够有效的提高闸阀的缓冲性能，防止闸阀出现碰撞损坏，延长了闸阀的使用寿命，同时提高闸阀的防腐蚀性能，防止闸阀出现腐蚀损坏，延长了闸阀的使用寿命。

2、本实用新型通过设置缓冲层，对闸阀本体缓冲保护，能够有效的提高闸阀的缓冲性能，防止闸阀出现碰撞损坏，延长了闸阀的使用寿命，通过设置防腐蚀层，起到提高闸阀本体防腐蚀性能的作用，能够有效的提高闸阀的防腐蚀性能，防止闸阀出现腐蚀损坏，延长了闸阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲层结构剖面放大图；

图3为本实用新型防腐蚀层结构剖面放大图。

图中：1、闸阀本体；2、连接法兰；3、缓冲层；31、缓冲硅胶层；32、缓冲海绵层；33、缓冲橡胶层；4、防腐蚀层；41、沥青漆层；42、过氯乙烯漆层；43、聚氨基甲酸酯漆层；5、调节转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种防腐的闸阀，包括闸阀本体1，闸阀本体1两侧的底部均固定连接有连接法兰2，闸阀本体1的表面设置有缓冲层3，缓冲层3的表面设置有防腐蚀层4，闸阀本体1的顶部设置有调节转盘5；

缓冲层3包括缓冲硅胶层31，缓冲硅胶层31的表面粘合连接有缓冲海绵层32，缓冲海绵层32的表面粘合连接有缓冲橡胶层33；

防腐蚀层4包括沥青漆层41，沥青漆层41的表面涂覆有过氯乙烯漆层42，过氯乙烯漆层42的表面涂覆有聚氨基甲酸酯漆层43，连接法兰2的一侧开设有安装孔，调节转盘5的顶部贯穿至防腐蚀层4的外部，缓冲硅胶层31内壁与闸阀本体1的表面粘合连接，缓冲硅胶层31、缓冲海绵层32和缓冲橡胶层33的厚度均相同，沥青漆层41的内壁涂覆在缓冲橡胶层33的表面，沥青漆层41、过氯乙烯漆层42和聚氨基甲酸酯漆层43的厚度均相同，缓冲层3的内腔位于闸阀本体1的表面，防腐蚀层4的内腔位于缓冲层3的表面，通过设置缓冲层3，对闸阀本体1缓冲保护，能够有效的提高闸阀的缓冲性能，防止闸阀出现碰撞损坏，延长了闸阀的使用寿命，通过设置防腐蚀层4，起到提高闸阀本体1防腐蚀性能的作用，能够有效的提高闸阀的防腐蚀性能，防止闸阀出现腐蚀损坏，延长了闸阀的使用寿命，通过设置缓冲层3、缓冲硅胶层31、缓冲海绵层32、缓冲橡胶层33、防腐蚀层4、沥青漆层41、过氯乙烯漆层42和聚氨基甲酸酯漆层43相互配合，达到了提高闸阀的缓冲性能和防腐蚀性能的优点，使闸阀在受到外力碰撞时，能够有效的提高闸阀的缓冲性能，防止闸阀出现碰撞损坏，延长了闸阀的使用寿命，同时提高闸阀的防腐蚀性能，防止闸阀出现腐蚀损坏，延长了闸阀的使用寿命。

使用时，通过设置缓冲层3、缓冲硅胶层31、缓冲海绵层32和缓冲橡胶层33相互配合，对闸阀本体1缓冲保护，能够有效的提高闸阀的缓冲性能，防止闸阀出现碰撞损坏，延长了闸阀的使用寿命，通过设置防腐蚀层4、沥青漆层41、过氯乙烯漆层42和聚氨基甲酸酯漆层43相互配合，起到提高闸阀本体1防腐蚀性能的作用，能够有效的提高闸阀的防腐蚀性能，防止闸阀出现腐蚀损坏，延长了闸阀的使用寿命，从而达到了提高闸阀的缓冲性能和防腐蚀性能的优点。

本技术：
文件中使用到的标准零件或材料均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个材料层之间的具体连接关系和制作材料均为现有技术，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防腐的闸阀，包括闸阀本体（1），其特征在于：所述闸阀本体（1）两侧的底部均固定连接有连接法兰（2），所述闸阀本体（1）的表面设置有缓冲层（3），所述缓冲层（3）的表面设置有防腐蚀层（4），所述闸阀本体（1）的顶部设置有调节转盘（5）；

所述缓冲层（3）包括缓冲硅胶层（31），所述缓冲硅胶层（31）的表面粘合连接有缓冲海绵层（32），所述缓冲海绵层（32）的表面粘合连接有缓冲橡胶层（33）；

所述防腐蚀层（4）包括沥青漆层（41），所述沥青漆层（41）的表面涂覆有过氯乙烯漆层（42），所述过氯乙烯漆层（42）的表面涂覆有聚氨基甲酸酯漆层（43）。

2.根据权利要求1所述的一种防腐的闸阀，其特征在于：所述连接法兰（2）的一侧开设有安装孔，所述调节转盘（5）的顶部贯穿至防腐蚀层（4）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种防腐的闸阀，其特征在于：所述缓冲硅胶层（31）内壁与闸阀本体（1）的表面粘合连接，所述缓冲硅胶层（31）、缓冲海绵层（32）和缓冲橡胶层（33）的厚度均相同。

4.根据权利要求1所述的一种防腐的闸阀，其特征在于：所述沥青漆层（41）的内壁涂覆在缓冲橡胶层（33）的表面，所述沥青漆层（41）、过氯乙烯漆层（42）和聚氨基甲酸酯漆层（43）的厚度均相同。

5.根据权利要求1所述的一种防腐的闸阀，其特征在于：所述缓冲层（3）的内腔位于闸阀本体（1）的表面，所述防腐蚀层（4）的内腔位于缓冲层（3）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种防腐的闸阀，包括闸阀本体，所述闸阀本体两侧的底部均固定连接有连接法兰，所述闸阀本体的表面设置有缓冲层，所述缓冲层的表面设置有防腐蚀层，所述闸阀本体的顶部设置有调节转盘，所述连接法兰的一侧开设有安装孔。本实用新型通过设置缓冲层、缓冲硅胶层、缓冲海绵层、缓冲橡胶层、防腐蚀层、沥青漆层、过氯乙烯漆层和聚氨基甲酸酯漆层相互配合，达到了提高闸阀的缓冲性能和防腐蚀性能的优点，使闸阀在受到外力碰撞时，能够有效的提高闸阀的缓冲性能，防止闸阀出现碰撞损坏，延长了闸阀的使用寿命，同时提高闸阀的防腐蚀性能，防止闸阀出现腐蚀损坏，延长了闸阀的使用寿命。

技术研发人员：张青松
受保护的技术使用者：南安市品龙新材料科技有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.12.08